Placa rígida-flexível
Tecnologia avançada mais eficiente e solução perfeita.
Vantagens do painel rígido-flexível
Atualmente, o design busca cada vez mais a miniaturização, o baixo custo e a alta velocidade dos produtos, especialmente no mercado de dispositivos móveis, que geralmente envolve circuitos eletrônicos de alta densidade. O uso de placas rígidas-flexíveis (rFBPs) é uma excelente opção para dispositivos periféricos conectados por meio de E/S. A seguir, sete das principais vantagens proporcionadas pela integração de materiais flexíveis e rígidos no processo de fabricação, combinando os dois substratos com pré-impregnados e realizando a conexão elétrica entre camadas por meio de furos passantes ou vias cegas/enterradas:

Montagem 3D para reduzir circuitos
Melhor confiabilidade de conexão
Reduzir o número de componentes e peças.
Melhor consistência de impedância
Capaz de projetar estruturas de empilhamento altamente complexas.
Implementar um design de aparência mais simplificado.
Reduzir tamanho
Uma placa rígida-flexível é uma placa que combina rigidez e flexibilidade, apresentando tanto a rigidez de uma placa rígida quanto a flexibilidade de uma placa flexível.

Semi FPC

Roteiro de Capacidades
| Item | Flexível - Rígido | Régio | Semiflexível |
| Figura | ![]() | ![]() | ![]() |
| Material flexível | Poliimida | FR4 + Revestimento (Poliimida) | FR4 |
| Espessura flexível | 0,025~0,1mm (Excluindo cobre) | 0,05~0,1mm (Excluindo cobre) | Espessura restante: 0,25 +/- 0,05 mm (Material específico: EM825(I)) |
| Ângulo de curvatura | Máx. 180° | Máx. 180° | Máx. 180° (Camada flexível ≤ 2) Máx. 90° (Camada flexível > 2) |
| Resistência à flexão; IPC‐TM‐650, Método 2.4.3. | QUE | ||
| Teste de flexão; 1) Diâmetro do mandril: 6,25 mm | |||
| Aplicativo | Flexível para instalar e dinâmico (lado único) | Flexibilidade para instalar | Flexibilidade para instalar |

| Acabamento da superfície | Valor típico | Fornecedor | |
| Corpo de Bombeiros Voluntários | ![]() | 0,2~0,6 µm; 0,2~0,35 µm | Enthone Shikoku químico |
| CONCORDAR | ![]() | Ou: 0,03~0,12 µm, Is: 2,5~5 µm | Tecnologia ATO/Chuang Zhi |
| ENIG Seletivo | ![]() | Ou: 0,03~0,12 µm, Is: 2,5~5 µm | Tecnologia ATO/Chuang Zhi |
| ENEPIC | ![]() | Au: 0,05~0,125 µm, Pd: 0,05~0,125 µm, Ni: 5~10 µm | Chuang Zhi |
| Ouro duro | ![]() | Au: 0,2~1,5 µm, Ni: mín. 2,5 µm | Pagador |
| Ouro macio | ![]() | Au: 0,15~0,5 µm, Ni: mín. 2,5 µm | PEIXE |
| Lata de imersão | ![]() | Mín.: 1 µm | Enthone / Tecnologia ATO |
| Prata de Imersão | ![]() | 0,15~0,45um | Macdermid |
| HASL e HASL(OS) sem chumbo | ![]() | 1~25um | Nihon Superior |
Tipo Au/Ni
● O revestimento em ouro pode ser dividido em ouro fino e ouro espesso de acordo com a espessura. Geralmente, o ouro com menos de 4 µm (0,41 µm) é chamado de ouro fino, enquanto o ouro com mais de 4 µm é chamado de ouro espesso. A ENIG só produz ouro fino, não ouro espesso. Somente o revestimento em ouro pode produzir ambos os tipos de ouro. A espessura máxima do ouro espesso em placas flexíveis pode ser superior a 40 µm. O ouro espesso é usado principalmente em ambientes de trabalho com requisitos de adesão ou resistência ao desgaste.
● O revestimento de ouro pode ser dividido em ouro macio e ouro duro, de acordo com o tipo. O ouro macio é ouro puro comum, enquanto o ouro duro contém cobalto. É justamente a adição de cobalto que aumenta significativamente a dureza da camada de ouro, ultrapassando 150 HV para atender aos requisitos de resistência ao desgaste.
| Tipo de material | Propriedades | Fornecedor | |
| Material rígido | Perda normal | DK>4,2, DF>0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan etc. |
| Perda no meio | DK>4,1, DF:0,015~0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ etc. | |
| Baixa perda | DK:3,8~4,1, DF:0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic etc. | |
| Perda muito baixa | DK:3,0~3,8, DF:0,004~0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa etc. | |
| Perda ultrabaixa | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola etc. | |
| BT | Cor: Branco / Preto | MGC/Hitachi/NanYa/ShengYi etc. | |
| Folha de cobre | Padrão | Rugosidade (RZ) = 6,34 µm | NanYa, KB, LCY |
| RTF | Rugosidade (RZ) = 3,08 µm | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Rugosidade (RZ) = 2,11 µm | MITSUI, Folha de Circuito | |
| HVLP | Rugosidade (RZ) = 1,74 µm | MITSUI, Folha de Circuito | |
| Tipo de material | DK/DF normal | Baixo DK/DF | |||
| Propriedades | Fornecedor | Propriedades | Fornecedor | ||
| Material flexível | FCCL (Com ED e RA) | Poliimida normal DK: 3,0~3,3 DF: 0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Poliimida modificada DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,007 | Thinflex / Taiflex |
| Capa protetora (preta/amarela) | Adesivo normal DK: 3,3~3,6 Df: 0,01~0,018 | Taiflex / Dupont | Adesivo modificado DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Taiflex / Arisawa | |
| Película adesiva (Espessura: 15/25/40 µm) | Epóxi normal DK: 3,6~4,0 DF: 0,06 | Taiflex / Dupont | Epóxi modificado DK: 2,4~2,8 DF: 0,003~0,005 | Taiflex / Arisawa | |
| Tinta S/M | Máscara de solda; Cores: Verde / Azul / Preto / Branco / Amarelo / Vermelho | Epóxi normal DK:4,1 DF:0,031 | Taiyo / OTC / AMC | Epóxi modificado DK:3,2 DF:0,014 | Taiyo |
| Tinta Legend | Cor da tela: Preto / Branco / Amarelo. Cor da impressora jato de tinta: Branco. | AMC | |||
| Outros materiais | IMS | Substratos metálicos isolados (com Al ou Cu) | EMC / Ventec | ||
| Alta condutividade térmica | 1,0 / 1,6 / 2,2 (W/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| EU | Folha de prata (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Tatsuta | |||

Material de alta velocidade e alta frequência (flexível)
| DK | Df | Tipo de material | |
| FCCL (Poliimida) | 3.0~3.3 | 0,006~0,009 | Série Panasonic R-775; Série Thinflex A; Série Thinflex W; Série Taiflex 2up |
| FCCL (Poliimida) | 2,8~3,0 | 0,003~0,007 | Série Thinflex LK; Série Taiflex 2FPK |
| FCCL (LCP) | 2,8~3,0 | 0,002 | Série Thinflex LC; Panasonic R-705T se; Série Taiflex 2CPK |
| Cobertura | 3.3~3.6 | 0,01~0,018 | Série Dupont FR; Série Taiflex FGA; Série Taiflex FHB; Série Taiflex FHK |
| Cobertura | 2,8~3,0 | 0,003~0,006 | Série Arisawa C23; Série Taiflex FXU |
| Folha adesiva | 3,6~4,0 | 0,06 | Série Taiflex BT; Série Dupont FR |
| Folha adesiva | 2,4~2,8 | 0,003~0,005 | Série Arisawa A23F; Série Taiflex BHF |
Tecnologia de perfuração traseira
● As trilhas de microfita não devem ter vias; elas devem ser sondadas pelo lado da trilha.
● O traçado no lado secundário deve ser sondado a partir do lado secundário (o lado de lançamento deve estar desse lado).
● Um bom projeto consiste em sondar as trilhas da linha de transmissão a partir do lado que mais reduza o stub do via.
● Os melhores resultados para stripline serão obtidos usando vias curtas com perfuração reversa.


Aplicação do produto: sensor de radar automotivo
Detalhes do produto:
Placa de circuito impresso de 4 camadas com material híbrido (hidrocarboneto + FR4 padrão)
Empilhamento: 4L HDI / Assimétrico
Desafio:
Material de alta frequência com laminação FR4 padrão.
Broca de profundidade controlada

Aplicação do produto: sensor de radar automotivo
Detalhes do produto:
Placa de circuito impresso de 4 camadas com material híbrido (hidrocarboneto + FR4 padrão)
Empilhamento: 4L HDI / Assimétrico
Desafio:
Material de alta frequência com laminação FR4 padrão.
Broca de profundidade controlada

Aplicação do produto:
Estação base
Detalhes do produto:
30 camadas (material homogêneo)
Empilhamento: Alto número de camadas / Simétrico
Desafio:
Registro para cada camada
Alta relação de aspecto do PTH
Parâmetro crítico de laminação

Aplicação do produto:
Memória
Detalhes do produto:
Empilhamento: 16 camadas Qualquer camada
Teste IST: Condições: 25-190 °C, Tempo: 3 min; 190-25 °C, Tempo: 2 min; 1500 ciclos. Taxa de variação da resistência ≤ 10%. Método de teste: IPC-TM650-2.6.26. Resultado: Aprovado.
Desafio:
Laminação mais de 6 vezes
Precisão dos furos a laser

Aplicação do produto:
Memória
Detalhes do produto:
Empilhe: Cavidade
Material: FR4 padrão
Desafio:
Utilizando a tecnologia De-cap em PCBs rígidos
Registro entre camadas
Menos aperto na área dos degraus
Processo crítico de biselamento para o G/F

Aplicação do produto:
Módulo de câmera / Notebook
Detalhes do produto:
Empilhe: Cavidade
Material: FR4 padrão
Desafio:
Utilizando a tecnologia De-cap em PCBs rígidos
Programa e parâmetros críticos do laser no processo de remoção da tampa

Aplicação do produto:
Lâmpadas automotivas
Detalhes do produto:
Empilhe: IMS / Dissipador de calor
Material: Metal + Cola/Pré-impregnado + Placa de circuito impresso
Desafio:
Base de alumínio e base de cobre (camada única)
Condutividade térmica
FR4+ Cola/Pré-impregnado + Laminação de Alumínio

Vantagens:
Grande dissipação de calor
Detalhes do produto:
Material de alta velocidade (homogêneo)
Empilhamento: Moeda de cobre embutida / Simétrica
Desafio:
Precisão das dimensões da moeda
Precisão da abertura de laminação
Fluxo crítico de resina

Aplicação do produto:
Automotivo / Industrial / Estação base
Detalhes do produto:
Base de camada interna de cobre 6OZ
Camada externa de base de cobre 3OZ/6OZ Empilhamento:
Peso de cobre de 6 onças na camada interna
Desafio:
Lacuna de cobre de 6 onças totalmente preenchida com epóxi.
Sem desvios no processamento de laminação

Aplicação do produto:
Smartphone / Cartão SD / SSD
Detalhes do produto:
Empilhamento: HDI / Qualquer camada
Material: FR4 padrão
Desafio:
Folha de cobre de perfil muito baixo/RTF
Uniformidade de revestimento
Filme seco de alta resolução
Exposição LDI (Imagem Direta a Laser)

Aplicação do produto:
Comunicação / Cartão SD / Módulo Óptico
Detalhes do produto:
Empilhamento: HDI / Qualquer camada
Material: FR4 padrão
Desafio:
Não há folga na borda do contato quando a placa de circuito impresso passa pelo processo de revestimento em ouro.
Película especial resistente

Aplicação do produto:
Industrial
Detalhes do produto:
Empilhe: Rígido-Flexível
Com Eccobond na transformação Rígido-Flexível
Desafio:
Velocidade e profundidade de deslocamento críticas para o poço
Parâmetro crítico de pressão do ar













