HDI ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరిజ్ఞానం పరిచయం

కేటలాగ్

■ HDI నిర్వచనం

■ HDI వర్గం

■ HDI పొర యొక్క వివరణ

■ HDI ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వివరణ

■ HDI కీ నాణ్యత ప్రామాణిక సూచికలు

HDI యొక్క నిర్వచనం

HDI: అధిక సాంద్రత ఇంటర్‌కనెక్ట్

● అధిక వైరింగ్ సాంద్రతను సాధించగల సామర్థ్యం;

● ప్యాడ్ వైశాల్యం, రంధ్రం నుండి రంధ్రానికి దూరం మరియు PCB పరిమాణాన్ని తగ్గించండి;

● విద్యుత్ సంకేతాల నష్టాన్ని తగ్గించండి.

● https://www.richpcba.com

● షెన్‌జెన్ రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ కో., లిమిటెడ్

HDI వర్గం

HDI: లేజర్ డ్రిల్లింగ్

యాంత్రికంగా బ్లైండ్ డ్రిల్లింగ్/ద్వారా పూడ్చిపెట్టబడింది

• లామినేట్ ద్వారా:

  ● 1 పొర HDI

  ● 2 పొరల HDI

  ● 3 పొరల HDI

• నిర్మాణం ద్వారా:

  ● రంధ్రాలను పేర్చడం

  ● తొలగుట

• ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా:

  ● లేజర్

  ● యాంత్రిక

యాంత్రికంగా బ్లైండ్ డ్రిల్లింగ్/ద్వారా పూడ్చిపెట్టబడింది

• 

  స్టాక్-అప్ సమయాలు: 3

  ఖననం చేయబడిన/అంధుడైన సమయాలు: 5

• 

  ఖననం చేయబడిన/అంధుడైన సమయాలు: 5

లేజర్ డ్రిల్లింగ్ బ్లైండ్/బరీడ్ వయా

HDI: లేజర్ డ్రిల్లింగ్

HDI పొరను ఎలా వేరు చేయాలి

ఖననం చేయబడిన మార్గం: బయటి నుండి కనిపించని బోర్డు లోపల ఖననం చేయబడింది.

బ్లైండ్ వయా: బయటి నుండి చూడవచ్చు కానీ దాని ద్వారా చూడలేము.

పొరల సంఖ్య: బోర్డు యొక్క ఒక చివర నుండి, వివిధ రకాల బ్లైండ్ వయాస్ సంఖ్యను పొరల సంఖ్యగా నిర్ణయించవచ్చు.

నొక్కే సమయాలు: బ్లైండ్/బరీడ్ వయాస్ బహుళ కోర్ బోర్డులు లేదా డైఎలెక్ట్రిక్ పొరల గుండా వెళ్ళే సమయాలను లెక్కించండి.

HDI పొరను ఎలా వేరు చేయాలి

కింద ఉన్న బ్లైండ్ ద్వారా ఎన్ని పొరలు ఉన్నాయో మీరు లెక్కించగలరా?

HDI పొరను ఎలా వేరు చేయాలి

HDI ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వివరణ

• లోపలి పొర 1

  

• 1 నొక్కడం

  

• డ్రిల్లింగ్ 1

  

• 2 నొక్కడం పూర్తయింది

  

• 2 నొక్కడం

  

• లోపలి పొర 2

  

• పిటిహెచ్1/పిపి

  

• డ్రిల్లింగ్ 2

  

• లేజర్ డ్రిల్లింగ్ 1

  

• పిటిహెచ్/పిపి2

  

HDI ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వివరణ

● లేజర్ డ్రిల్లింగ్

● కన్ఫార్మల్ మాస్క్

● పెద్ద కిటికీ

● డైరెక్ట్ రెసిన్ డ్రిల్

• 

  కన్ఫార్మల్ మాస్క్

• 

  పెద్ద కిటికీ

• 

  డైరెక్ట్ రెసిన్ డ్రిల్లింగ్

HDI ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వివరణ

• ● 1. కన్ఫార్మల్ మాస్క్

  ● రంధ్రం యొక్క రూపం అందంగా కనిపిస్తుంది

  ● తప్పుగా అమర్చినందుకు పరిమిత పరిహారం

  ● అంతరం తగినంత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎపర్చరును పెంచడం సాధ్యం కాదు.

  ● 2. పెద్ద కిటికీ

  ● తప్పుగా అమర్చినందుకు మరిన్ని పరిహారం

  ● సోల్డర్ ప్యాడ్ పై ఒక స్టెప్డ్ దృగ్విషయం ఉంది.

  ● అంతరం తగినంత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎపర్చరును పెంచడం సాధ్యం కాదు.

• ●3. డైరెక్ట్ రెసిన్ డ్రిల్లింగ్

  ● డ్రిల్లింగ్ చేసే ముందు ఎచింగ్ ద్వారా అన్ని రాగి రేకులను తొలగించండి.

  ● తక్కువ ఖాళీలో డ్రిల్ చేయగల సామర్థ్యం

  ● తక్కువ ధర

  ● లేజర్ పొజిషనింగ్‌లో ఇబ్బంది

  ● తక్కువ బంధన బలం

• 

  ఆ రంధ్రం చాలా చిన్నది

• 

  సరైన రంధ్రం పరిమాణం

• 

  ఆ రంధ్రం చాలా పెద్దది.

HDI కీలక నాణ్యత ప్రమాణాలు

● లేజర్ డ్రిల్లింగ్ తర్వాత రంధ్రం ఆకారం అందంగా కనిపించాలి: రంధ్రం అడుగున/పైన ≥0.5

● రంధ్రం రాగి మందం ≥15um

● రంధ్రం అడుగున ఎటువంటి అవశేష రెసిన్ అనుమతించబడదు.

● విండో ఓపెనింగ్ పద్ధతి యొక్క రంధ్రం తెరవడం వద్ద రెసిన్ డిప్రెషన్ ≤10um

HDI కీలక నాణ్యత ప్రమాణాలు

HDI కీలక నాణ్యత ప్రమాణాలు