HDI ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ

ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್

■ HDI ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

■ HDI ವರ್ಗ

■ HDI ಪದರದ ವಿವರಣೆ

■ HDI ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

■ HDI ಕೀ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮಾನದಂಡ ಸೂಚಕಗಳು

HDI ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

HDI: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ

● ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ;

● ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರದೇಶ, ರಂಧ್ರದಿಂದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಇರುವ ಅಂತರ ಮತ್ತು PCB ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

● ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು https://www.richpcba.com

● ಶೆನ್ಜೆನ್ ರಿಚ್ ಫುಲ್ ಜಾಯ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

HDI ವರ್ಗ

HDI: ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕುರುಡುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು/ಹುದುಗಿಸುವುದು

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೂಲಕ:

  ● 1 ಪದರ HDI

  ● 2 ಪದರಗಳು HDI

  ● 3 ಪದರಗಳು HDI

• ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ:

  ● ರಂಧ್ರ ಜೋಡಣೆ

  ● ಸ್ಥಾನಪಲ್ಲಟ

• ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ:

  ● ಲೇಸರ್

  ● ಯಾಂತ್ರಿಕ

ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕುರುಡುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು/ಹುದುಗಿಸುವುದು

• 

  ಸ್ಟ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ಸಮಯಗಳು: 3

  ಸಮಾಧಿ/ಅಂಧ ಸಮಯಗಳು: 5

• 

  ಸಮಾಧಿ/ಅಂಧ ಸಮಯಗಳು: 5

ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬ್ಲೈಂಡ್/ಹೂಳಿರುವ ಮೂಲಕ

HDI: ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

HDI ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಹೊರಗಿನಿಂದ ಕಾಣದ ಬೋರ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕುರುಡು ಮಾರ್ಗ: ಹೊರಗಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು ಆದರೆ ಅದರ ಮೂಲಕ ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಒತ್ತುವ ಸಮಯಗಳು: ಕುರುಡು/ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ವಯಾಗಳು ಬಹು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಎಣಿಸಿ.

HDI ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಪದರಗಳು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಆಗಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಎಣಿಸಬಲ್ಲಿರಾ?

HDI ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

HDI ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

• ಒಳ ಪದರ 1

  

• 1 ಒತ್ತುವುದು

  

• ಕೊರೆಯುವಿಕೆ 1

  

• 2 ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ

  

• 2 ಒತ್ತುವುದು

  

• ಒಳ ಪದರ 2

  

• ಪಿಟಿಎಚ್1/ಪಿಪಿ

  

• ಕೊರೆಯುವಿಕೆ 2

  

• ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ 1

  

• ಪಿಟಿಎಚ್/ಪಿಪಿ2

  

HDI ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

● ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್

● ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ಕ್

● ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿ

● ನೇರ ರಾಳ ಡ್ರಿಲ್

• 

  ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ಕ್

• 

  ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿ

• 

  ನೇರ ರಾಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

HDI ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

• ● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು 1. ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ಕ್

  ● ರಂಧ್ರದ ನೋಟವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

  ● ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೀಮಿತ ಪರಿಹಾರ

  ● ಅಂತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

  ● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು 2. ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿ

  ● ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಹಾರ

  ● ಸೋಲ್ಡರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮೇಲೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ.

  ● ಅಂತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

• ● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು3. ನೇರ ರಾಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

  ● ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

  ● ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ

  ● ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ

  ● ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ

  ● ಕಡಿಮೆ ಬಂಧದ ಬಲ

• 

  ರಂಧ್ರ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

• 

  ಸೂಕ್ತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ

• 

  ರಂಧ್ರ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

HDI ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು

● ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಇರಬೇಕು: ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗ/ಮೇಲ್ಭಾಗ ≥0.5

● ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ≥15um

● ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಉಳಿಕೆ ರಾಳವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

● ಕಿಟಕಿ ತೆರೆಯುವ ವಿಧಾನದ ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಖಿನ್ನತೆ ≤10um

HDI ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು

HDI ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು