คำถามที่พบบ่อย

กระบวนการเจาะด้านหลังแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB back drilling) หรือที่เรียกว่าการเจาะแบบควบคุมความลึก คือการกำจัดส่วนที่ยื่นออกมาในแผ่นวงจรพิมพ์หลายชั้นเพื่อสร้างรูเชื่อมต่อ (vias) จุดประสงค์ของการเจาะด้านหลังคือเพื่ออำนวยความสะดวกในการไหลของสัญญาณระหว่างชั้นต่างๆ ของแผ่นวงจรโดยไม่ถูกรบกวนจากส่วนที่ยื่นออกมาที่ไม่ต้องการ

เพื่อให้เข้าใจกระบวนการเจาะย้อนกลับได้ชัดเจนยิ่งขึ้น ลองพิจารณาตัวอย่างกัน

สมมติว่ามีแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) 12 ชั้น โดยมีรูทะลุเชื่อมต่อระหว่างชั้นที่ 1 และชั้นที่ 12 จุดประสงค์คือการเชื่อมต่อเฉพาะชั้นที่ 1 กับชั้นที่ 9 เท่านั้น ในขณะที่ปล่อยให้ชั้นที่ 10 ถึงชั้นที่ 12 ไม่เชื่อมต่อ อย่างไรก็ตาม ชั้นที่ไม่เชื่อมต่อเหล่านี้จะสร้าง "ส่วนที่ยื่นออกมา" ซึ่งอาจรบกวนเส้นทางสัญญาณ ส่งผลให้เกิดปัญหาด้านความสมบูรณ์ของสัญญาณ การเจาะด้านหลัง (Back drilling) คือการเจาะส่วนที่ยื่นออกมาเหล่านี้จากด้านหลังของแผ่นวงจรเพื่อปรับปรุงการส่งสัญญาณ

การเจาะรูด้านหลังแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB back drilling) ใช้เพื่อกำจัดส่วนที่ไม่ได้ใช้งานของรูทะลุชุบโลหะ (via) ที่ยื่นออกมาเกินชั้นสุดท้ายของแผ่นวงจรพิมพ์ กระบวนการนี้ช่วยลดปัญหาความสมบูรณ์ของสัญญาณ เช่น การสั่นสะเทือนของส่วนปลายและการสะท้อนของสัญญาณ ซึ่งอาจเกิดขึ้นในการออกแบบดิจิทัลความเร็วสูง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแผงวงจรพิมพ์ › คำศัพท์เฉพาะ

ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและความยาวของรู เมื่อผู้ผลิตระบุว่าผลิตภัณฑ์ของตนมี "อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง" 8:1 หมายความว่า ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของรูคือ 0.20 มม. ในแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มีความหนา 1.60 มม.

สำหรับโครงสร้าง HDI อัตราส่วนความกว้างต่อความยาวของไมโครเวียถูกจำกัดไว้ที่ 1:1 แต่ 0.7-0.8:1 จะดีกว่าเพื่อให้การชุบง่ายขึ้น

ข้อดีของการเจาะรูด้านหลังแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB back drilling) ได้แก่ ความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ดีขึ้น การลดการสูญเสียสัญญาณ การควบคุมสัญญาณรบกวนข้ามช่องสัญญาณที่ดีขึ้น และแบนด์วิดธ์ที่เพิ่มขึ้น การเจาะรูด้านหลังช่วยลดการเกิดเรโซแนนซ์ของส่วนปลายรู (stub resonance) และการสะท้อนของสัญญาณ ทำให้การส่งสัญญาณมีความสะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น