Labas ziņas | Saņēmis patentu augstas frekvences PCB materiālu apstrādes ierīcei ar aukstā lāzera kodināšanu

PCB, kas pazīstama arī kā iespiedshēmas plate, ir svarīga elektroniska detaļa, kas atbalsta elektroniskos komponentus un kalpo kā elektrisko savienojumu nesējs. Elektroniskās drukas tehnoloģijas izmantošanas dēļ to sauc par iespiedshēmas plati.

Pašlaik augstfrekvences PCB materiālu aukstā lāzera kodināšanai apstrādes procesā ir jāizmanto PCB materiālu apstrādes ierīces. Tomēr lielākajai daļai esošo augstfrekvences PCB materiālu apstrādes ierīču ar auksto lāzeru kodināšanu ir neērta kustība. Skriemeļi parasti tiek uzstādīti ierīces apakšā, lai atvieglotu pārvietošanos. Tomēr, tā kā atbalsts tiek nodrošināts tikai starp skriemeļiem un zemi, PCB materiālu apstrādes ierīces stabilitāte darbības laikā samazinās, kas var izraisīt pārvietošanos. Ja tiek izmantotas atbalsta kājas, ierīci būs neērti pārvietot. Tajā pašā laikā dažām PCB materiālu apstrādes ierīcēm kustības laikā nav buferizācijas un seismiskās pretestības funkcijas. Ja kustības laikā tās saskaras ar zemes nelīdzenumiem un citām situācijām, ierīce tiks ievērojami ietekmēta, un smagos gadījumos tas var sabojāt ierīces iekšējās sastāvdaļas. Dažas ierīces arī uzstāda bufera pamatnes PCB materiālu apstrādes ierīču apakšā, taču tas ietekmēs PCB materiālu apstrādes ierīces stabilitāti lietošanas laikā, samazinot PCB materiālu apstrādes ierīces praktiskumu un neveicinot tās lietošanu. Lai atrisinātu esošās problēmas, Ričs Fulls Džojs ierosināja izstrādāt "aukstā lāzera kodināšanas augstfrekvences PCB materiālu apstrādes ierīci".

Bagātīgs pilna prieka tehniskais risinājums

1. Izmantojot augstas veiktspējas lāzera starotājus, ģenerējiet augstas enerģijas un augstas precizitātes lāzera starus. Precīzi kontrolējot lāzera staru, jaudu, viļņa garumu un fokusu, tiek panākts precīzs kodināšana var panākt augstfrekvences PCB materiālu ražošanu.

2. Izmantojot vadības sistēmu, lai pielāgotu lāzera parametrus, pamatojoties uz faktisko situāciju apstrādes laikā, nodrošinot apstrādes precizitāti un stabilitāti, lai panāktu precīzu lāzera sistēmas vadību.

3. Dzesēšanas sistēmas izmantošana, lai samazinātu lāzera un apstrādes zonas temperatūru, nodrošinot iekārtas stabilu darbību; Gāzes cirkulācijas sistēmas ieviešana, lai nodrošinātu tīru apstrādes vidi un samazinātu piemaisījumu ietekmi uz apstrādes kvalitāti; Drošības aizsardzības sistēmas izmantošana, lai nodrošinātu operatoru drošību.

Bagātīgs, pilns prieks, inovatīvi punkti

1. Aukstā lāzera kodināšanas tehnoloģija var panākt materiāla kodināšanu zemākā temperatūrā, samazinot materiālu termiskos bojājumus un deformāciju, lai uzlabotu apstrādes precizitāti un produkta kvalitāti.

2. Vadības sistēma izmanto reāllaika atgriezeniskās saites tehnoloģiju, kas var automātiski pielāgoties lāzers parametri atbilstoši faktiskajai situācijai apstrādes laikā, lai uzlabotu apstrādes stabilitāti un uzticamību, kā arī samazinātu brāķu daudzumu.

3. Optimizējot lāzera sistēmas struktūru un parametrus, var samazināt enerģijas patēriņu; Vienlaikus tiek izmantoti videi draudzīgi materiāli, piemēram, nekorodējošas ķīmiskas vielas, lai samazinātu to ietekmi uz vidi un veicinātu zaļo ražošanu un ilgtspējīgu attīstību.

4. Ierīce var pielāgoties dažādu specifikāciju un tipu augstfrekvences PCB materiālu apstrādes vajadzībām, panākt vienas mašīnas daudzfunkcionālu izmantošanu, uzlabot iekārtu izmantošanu un samazināt ražošanas izmaksas.

Izmantojot ātrgaitas lāzerus, tiek palielināta lāzera stara izejas jauda, ​​samazināts skenējumu skaits kodināšanas procesā un uzlabots apstrādes ātrums.

Riča Fūla Džoja risinātās problēmas

1. Atrisināta zemas apstrādes precizitātes problēma esošajās tehnoloģijās.

2. Atrisināja resursu izšķērdēšanas un vides piesārņojuma problēmu, ko rada liela enerģijas daudzuma patēriņš apstrādes laikā.

3. Atrisināta lēna apstrādes ātruma problēma.