Boas novas | Recibimos unha patente para un dispositivo de procesamento de materiais PCB de alta frecuencia con gravado láser en frío
Unha placa de circuíto impreso (PCB), tamén coñecida como placa de circuíto impreso, é unha peza electrónica importante que soporta compoñentes electrónicos e serve como soporte para as conexións eléctricas. Debido ao seu uso da tecnoloxía de impresión electrónica, chámase placa de circuíto impreso.
Na actualidade, o gravado con láser en frío de materiais PCB de alta frecuencia require o uso de dispositivos de procesamento de materiais PCB no proceso de procesamento. Non obstante, a maioría dos dispositivos de procesamento de materiais PCB de alta frecuencia con gravado con láser en frío existentes teñen o problema de movementos inconvenientes. As poleas adoitan instalarse na parte inferior do dispositivo para facilitar o seu movemento. Non obstante, debido ao contacto único entre as poleas e o chan como soporte, a estabilidade do dispositivo de procesamento de materiais PCB durante o funcionamento reducirase, o que é propenso a causar desprazamento. Se se usan patas de soporte, o dispositivo será inconveniente de mover. Ao mesmo tempo, algúns dispositivos de procesamento de materiais PCB non teñen función de amortiguamento nin de resistencia sísmica durante o movemento. Se atopan golpes no chan e outras situacións durante o movemento, o dispositivo verase gravemente afectado e, en casos graves, tamén pode causar danos aos compoñentes internos do dispositivo. Algúns tamén instalaron bases amortiguadoras na parte inferior dos dispositivos de procesamento de materiais PCB, pero isto afectará á estabilidade do dispositivo de procesamento de materiais PCB durante o uso, reducindo a practicidade do dispositivo de procesamento de materiais PCB para non ser propicio para o seu uso. Para resolver os problemas existentes, Rich Full Joy propuxo o desenvolvemento dun "dispositivo de procesamento de materiais PCB de alta frecuencia para gravado con láser en frío".
Solución técnica rica e plena alegría
1. Xerar raios láser de alta enerxía e alta precisión usando emisores láser de alto rendemento. Ao controlar con precisión o raio láser, a potencia, a lonxitude de onda e o foco, con precisión gravado de materiais PCB de alta frecuencia pódese conseguir.
2. Empregar un sistema de control para axustar os parámetros do láser en función da situación real durante o procesamento, garantindo a precisión e a estabilidade do mecanizado para lograr un control preciso do sistema láser.
3. Empregar un sistema de refrixeración para reducir a temperatura do láser e da área de procesamento, garantindo o funcionamento estable do equipo; adoptar un sistema de circulación de gas para proporcionar un ambiente de procesamento limpo e reducir o impacto das impurezas na calidade do procesamento; usar un sistema de protección de seguridade para garantir a seguridade dos operadores.
Puntos innovadores de rica alegría completa
1. A tecnoloxía de gravado láser en frío pode conseguir o gravado de materiais a temperaturas máis baixas, reducindo os danos térmicos e a deformación dos materiais para mellorar a precisión do procesamento e a calidade do produto.
2. O sistema de control adopta tecnoloxía de retroalimentación en tempo real, que pode axustarse automaticamente láser parámetros segundo a situación real durante o procesamento para mellorar a estabilidade e a fiabilidade do procesamento e reducir a taxa de refugallo.
3. Ao optimizar a estrutura e os parámetros do sistema láser, pódese reducir o consumo de enerxía; Ao mesmo tempo, utilízanse materiais respectuosos co medio ambiente, como produtos químicos non corrosivos, para reducir o seu impacto no medio ambiente e promover a fabricación ecolóxica e o desenvolvemento sostible.
4. O dispositivo pode adaptarse ás necesidades de procesamento de materiais PCB de alta frecuencia de diferentes especificacións e tipos, lograr o uso múltiple dunha máquina, mellorar a utilización do equipo e reducir os custos de produción.
Ao usar láseres de alta velocidade, aumenta a potencia de saída do feixe láser, redúcese o número de dixitalizacións durante o proceso de gravado e mellórase a velocidade de procesamento.
Problemas abordados por Rich Full Joy
1. Resolveuse o problema da baixa precisión de mecanizado nas tecnoloxías existentes.
2. Resolveu o problema do desperdicio de recursos e da contaminación ambiental causada polo consumo dunha gran cantidade de enerxía durante o procesamento.
3. Resolveuse o problema da lentitude da velocidade de procesamento.
