0102030405
عام HDI سرڪٽ بورڊ جي قسمن ۽ انهن جي ايپليڪيشنن ۾ بصيرت | رچ فل جوائي-1
2025-03-25
عام HDI سرڪٽ بورڊ جي قسمن ۽ انهن جي ايپليڪيشنن ۾ بصيرت —— رچ فل جوائي پاران پيشه ورانه تشريح
موجوده دور ۾ اليڪٽرانڪ شين جي تيزيءَ سان ترقي جي ننڍي ڪرڻ ۽ اعليٰ ڪارڪردگيءَ جي طرف، HDI (هاءِ ڊينسٽي انٽر ڪنيڪٽ) سرڪٽ بورڊ، انهن جي بهترين هاءِ ڊينسٽي وائرنگ ۽ پيچيده انٽر ڪنيڪشن ڍانچي سان، اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي ٽيڪنالاجي جدت کي هلائڻ واري بنيادي قوت بڻجي ويا آهن.
شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ، اليڪٽرانڪ سرڪٽ جي ميدان ۾ هڪ معروف اداري جي حيثيت سان سالن جي گهري تجربي سان، هميشه HDI سرڪٽ بورڊ ٽيڪنالاجي جي تحقيق ۽ ترقي، پيداوار، ۽ جديد ايپليڪيشنن ۾ سڀ کان اڳيان رهي آهي.
اڳيون، اسان جي گهري پيشه ورانه ڄاڻ سان، اسان توهان کي عام HDI سرڪٽ بورڊ جي قسمن، انهن جي پويان ٽيڪنيڪل اسرار، انهن جي صنعت جي ايپليڪيشن جي قدرن، ۽ گڏوگڏ اهم پيداوار جي عمل جي وهڪري ۽ معيار جي ڪنٽرول پوائنٽس جي گهري ڳولا تي وٺي وينداسين.
سختي ۽ لچڪ جي ميلاپ تي ٻڌل بنيادي قسم: 1+N+1 پرتون
هن قسم جي HDI سرڪٽ بورڊ جي بناوت ۾ هڪ صحيح طور تي ٺهيل سينڊوچ جهڙو ڍانچو آهي. مٿيون ۽ هيٺيون پرتون پائيدار سخت PCBs آهن (سخت پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ)، جيڪي پوري سرڪٽ بورڊ جي سپورٽنگ فريم ورڪ طور ڪم ڪن ٿا. اهي اليڪٽرانڪ حصن جي انسٽاليشن لاءِ هڪ مستحڪم جسماني بنياد فراهم ڪن ٿا، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائين ٿا ته سرڪٽ بورڊ پيچيده استعمال جي ماحول ۾ پنهنجي ساخت جي سالميت کي برقرار رکي سگهي ٿو ۽ اليڪٽرانڪ حصن جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن متاثر نه ٿين.
وچ ۾ "N" پرتون فليڪس پي سي بي (لچڪدار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ) آهن، جتي "N" جي قيمت کي اصل ايپليڪيشن منظرنامي جي گهرجن مطابق لچڪدار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. فليڪس پي سي بي پرتون سرڪٽ بورڊ کي بهترين لچڪداريءَ سان نوازينديون آهن، خاص ڪمن کي فعال ڪنديون آهن جهڙوڪ موڙڻ ۽ فولڊنگ.
پائڻ لائق ڊوائيسز جي ميدان ۾، هن جوڙجڪ جا فائدا مڪمل طور تي ظاهر ڪيا ويا آهن. مثال طور، هڪ سمارٽ ڪنگڻ جي سرڪٽ بورڊ ۾، سخت حصو اهم حصن جهڙوڪ ڪور چپس ۽ سينسرز کي مستحڪم طور تي کڻي سگهي ٿو، ڊيٽا پروسيسنگ ۽ سگنل گڏ ڪرڻ جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو. لچڪدار حصو مهارت سان انساني کلائي جي وکر کي فٽ ڪري سگهي ٿو، هڪ ٺهيل ۽ آرامده پائڻ جو تجربو فراهم ڪري ٿو. ساڳئي وقت، اهو يقيني بڻائي ٿو ته روزاني سرگرمين دوران، سرڪٽ ڪنيڪشن عضون جي حرڪت کان متاثر نه ٿئي، ڊوائيس جي عام آپريشن کي برقرار رکندي.
ٽيڪنيڪل عملدرآمد جي نقطي نظر کان، 1+N+1 - پرت جي جوڙجڪ جي پيداوار جي عمل ۾، سخت پرت ۽ لچڪدار پرت جي وچ ۾ ڪنيڪشن جو عمل انتهائي اهميت جو حامل آهي. شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ جديد ليمينيشن ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿي ۽ مستحڪم ۽ قابل اعتماد برقي ڪارڪردگي سان سخت پرت ۽ لچڪدار پرت جي وچ ۾ بيحد ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ درجه حرارت، دٻاءُ ۽ وقت جهڙن پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري ٿي.
ساڳئي وقت، لچڪدار پرت جي سرڪٽ ڊيزائن ۾، اسان مائڪرو هولز ٺاهڻ ۽ اعليٰ کثافت واري وائرنگ حاصل ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري ليزر ڊرلنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندا آهيون، ننڍي ڪرڻ ۽ اعليٰ ڪارڪردگي لاءِ پائڻ لائق ڊوائيسز جي سخت ضرورتن کي پورو ڪندي.
جڏهن 1+N+1-پرت HDI سرڪٽ بورڊ ٺاهيا ويندا آهن، اندروني-پرت سرڪٽ ٺاهڻ جي عمل ۾، سخت پرت ۽ لچڪدار پرت کي ترتيب وار ليٿوگراف ڪيو ويندو آهي ۽ انهن جي پنهنجي سرڪٽ ڊيزائن مطابق ايچ ڪيو ويندو آهي ته جيئن سرڪٽ جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
ليمينيشن جي مرحلي دوران، سخت پرت ۽ لچڪدار پرت جي وچ ۾ پري پريگ جي چونڊ تي خاص ڌيان ڏنو ويندو آهي ۽ مختلف مواد جي پرتن جي وچ ۾ سٺي بانڊنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ليمينيشن پيرا ميٽرز جي فائن ٽيوننگ تي ڌيان ڏنو ويندو آهي.
جڏهن ڊرلنگ ۽ ڪاپر پليٽنگ ڪئي ويندي آهي، لچڪدار پرت جي خاصيتن کي نظر ۾ رکندي، ليزر ڊرلنگ پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو ويندو آهي ته جيئن لچڪدار مواد کي وڌيڪ نقصان کان بچي سگهجي، ۽ ساڳئي وقت، لچڪدار سوراخ واري ڀت تي ڪاپر پليٽنگ پرت جي هڪجهڙائي ۽ چپڪ کي يقيني بڻايو ويندو آهي.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس (1+N+1 - پرت جي جوڙجڪ لاءِ مخصوص): سخت پرت ۽ لچڪدار پرت کي ليمينيٽ ڪرڻ کان اڳ، سخت پرت ۽ لچڪدار پرت جي ڪنارن کي سختي سان فليٽنس لاءِ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن اڻ برابر ڪنارن جي ڪري خراب ليمينيشن کي روڪي سگهجي.
لچڪدار پرت جي ليزر ڊرلنگ کان پوءِ، سوراخ جي ڀت جي معيار کي خوردبيني هيٺ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته ڪو به ڦاٽڻ، ڪاربنائيزيشن، ۽ ٻيا واقعا نه آهن. ڪاپر پليٽنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، لچڪدار پرت جي ڪاپر پليٽ ٿيل علائقي تي هڪ موڙيندڙ ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن موڙيندڙ حالتن هيٺ ڪاپر پليٽنگ پرت جي چپکڻ ۽ برقي ڪارڪردگي جي استحڪام جي تصديق ڪري سگهجي.
3+N+3 جي جوڙجڪ - پرت HDI سرڪٽ بورڊ
3+N+3-پرت HDI سرڪٽ بورڊ جي بناوت ۾، هر پاسي ٽي سخت سرڪٽ بورڊ پرت آهن.
اهي ٽي سخت سرڪٽ بورڊ پرتون هڪ ٻئي سان تعاون ڪن ٿيون ته جيئن مضبوط جسماني مدد ۽ برقي ڪنيڪشن لاءِ هڪ مستحڪم بنياد فراهم ڪري سگهجي.
ٻاهرين سخت پرت کي مختلف اليڪٽرانڪ حصن کي نصب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان جي سٺي مشيني خاصيتن سان، اهو مؤثر طريقي سان اندروني سرڪٽ کي ٻاهرين جسماني نقصان کان بچائي سگهي ٿو.
وچين سخت پرت سگنل ٽرانسميشن ۽ بجلي جي ورڇ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، مختلف فنڪشنل علائقن ۾ سرڪٽس لاءِ ضروري ڪنيڪشن رستا فراهم ڪري ٿي.
وچ ۾ "N" پرتون لچڪدار سرڪٽ بورڊ پرتون آهن، ۽ "N" جي قيمت کي اصل سرڪٽ ڊيزائن ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق لچڪدار طريقي سان طئي ڪري سگهجي ٿو.
اهي لچڪدار پرتون سرڪٽ بورڊ کي بهترين موڙيندڙ ۽ لچڪدار بڻائين ٿيون، جيڪي ڪجهه خاص خلائي ترتيبن جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهن ٿيون.
مثال طور، ڪجهه حالتن ۾ جتي سرڪٽ بورڊ کي ڊوائيس اندر پيچيده جاءِ سان مطابقت پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ مخصوص شڪل ۾ موڙڻ جي ضرورت آهي، لچڪدار پرت هڪ وڏو ڪردار ادا ڪري ٿي.
اهو سرڪٽ جي عام آپريشن کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ مهارت سان سرڪٽ بورڊ جي خرابي کي حاصل ڪري سگهي ٿو.
ساڳئي وقت، لچڪدار پرت سڄي سرڪٽ بورڊ جي وزن کي گهٽائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي، جيڪو وزن جي لحاظ کان حساس اليڪٽرانڪ ڊوائيسز لاءِ هڪ اهم فائدو آهي.
مجموعي طور تي، 3+N+3-پرت HDI سرڪٽ بورڊ جي جوڙجڪ سخت سرڪٽ بورڊن جي استحڪام ۽ لچڪدار سرڪٽ بورڊن جي لچڪ کي گڏ ڪري ٿي. سخت ۽ لچڪدار پرتن جي تعداد ۽ انهن جي لاڳاپيل ڪمن کي معقول طور تي ڊزائين ڪرڻ سان، اهو متنوع ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري اليڪٽرانڪ سرڪٽ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو ۽ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ اعليٰ درجي جي اسمارٽ فونز، ٽيبليٽ، ۽ ڪجهه صنعتي ڪنٽرول ڊوائيسز ۾ خلائي استعمال ۽ سرڪٽ جي ڪارڪردگي لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجن سان.
مثال طور، صنعتي ڪنٽرول فيلڊ ۾، سرڪٽ بورڊ کي مضبوط مداخلت مخالف صلاحيت هجڻ جي ضرورت آهي. شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ سرڪٽ لي آئوٽ کي بهتر بڻائڻ ۽ شيلڊنگ مواد استعمال ڪندي سرڪٽ بورڊ جي ڪارڪردگي تي برقي مقناطيسي مداخلت جي اثر کي مؤثر طريقي سان گھٽائي ٿي.
ايرو اسپيس فيلڊ ۾، سرڪٽ بورڊ جي هلڪي وزن ۽ تيز گرمي پد جي مزاحمت لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون پيش ڪيون وينديون آهن. اسان جديد مواد ۽ پيداوار جي عملن کي اپنائيندا آهيون. سرڪٽ بورڊ جي ساخت جي مضبوطي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، اسان وزن کي ممڪن حد تائين گھٽائي ڇڏيندا آهيون ۽ ان جي اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت کي بهتر بڻائيندا آهيون ته جيئن انتهائي ماحول ۾ سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
جڏهن 3+N+3 - پرت HDI سرڪٽ بورڊ ٺاهي رهيا آهن، اندروني پرت جي سرڪٽ جي پيداوارمختلف سخت ۽ لچڪدار تہن جي سرڪٽ خاصيتن کي نظر ۾ رکڻ ۽ بهتر پروسيسنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ليمينيشن جو عمل وڌيڪ پيچيده آهي ۽ ان لاءِ ڪيترن ئي اعليٰ گرمي پد ۽ اعليٰ دٻاءُ واري ليمينيشن جي ضرورت آهي. هر ليمينيشن جا پيرا ميٽر صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن ته جيئن تہن جي وچ ۾ ويجهي تعلق ۽ مجموعي ڍانچي جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.
ڊرلنگ ۽ ڪاپر پليٽنگ جي عمل ۾، مختلف قسمن جي سوراخن لاءِ (جهڙوڪ ڪيترن ئي سخت تہن ۾ گھڙڻ وارا گہرا سوراخ ۽ سخت ۽ لچڪدار تہن کي ڳنڍيندڙ منتقلي سوراخ)، سوراخن جي معيار ۽ ڪاپر پليٽنگ پرت جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ خاص ڊرلنگ سامان ۽ ڪاپر پليٽنگ جا عمل استعمال ڪيا ويندا آهن.
مٿاڇري جي علاج جي مرحلي ۾، صنعتي ڪنٽرول يا ايرو اسپيس جهڙن مختلف ايپليڪيشن منظرنامي جي خاص گهرجن مطابق، مناسب حفاظتي ۽ سولڊريبلٽي علاج جا طريقا چونڊيا ويندا آهن. مثال طور، ايرو اسپيس فيلڊ ۾، مٿاڇري جي علاج جا عمل اعليٰ ۽ گهٽ - درجه حرارت جي مزاحمت ۽ تابڪاري جي مزاحمت سان وڌيڪ ترجيح ڏئي سگهجن ٿا.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس (3+N+3 - پرت جي جوڙجڪ لاءِ مخصوص): صنعتي ڪنٽرول فيلڊ ۾ لاڳو ڪيل سرڪٽ بورڊن لاءِ، برقي مقناطيسي مطابقت (EMC) ٽيسٽ ڪيا ويندا آهن ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته سرڪٽ بورڊ هڪ پيچيده برقي مقناطيسي ماحول ۾ عام طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو.
ايرو اسپيس فيلڊ ۾ سرڪٽ بورڊن لاءِ، باقاعده ڪارڪردگي ٽيسٽن کان علاوه، اعليٰ - گهٽ درجه حرارت جي چڪر ٽيسٽ، ريڊيئيشن ٽيسٽ، وغيره پڻ ڪيا ويندا آهن ته جيئن حقيقي ڪم ڪندڙ ماحول کي نقل ڪري سگهجي ۽ انتهائي حالتن ۾ سرڪٽ بورڊ جي اعتبار جي تصديق ڪري سگهجي.
ليمينيشن جي عمل دوران، دٻاءُ ۽ گرمي پد جي ورڇ کي ڪيترن ئي سخت پرتن جي خاصيتن مطابق بهتر بڻايو ويندو آهي ته جيئن انٽر-ليئر اسٽريس ڪنسنٽريشن جي ڪري ڊيليمينيشن کي روڪي سگهجي.
ان ڳالهه تي زور ڏيڻ گهرجي ته مٿين ٽن قسمن ۾، "N" جي نمائندگي ڪندڙ فليڪس پي سي بي پرتن جو تعداد مقرر نه آهي. ان جي بدران، مخصوص ڊيزائن جي گهرجن مطابق، شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ جي پيشه ورانه انجنيئر ٽيم ڪارڪردگي ۽ قيمت جي وچ ۾ بهترين توازن حاصل ڪرڻ لاءِ درست ڊيزائن ۽ اصلاح جي ترتيبن کي انجام ڏيڻ لاءِ جديد ڊيزائن سافٽ ويئر ۽ ڀرپور عملي تجربو استعمال ڪري سگهي ٿي.
10+N+10 جي جوڙجڪ - پرت HDI سرڪٽ بورڊ
هن قسم جو HDI سرڪٽ بورڊ ساخت جي پيچيدگي ۽ استحڪام جي لحاظ کان هڪ وڌيڪ قدم جي نمائندگي ڪري ٿو.
ان ۾ ٻاهرئين پرت جي طور تي ريگڊ پي سي بي جون ٻه پرتون شامل آهن، جن جي وچ ۾ فليڪس پي سي بي جون ڪيتريون ئي پرتون سينڊوچ ٿيل آهن.
هي ساختي ڊيزائن سرڪٽ بورڊ جي سختي کي خاص طور تي وڌائي ٿو، ان کي لچڪدار سرڪٽ بورڊ جي موڙيندڙ خاصيتن کي برقرار رکندي وڌيڪ ٻاهرين اثرن ۽ وائبريشن کي برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.
اعليٰ درجي جي اسمارٽ فونز جي مدر بورڊ ڊيزائن ۾، 10+N+10-ليئر HDI سرڪٽ بورڊ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
اسمارٽ فون جي اندروني جاءِ انتهائي ڪمپيڪٽ هوندي آهي، جنهن لاءِ سرڪٽ بورڊ کي محدود جاءِ اندر پيچيده فنڪشنل انٽيگريشن ۽ هاءِ ڊينسٽي وائرنگ حاصل ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.
10+N+10-پرت جي جوڙجڪ جون سخت ٻاهرين پرتون مختلف اليڪٽرانڪ حصن جهڙوڪ چپس، ڪيپيسٽرز ۽ ريزسٽرز کي مستحڪم طور تي سپورٽ ڪري سگهن ٿيون، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته موبائل فون جي روزاني استعمال دوران، جيتوڻيڪ اهو ٿورو ٽڪرائجي يا وائبريٽ ٿئي، سٺا برقي ڪنيڪشن برقرار رکي سگهجن ٿا.
وچ ۾ لچڪدار پرتون موبائل فون جي اندروني اسپيس لي آئوٽ جي مطابق سرڪٽ روٽنگ کي لچڪدار طريقي سان ترتيب ڏئي سگهن ٿيون، مختلف فنڪشنل ماڊلز جي وچ ۾ موثر ڪنيڪشن حاصل ڪري سگهن ٿيون، جهڙوڪ مدر بورڊ کي ڊسپلي ۽ ڪئميرا جهڙن حصن سان ڳنڍڻ، سگنل ٽرانسميشن جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۽ هڪ هموار صارف تجربو آڻيندي.
شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني، ليفٽيننٽ
شينزين رچ فل جوائي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ هڪ جديد آپٽيڪل پوزيشننگ سسٽم استعمال ڪري ٿي ته جيئن ليمينيشن کان اڳ هر پرت کي صحيح طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ته جيئن سرڪٽ جي هر پرت جي صحيح ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
ساڳئي وقت، لچڪدار پرت ۽ سخت پرت جي وچ ۾ منتقلي واري علائقي ۾، اسان خاص دٻاءُ - بفرنگ ڊيزائن ۽ مواد - پروسيسنگ ٽيڪنڪ اختيار ڪندا آهيون ته جيئن مادي خاصيتن ۾ فرق جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جي مسئلي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ۽ سرڪٽ بورڊ جي ڊگهي مدت جي اعتبار کي بهتر بڻائي سگهجي.
جديد اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي ڊيٽا ٽرانسميشن جي رفتار جي گهرجن ۾ مسلسل واڌ سان، تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊ هن گهرج کي پورو ڪرڻ لاءِ اهم ٽيڪنالاجي بڻجي ويا آهن. پيداوار جي عمل ۾، اندروني پرت سرڪٽ ٺاهڻ کان پوءِ، ڪيترائي ليمينيشن آپريشن ڪيا ويندا آهن. هر ليمينيشن لاءِ دٻاءُ ۽ گرمي پد جي هڪجهڙائي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن ملٽي پرت جي جوڙجڪ جي سخت ميلاپ کي يقيني بڻائي سگهجي.
ڊرلنگ جي عمل ۾، سوراخن جي پوزيشن جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ مختلف پوزيشنن ۾ سوراخن لاءِ مختلف ڊرلنگ حڪمت عمليون ۽ سامان جا پيرا ميٽر اختيار ڪيا ويندا آهن (جهڙوڪ سخت تہن جي وچ ۾، سخت ۽ لچڪدار تہن جي وچ ۾، وغيره).
تانبا پلاٽنگ جي عمل دوران، مختلف تہن جي وچ ۾ تانبا پلاٽنگ پرت جي بانڊنگ طاقت جي ڳولا کي مضبوط ڪيو ويندو آهي ته جيئن برقي ڪنيڪشن جي اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
اهم معيار جي ڪنٽرول پوائنٽس (10+N+10-پرت جي جوڙجڪ لاءِ مخصوص): ڪيترن ئي ليمينيشن جي عملن دوران، هر ليمينيشن کان پوءِ ايڪس ري معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن انٽر-ليئر الائنمينٽ کي چيڪ ڪري سگهجي ۽ بعد ۾ ليمينيشن پيرا ميٽرز کي بروقت ترتيب ڏئي سگهجي.
سخت ۽ لچڪدار پرتن کي ڳنڍيندڙ منتقلي سوراخن لاءِ، سوراخ ڪرڻ کان پوءِ هڪ خاص سوراخ-ديوار علاج جو عمل اختيار ڪيو ويندو آهي ته جيئن سوراخ جي ڀت، ڪاپر-پليٽنگ پرت، ۽ مختلف مادي پرتن جي وچ ۾ بانڊنگ فورس کي وڌايو وڃي.
تيار ٿيل سرڪٽ بورڊ کي موبائل فون جي استعمال دوران وائبريشن ماحول کي نقل ڪندي وائبريشن ٽيسٽن جي تابع ڪيو ويندو آهي ته جيئن مختلف تہن جي وچ ۾ اليڪٽرانڪ حصن جي ڪنيڪشن جي اعتبار کي جانچيو وڃي.
- ايڇ ڊي آءِ جوڙجڪ: هم آهنگي، غير هم آهنگي ۽ صوابديدي انٽر ڪنيڪشن
- سميٽريل HDI جوڙجڪ
- معياري درجي بندي نمائندگي
پهرين آرڊر HDI جي جوڙجڪ 1+N+1 پرت آهي.
ٻئي درجي جي HDI جي جوڙجڪ 2+N+2 پرتون آهن.
ٽئين آرڊر HDI جي جوڙجڪ 3+N+3 پرتون آهي.
چوٿين درجي جي HDI جي بناوت 4+N+4 پرتن تي مشتمل آهي.
ڏهين آرڊر HDI جي بناوت 10+N+10 تہه آهي
- ٿولهه جو فائدو
هي HDI جون معياري هم آهنگي واريون جوڙجڪ آهن. هن نموني تي عمل ڪندي، اسان آساني سان درجه بندي جي ترتيب کي طئي ڪري سگهون ٿا. مثال طور، 4+N+4 جوڙجڪ چوٿين ترتيب آهي. هن قسم جي جوڙجڪ ۾، N جي قيمت کي مختلف ٿولهه سان ملائڻ لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. نتيجي طور، سرڪٽ بورڊ جي ٿولهه محدود نه آهي، ۽ پيداوار جي سامان جي قابل اجازت حد اندر ڪا به ٿولهه حاصل ڪري سگهجي ٿي.
ايڇ ڊي آءِ - صوابديدي انٽر ڪنيڪشن ايڇ ڊي آءِ
- تصور جي وضاحت
آربيٽريري انٽر ڪنيڪشن جو مطلب آهي ته هر پرت جي وچ ۾ انڌا ويزا گهربل آهن. 10-پرت سرڪٽ بورڊ لاءِ، ان جي جوڙجڪ کي 1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1 طور پيش ڪري سگهجي ٿو.
ٿولهه جي حد
جيئن ته سڀني پرتن لاءِ بلائنڊ ويز گهربل آهن، هر پرت جي ٿولهه 0.1 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه ٿي سگهي. سرڪٽ بورڊ جي ٿولهه لاءِ سخت گهرجون آهن. جيڪڏهن هر پرت جي ٿولهه 0.1 ملي ميٽر کان وڌيڪ آهي، ته نظرياتي طور تي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ڏکيو آهي.
غير متناسب ۽ غير منظم HDI جوڙجڪ
مٿي ذڪر ڪيل معياري هم آهنگي واري جوڙجڪ کان علاوه، ڪيتريون ئي غير متناسب ۽ غير منظم HDI جوڙجڪ آهن. مثال طور، 2+N+4، 4+6، 5+8 جهڙيون جوڙجڪ. جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، اهو 14+2+7 غير متناسب جوڙجڪ ڏيکاري ٿو. اهي غير معياري جوڙجڪ مختلف ايپليڪيشنن ۾ مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن. جيتوڻيڪ اهي معياري هم آهنگي واري جوڙجڪ جي مقابلي ۾ ڊيزائن ۽ پيداوار ۾ وڌيڪ پيچيده آهن.
HDI جي نالي جي حوالي سان، ڪيترائي عام اصطلاح آهن. مڪمل فارم "هاءِ - ڊينسٽي انٽر ڪنيڪٽ" آهي. اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾، HDI، هڪ مخفف جي طور تي، وڏي پيماني تي تسليم ٿيل ۽ استعمال ٿيل آهي. ڪڏهن ڪڏهن، جڏهن ٽيڪنيڪل پهلو تي زور ڏنو ويندو آهي، ته ان کي "هاءِ - ڊينسٽي انٽر ڪنيڪٽ ٽيڪنالاجي" پڻ سڏيو ويندو آهي. جڏهن ته، مخفف "HDI" ٽيڪنيڪل دستاويزن ۽ صنعت جي تبادلي ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ۽ مشهور اصطلاح آهي.
II. HDI سرڪٽ بورڊ جا خاص قسم
اعليٰ درجي جا HDI سرڪٽ بورڊ
اعليٰ درجي جا HDI سرڪٽ بورڊ HDI ٽيڪنالاجي جي اعليٰ سطح جي نمائندگي ڪن ٿا، پيچيده ٽيڪنالاجي ۽ درست پيداوار جو هڪ بهترين ميلاپ. اهو وڌيڪ پرتون ۽ انتهائي پيچيده ۽ نفيس انٽر ڪنيڪشن ڍانچي کي اختيار ڪري ٿو، بلڪل ائين جيئن مائڪرو ورلڊ ۾ هڪ ڪراس ڪراس ۽ انتهائي ڪارآمد سپر سٽي ٽرئفڪ نيٽ ورڪ ٺاهڻ.
هن انتهائي ڊيزائن ذريعي، اعليٰ درجي جي HDI سرڪٽ بورڊ الٽرا هاءِ سرڪٽ کثافت حاصل ڪن ٿا، تمام ننڍي جاءِ تي وڏي تعداد ۾ اليڪٽرانڪ حصن کي ضم ڪري سگهن ٿا، ۽ سرڪٽ بورڊ جي مجموعي سائيز کي وڌيڪ گهٽائي سگهن ٿا.
اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي ڪارڪردگي لاءِ انتهائي گهربل گهرجن وارن شعبن ۾، جهڙوڪ 5G ڪميونيڪيشن بيس اسٽيشن سامان ۽ اعليٰ ڪارڪردگي ڪمپيوٽنگ سرور، اعليٰ آرڊر HDI سرڪٽ بورڊ هڪ ناقابلِ بدل بنيادي ڪردار ادا ڪن ٿا.
5G ڪميونيڪيشن بيس اسٽيشنن کي مثال طور وٺندي، انهن کي وڏي ڊيٽا ٽرئفڪ کي سنڀالڻ جي ضرورت آهي ۽ سگنل ٽرانسميشن جي رفتار، استحڪام ۽ درستگي لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون آهن. هاءِ ڊينسٽي وائرنگ ۽ آپٽمائزڊ انٽر ڪنيڪشن اسٽرڪچر ذريعي، هاءِ آرڊر HDI سرڪٽ بورڊ مختلف فنڪشنل ماڊلز جي وچ ۾ تيز رفتار سگنلن جي موثر ٽرانسميشن حاصل ڪري سگهن ٿا، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته بيس اسٽيشن سامان جلدي ۽ صحيح طور تي سگنل وصول ڪري ۽ موڪلي سگهي ٿو ته جيئن گهٽ ليٽيسي ۽ هاءِ بينڊوڊٿ سان 5G نيٽ ورڪن جي ڪميونيڪيشن گهرجن کي پورو ڪري سگهجي.
اعليٰ ڪارڪردگي واري ڪمپيوٽنگ سرورز ۾، اعليٰ آرڊر HDI سرڪٽ بورڊ ڪور چپس جهڙوڪ CPUs ۽ GPUs لاءِ تيز رفتار ۽ مستحڪم سگنل ڪنيڪشن فراهم ڪري سگھن ٿا، وڏي پيماني تي ڊيٽا آپريشن ۽ پروسيسنگ کي سپورٽ ڪري سگھن ٿا، ۽ سرور جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ آپريٽنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھن ٿا.
ٽيڪنالاجي آر اينڊ ڊي جي نقطه نظر کان، اعليٰ درجي جي HDI سرڪٽ بورڊن جي پيداوار کي ڪيترن ئي چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو. مثال طور، جيئن تہن جو تعداد وڌندو آهي، تيئن تير سگنل جي مداخلت جو مسئلو وڌيڪ نمايان ٿيندو ويندو آهي. شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ وڏي مقدار ۾ آر اينڊ ڊي وسيلن جي سيڙپڪاري ڪري ٿي. جديد سگنل آئسوليشن ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ، اسٽيڪ اپ structure کي بهتر بڻائڻ، ۽ گهٽ نقصان واري مواد کي استعمال ڪندي، اهو مؤثر طريقي سان پرت مداخلت جي مسئلي کي حل ڪري ٿو ۽ سگنل ٽرانسميشن جي معيار کي يقيني بڻائي ٿو.
ساڳئي وقت، مائڪرو هولز جي پيداوار ۽ اعليٰ درستگي واري سرڪٽ جي پروسيسنگ ۾، اسان مسلسل عمل جي سطح کي بهتر بڻايون ٿا. جديد ليزر پروسيسنگ سامان ۽ درستگي واري ايچنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، اسان اعليٰ درستگي واري سرڪٽ جي پيداوار ۽ ننڍا سوراخ پروسيسنگ حاصل ڪريون ٿا، ننڍي ڪرڻ ۽ اعليٰ ڪارڪردگي لاءِ اعليٰ آرڊر HDI سرڪٽ بورڊ جي گهرجن کي پورو ڪندي.
جڏهن اعليٰ درجي جي HDI سرڪٽ بورڊ ٺاهيا وڃن ٿا، ته اندروني پرت جي سرڪٽن جي پيداوار لاءِ انتهائي اعليٰ درستگي جي ضرورت آهي. سرڪٽن جي نفاست ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ جديد ليٿوگرافي ٽيڪنالاجي ۽ اعليٰ ريزوليوشن فوٽو ماسڪ استعمال ڪيا ويندا آهن.
ليمينيشن جي عمل دوران، ملٽي ليئر ڍانچي ۽ سگنل ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي جي سخت ميلاپ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گرمي پد، دٻاءُ ۽ وقت جي ڪنٽرول جي درستگي انتهائي وڌيڪ هجڻ ضروري آهي. ساڳئي وقت، خاص انٽر ليئر انسوليٽنگ مواد استعمال ڪيا ويندا آهن انٽر ليئر ڪيپيسيٽينس ۽ انڊڪٽنس کي گهٽائڻ ۽ سگنل مداخلت کي گهٽائڻ لاءِ.
ڊرلنگ جي عمل ۾، اعليٰ کثافت واري انٽر ڪنيڪشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مائڪرو هول ٺاهڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري ليزر ڊرلنگ ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي استعمال ڪئي ويندي آهي. ڊرلنگ کان پوءِ، ڪاپر پليٽنگ پرت ۽ سوراخ واري ڀت جي وچ ۾ سٺي بانڊنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ سخت سوراخ واري ڀت جو علاج ڪيو ويندو آهي.
ڪاپر پليٽنگ جي عمل ۾ جديد پلس اليڪٽروپليٽنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن ڪاپر پليٽنگ پرت جي هڪجهڙائي ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ برقي ڪنيڪشن جي اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
اهم معيار جي ڪنٽرول پوائنٽس (هاءِ آرڊر HDI لاءِ مخصوص): ليمينيشن کان اڳ، سرڪٽ بورڊ جي هر پرت تي هڪ جامع امپيڊنس ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته انٽر ليئر امپيڊنس ميچنگ ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي ۽ سگنل جي عڪاسي ۽ مداخلت کي گهٽائي ٿي.
ڊرلنگ کان پوءِ، اعليٰ درجي جا سامان جهڙوڪ ايٽمي قوت خوردبيني استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن مائڪرو هول ڀتين جو معائنو ڪري سگهجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته سوراخ واري ڀت جي خرابي سگنل ٽرانسميشن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي. تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن سموليشن ٽيسٽ ذريعي، اصل تيز رفتار ڊيٽا ٽرانسميشن منظرنامي ۾ سرڪٽ بورڊ جي سگنل سالميت جي تصديق ڪئي ويندي آهي، ۽ سگنل جي تحريف سان شين تي گہرائي سان تجزيو ۽ بهتري ڪئي ويندي آهي.
سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊ
سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊ مهارت سان سخت ۽ لچڪدار سرڪٽ بورڊ جي فائدن کي ضم ڪن ٿا ۽ هڪ انتهائي جديد سرڪٽ - بورڊ ڊيزائن آهن. سخت حصو سرڪٽ بورڊ لاءِ مستحڪم سپورٽ ۽ قابل اعتماد برقي ڪنيڪشن فراهم ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته اهم اليڪٽرانڪ حصن کي مستحڪم طور تي نصب ڪري سگهجي ٿو ۽ سگنل ٽرانسميشن مستحڪم آهي. لچڪدار حصو سرڪٽ بورڊ کي بهترين لچڪ ۽ موڙيندڙ صلاحيت سان نوازيندو آهي، ان کي مختلف خاص خلائي ترتيبن ۽ استعمال جي منظرنامي سان مطابقت پيدا ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.
فولڊ ايبل اسمارٽ فونز جي ميدان ۾، سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊن جي استعمال پيداوار جي جدت ۾ نئين ڪاميابيون آنديون آهن.
فولڊ ايبل اسمارٽ فونز جي ان فولڊنگ ۽ فولڊنگ دوران، سرڪٽ بورڊ کي برقي ڪنيڪشن جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ دوران بار بار موڙيندڙ خرابين کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي. سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊ جو سخت حصو فون جي ڪور پروسيسر ۽ اسٽوريج چپس جهڙن اهم حصن کي کڻڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، فون جي ڪمپيوٽنگ ۽ اسٽوريج ڪمن جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. لچڪدار حصو اسڪرين فولڊنگ پوائنٽ تي هموار سرڪٽ ڪنيڪشن حاصل ڪري سگهي ٿو. جيئن اسڪرين کلي ٿي ۽ بند ٿئي ٿي، لچڪدار سرڪٽ بورڊ لچڪدار طور تي موڙي سگهي ٿو، اسڪرين ڊسپلي سگنلن جي مستحڪم ٽرانسميشن کي يقيني بڻائي ٿو ۽ صارفين کي هڪ بي عيب فولڊنگ ۽ ان فولڊنگ تجربو آڻيندو آهي.
ان کان علاوه، ڪجهه طبي ڊوائيسز جي شعبن ۾، جهڙوڪ پائڻ لائق طبي نگراني ڊوائيسز، سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊ انساني جسم جي مختلف حصن جي شڪلن ۾ نصب ڪري سگھجن ٿا ته جيئن جسماني سگنلن جي صحيح گڏ ڪرڻ ۽ منتقلي حاصل ڪري سگهجي، جڏهن ته ڊوائيس جي آرام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
پيداوار جي عمل جي لحاظ کان، سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊ جي ڪنجي سخت ۽ لچڪدار حصن جي وچ ۾ منتقلي ڪنيڪشن ۾ آهي. شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ هڪ منفرد مربوط ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل کي اختيار ڪري ٿي. سخت ۽ لچڪدار حصن جي سنگم تي، خاص مواد جي علاج ۽ ساخت جي ڊيزائن ذريعي، هڪ هموار منتقلي حاصل ڪئي ويندي آهي، مؤثر طريقي سان دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گهٽائيندي ۽ بار بار موڙڻ دوران سرڪٽ بورڊ جي اعتبار کي بهتر بڻائيندي.
ساڳئي وقت، اسان جديد لچڪدار سرڪٽ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي استعمال ڪندا آهيون انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته لچڪدار حصي ۾ سرڪٽس ۾ سٺي لچڪ ۽ برقي ڪارڪردگي هجي ۽ اهي ڊگهي مدت جي موڙ ۽ ڇڪڻ جي ٽيسٽن کي برداشت ڪري سگهن.
جڏهن سخت - لچڪدار گڏيل HDI سرڪٽ بورڊ ٺاهيندا آهن، ته اندروني - پرت سرڪٽ جي پيداوار کي ترتيب وار سخت ۽ لچڪدار حصن لاءِ بهتر بڻايو ويندو آهي. سخت حصو سرڪٽ جي لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ۽ استحڪام تي ڌيان ڏئي ٿو، جڏهن ته لچڪدار حصو سرڪٽ جي لچڪ ۽ موڙڻ تي ڌيان ڏئي ٿو.
ليمينيشن جي عمل دوران، سخت ۽ لچڪدار حصن جي وچ ۾ منتقلي واري علائقي لاءِ ليمينيشن جو عمل خاص طور تي ٺهيل آهي. منتقلي واري علائقي جي بانڊنگ طاقت ۽ لچڪ کي يقيني بڻائڻ لاءِ خاص پريپريگ ۽ ليمينيشن پيرا ميٽر استعمال ڪيا ويندا آهن.
ڊرلنگ ۽ ڪاپر پليٽنگ جي عمل ۾، سخت ۽ لچڪدار حصن جي وچ ۾ منتقلي واري علائقي ۾ سوراخن لاءِ خاص ڊرلنگ ۽ ڪاپر پليٽنگ جا عمل استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن سوراخ جي ڀت جي معيار ۽ ڪاپر پليٽنگ پرت جي چپکڻ کي يقيني بڻائي سگهجي ته جيئن موڙيندڙ عمل دوران دٻاءُ جي تبديلين سان مطابقت پيدا ٿئي.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس (سخت - لچڪدار گڏيل HDI لاءِ مخصوص): سخت ۽ لچڪدار حصن جي وچ ۾ منتقلي واري علائقي ۾ اندروني پرت سرڪٽ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هڪ اعليٰ درستگي واري اسڪيننگ اليڪٽران مائڪروسڪوپ استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن ڪنيڪشن جي اعتبار ۽ ڪنڊ جي معيار کي جانچيو وڃي ته جيئن پڪ ڪيو وڃي ته کليل سرڪٽ يا شارٽ سرڪٽ جا ڪو به لڪيل خطرا نه آهن.
ليمينيشن جي عمل دوران، منتقلي واري علائقي تي مقامي دٻاءُ جي نگراني ڪئي ويندي آهي ته جيئن دٻاءُ جي ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ غير مساوي دٻاءُ جي ڪري خراب بانڊنگ کان بچي سگهجي.
سرڪٽ بورڊ جي گڏ ٿيڻ کان پوءِ، هڪ نقلي فولڊنگ ٽيسٽ گهٽ ۾ گهٽ [X] ڀيرا ڪيو ويندو آهي. هن عرصي دوران، بجلي جي ڪارڪردگي کي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو جانچيو وڃي ته سگنل ٽرانسميشن مستحڪم آهي يا نه. ناڪامين جو تعداد ۽ هنڌ رڪارڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ سببن جو تجزيو ۽ بهتر ڪيو ويندو آهي.
روزاني استعمال ۾ اسٽريچنگ منظرنامي کي نقل ڪرڻ لاءِ لچڪدار حصي ۾ سرڪٽس تي هڪ ٽينسل ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته سرڪٽ اڃا تائين ٽينشن هيٺ سٺا برقي ڪنيڪشن ۽ ميڪيڪل خاصيتون برقرار رکي سگهن ٿا.
تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊ
هن قسم جي سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل دوران، ٽرانسميشن دوران سگنل جي تحريف ۽ مداخلت کي گهٽائڻ لاءِ خاص مواد ۽ جديد عملن جو هڪ سلسلو اختيار ڪيو ويندو آهي.
مثال طور، مواد جي چونڊ ۾، اسان سگنل ٽرانسميشن دوران توانائي جي نقصان ۽ دير کي گهٽائڻ لاءِ گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ ۽ گهٽ نقصان وارا بورڊ چونڊيندا آهيون.
سرڪٽ لي آئوٽ جي لحاظ کان، سرڪٽ روٽنگ کي بهتر بنائڻ، سرڪٽ جي ڊيگهه ۽ فاصلي کي ڪنٽرول ڪندي، تيز رفتار سگنلن کي گهٽ ۾ گهٽ نقصان ۽ مداخلت سان منتقل ڪري سگھجن ٿا، امپيڊنس ميچنگ حاصل ڪئي ويندي آهي.
تيز رفتار نيٽ ورڪ ڪميونيڪيشن سامان ۽ هاءِ ڊيفينيشن وڊيو ٽرانسميشن سامان جهڙن شعبن ۾، تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
تيز رفتار نيٽ ورڪ ڪميونيڪيشن سامان جهڙوڪ روٽرز ۽ سوئچز ۾، تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊ تيز رفتار نيٽ ورڪن ۾ ڊيٽا جي تيز ۽ صحيح ٽرانسميشن کي يقيني بڻائي سگهن ٿا، سگنل جي دير ۽ پيڪٽ جي نقصان کي گهٽائي سگهن ٿا، ۽ صارفين کي هڪ مستحڪم ۽ هموار نيٽ ورڪ ڪنيڪشن فراهم ڪري سگهن ٿا.
هاءِ ڊيفينيشن وڊيو ٽرانسميشن سامان جهڙوڪ 4K/8K وڊيو پلے بیک ڊوائيسز ۽ وڊيو نگراني نظام ۾، تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊ هاءِ ڊيفينيشن وڊيو سگنلن جي اعليٰ معيار جي ٽرانسميشن کي يقيني بڻائي سگهن ٿا، تصوير منجمد ٿيڻ ۽ اسڪرين جي مسخ ڪرڻ جهڙن مسئلن کان بچڻ، ۽ صارفين کي هڪ بهترين بصري تجربو آڻيندا.
صنعت جي ترقي جي رجحانن جي نقطه نظر کان، 5G ڪميونيڪيشن، انٽرنيٽ آف ٿنگس، ۽ مصنوعي ذهانت جهڙين ابھرندڙ ٽيڪنالاجيز جي تيز ترقي سان، تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊز جي گهرج وڌندي رهندي. شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ صنعت جي رجحانات جي ويجهڙائي سان نگراني ڪندي، مسلسل آر اينڊ ڊي سيڙپڪاري کي وڌائيندي، ۽ تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊز جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي عملن کي مسلسل بهتر بڻائيندي ته جيئن تيز رفتار ۽ مستحڪم ڊيٽا ٽرانسميشن لاءِ مسلسل وڌندڙ مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪري سگهجي.
جڏهن تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI سرڪٽ بورڊ ٺاهيندي آهي، اندروني پرت سرڪٽ جي پيداوار سگنل ٽرانسميشن رستي تي مداخلت جي ذريعن کي گهٽائڻ لاءِ سرڪٽ لي آئوٽ کي بهتر ڪرڻ تي ڌيان ڏئي ٿي. سگنل ٽرانسميشن نقصان کي گهٽائڻ لاءِ ليمينيشن لاءِ گهٽ ڊائيليڪٽرڪ مسلسل پريپريگ ۽ ڪاپر ورق چونڊيا ويندا آهن. ڊرلنگ ۽ ڪاپر پليٽنگ جي عمل دوران، سوراخن جي طول و عرض جي درستگي ۽ ڪاپر پليٽنگ پرت جي هڪجهڙائي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن سگنل ٽرانسميشن تي اثر گهٽجي وڃي. ٻاهرين پرت جي سرڪٽ جي پيداوار لاءِ اعليٰ درستگي واري ايچنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن سرڪٽ جي فليٽنس ۽ ڪنڊ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ سگنل جي عڪاسي کان بچي سگهجي. مٿاڇري جي علاج لاءِ، سگنل ٽرانسميشن تي گهٽ اثر رکندڙ عمل، جهڙوڪ نامياتي سولڊر ايبلٽي پرزرويٽو (OSP)، چونڊيا ويندا آهن. سولڊر ايبلٽي کي يقيني بڻائڻ دوران، تيز رفتار سگنلن سان مداخلت گهٽجي ويندي آهي.
اهم معيار جي ڪنٽرول پوائنٽس (تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن HDI لاءِ مخصوص): خام مال جي چڪاس واري مرحلي ۾، گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ-مسلسل بورڊن جي ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتن کي صحيح طور تي جانچيو ويندو آهي ته جيئن تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. پيشه ورانه سگنل سالميت تجزيو سافٽ ويئر سرڪٽ لي آئوٽ ڊيزائن کي نقل ڪرڻ ۽ تصديق ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ امڪاني سگنل مداخلت جا مسئلا پيداوار کان اڳ بروقت طريقي سان ڳوليا ۽ حل ڪيا ويندا آهن. ڊرلنگ ۽ ڪاپر پليٽنگ کان پوءِ، هڪ اعليٰ درستگي واري رڪاوٽ ٽيسٽر استعمال ڪيو ويندو آهي لائن رڪاوٽ پوائنٽ کي پوائنٽ ذريعي ماپڻ لاءِ ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته رڪاوٽ ميچنگ جي درستگي تمام ننڍڙي غلطي جي حد اندر آهي. ختم ٿيل سرڪٽ بورڊ کي تيز رفتار سگنل ٽرانسميشن ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو آهي، حقيقي ايپليڪيشنن ۾ سڀ کان وڌيڪ شرحن ۽ پيچيده سگنل ماحول کي نقل ڪندي. سگنل جي معيار جو جائزو اکين جي ڊاگرام تجزيو جهڙن ذريعن ذريعي ڪيو ويندو آهي، ۽ غير معياري شين کي ڪارخاني مان نڪرڻ کان سختي سان منع ڪيو ويندو آهي.
- III. HDI سرڪٽ بورڊ جي پيداوار جي عمل ۽ اهم معيار جو جائزو - ڪنٽرول پوائنٽس
HDI سرڪٽ بورڊن جي پيداوار هڪ انتهائي صحيح ۽ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ ڪيتريون ئي جديد ٽيڪنالاجيون ۽ سخت عمل ڪنٽرول شامل آهن. ان ۾ بنيادي طور تي هيٺيان اهم مرحلا ۽ لاڳاپيل معيار - ڪنٽرول پوائنٽ شامل آهن:
- اندروني - پرت سرڪٽ جي پيداوار
پهرين، ٽامي سان ڍڪيل ليمينيٽ تيار ڪريو. ٺهيل سرڪٽ پيٽرن کي لٿوگرافي ٽيڪنالاجي ذريعي ٽامي پليٽ تي منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ غير ضروري ٽامي جي پرت کي ايچنگ جي عمل ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن صحيح اندروني پرت سرڪٽ ٺاهي سگهجن. هن قدم لاءِ سرڪٽ جي نفاست ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري لٿوگرافي سامان ۽ صحيح ايچنگ ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
اهم معيار جي ڪنٽرول جا نقطا: لٿوگرافي کان اڳ، فوٽو ماسڪ جو سختي سان معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته نموني ۾ ڪو به نقص نه آهي ۽ اهو تمام گهڻو صاف آهي. لٿوگرافي دوران، سرڪٽ جي منتقلي جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ نمائش جي شدت ۽ وقت جهڙن پيرا ميٽرز کي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪيو ويندو آهي. ايچنگ دوران، ايچنگ جي ڪنسنٽريشن، گرمي پد ۽ ايچنگ جي وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ايچنگ جي شرح کي آن لائن ڳولڻ واري سامان ذريعي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن سرڪٽ جي اوور ايچنگ يا انڊر ايچنگ کي روڪيو وڃي ۽ يقيني بڻايو وڃي ته سرڪٽ جي ويڪر ۽ فاصلو ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري.
- ليمينيشن
ٺهيل اندروني پرت سرڪٽ بورڊ، پري پريگ، ۽ ٻاهرين پرت جي ٽامي ورق ڊيزائن جي گهرجن مطابق اسٽيڪ ڪيا ويندا آهن ۽ هڪ اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءُ واري ليمينيٽر ۾ رکيا ويندا آهن. صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت، دٻاءُ، ۽ وقت جي حالتن هيٺ، پري پريگ ڳري ويندا آهن ۽ مضبوطيءَ سان پرتن کي گڏ ڪن ٿا ته جيئن ملٽي پرت بورڊ جي بنيادي ڍانچي کي ٺاهيو وڃي. ليمينيشن جي عمل ۾ سامان جي گرمي پد جي هڪجهڙائي ۽ دٻاءُ جي استحڪام لاءِ انتهائي اعليٰ گهرجون آهن ته جيئن تنگ انٽر پرت بانڊنگ کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ بلبل ۽ ڊيليمينيشن جهڙا ڪو به نقص نه هجي.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس: ليمينيشن کان اڳ، اندروني - پرت سرڪٽ بورڊ، پريپريگ، ۽ ٻاهرين - پرت جي ٽامي ورقن جي مٿاڇري جي معيار کي احتياط سان معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن پڪ ڪيو وڃي ته ڪا به نجاست، خراش ۽ ٻيا مسئلا نه آهن. ليمينيٽر جي گرمي پد سينسر ۽ پريشر سينسر کي سختي سان ڪيليبريٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن گرمي پد ۽ دٻاءُ جي درستگي ۽ هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهجي. ليمينيشن کان پوءِ، ايڪس ري انسپيڪشن سامان کي بلبلن ۽ تہن جي وچ ۾ ڊيليمينيشن جهڙن خرابين جي جانچ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ خراب شين کي فوري طور تي ٻيهر ڪم ڪيو ويندو آهي يا ختم ڪيو ويندو آهي.
- سوراخ ڪرڻ ۽ ٽامي - پليٽنگ
ليزر ڊرلنگ مشينن جهڙا اعليٰ درستگي وارا ڊرلنگ سامان هر پرت جي سرڪٽ کي ڳنڍڻ لاءِ مائڪرو هولز، بلائنڊ هولز ۽ دفن ٿيل سوراخن کي ڊرل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. ان کان پوءِ، سوراخ جي ڀت تي ٽامي جي هڪجهڙائي واري پرت کي جمع ڪرڻ لاءِ اليڪٽروليس ڪاپر پليٽنگ ۽ اليڪٽرولٽنگ ڪئي ويندي آهي، جيڪا هر پرت جي سرڪٽ جي وچ ۾ سٺي برقي ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿي. ڪاپر پليٽنگ جي عمل دوران، پليٽنگ محلول جي جوڙجڪ، گرمي پد، ۽ موجوده کثافت جهڙا پيرا ميٽر سختي سان ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن ته جيئن ٽامي جي پرت جي ٿلهي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس: ڊرلنگ کان اڳ، ڊرلنگ سامان کي درستگي لاءِ ڪيليبريٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن صحيح ڊرلنگ پوزيشن کي يقيني بڻائي سگهجي. ڊرلنگ جي عمل دوران، ڊرلنگ جي کوٽائي ۽ سوراخ جي قطر جهڙن پيرا ميٽرز کي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڊرلنگ جي انحراف ۽ ذريعي - ڊرلنگ جهڙن مسئلن کي روڪي سگهجي. ڪاپر - پليٽنگ دوران، پليٽنگ محلول جي جوڙجڪ کي باقاعدي طور تي جانچيو ويندو آهي، ۽ پليٽنگ محلول جي ڪارڪردگي کي هول سيل ٽيسٽ جهڙن طريقن ذريعي مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪجهڙائي ڪاپر پرت جي ٿولهه ۽ مضبوط چپکڻ کي يقيني بڻائي سگهجي. سوراخ جي ڀت تي ڪاپر پرت جي معيار کي جانچڻ لاءِ ميٽالوگرافڪ سيڪشن تجزيو جهڙا طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ خالي جاءِ ۽ ڍلو پن.
- ٻاهرين - پرت سرڪٽ جي پيداوار
ليمينٽ بورڊ تي ٻاهرين پرت جي سرڪٽ ٺاهڻ لاءِ ليٿوگرافي ۽ ايچنگ جي عملن کي ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو عمل اندروني پرت جي سرڪٽ جي پيداوار وانگر آهي، پر ٻاهرين پرت جي سرڪٽ جي درستگي ۽ اعتبار جي گهرج وڌيڪ آهي ته جيئن اعليٰ کثافت واري وائرنگ جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي.
اهم معيار جي ڪنٽرول جا نقطا: اندروني پرت جي سرڪٽ جي پيداوار وانگر، ٻاهرين پرت جي سرڪٽ لٿوگرافي لاءِ فوٽو ماسڪ تي سخت معيار جو ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. لٿوگرافي ۽ ايچنگ دوران، سرڪٽ جي درستگي جي چڪاس کي مضبوط ڪيو ويندو آهي. اليڪٽران خوردبيني جهڙا سامان سرڪٽ جي ڪنڊ جي معيار ۽ لائن ويڪر جي درستگي کي ڏسڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن ڊيزائن جي معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. ايچنگ کان پوءِ، سرڪٽ جي مٿاڇري کي ايچنگ جي باقيات ۽ شارٽ سرڪٽ جهڙن مسئلن لاءِ معائنو ڪيو ويندو آهي.
- مٿاڇري جو علاج
ٽامي جي پرت جي آڪسائيڊيشن کي روڪڻ ۽ سولڊريبلٽي کي وڌائڻ لاءِ، سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري جو علاج ڪيو ويندو آهي. عام طريقن ۾ گرم هوا سولڊر ليولنگ (HASL)، اليڪٽروليس نڪل امسرشن گولڊ (ENIG)، نامياتي سولڊريبلٽي پرزرويٽو (OSP) وغيره شامل آهن. مختلف ايپليڪيشن منظرنامي لاءِ مختلف مٿاڇري جي علاج جا طريقا مناسب آهن، ۽ مناسب عمل کي پيداوار جي گهرجن مطابق چونڊڻ جي ضرورت آهي.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس: مٿاڇري جي علاج کان اڳ، پڪ ڪريو ته سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري صاف ۽ تيل جي داغن ۽ نجاست کان پاڪ آهي. گرم هوا جي سولڊر ليولنگ جي عمل لاءِ، ٽين - ليڊ مصر جي گرمي پد ۽ سولڊرنگ وسرڻ جي وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن سولڊر جوائنٽ فليٽ ۽ هموار هجن، ۽ سڪل سولڊرنگ ۽ پلنگ جهڙا مسئلا نه هجن. اليڪٽروليس نڪل وسرڻ سون جي عمل ۾، پليٽنگ حل جي پي ايڇ ويليو، گرمي پد، ۽ پليٽنگ جو وقت صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن نڪل ۽ سون جي تہن جي هڪجهڙائي ٿلهي کي يقيني بڻائي سگهجي. مٿاڇري جي علاج جي اثر جي تصديق سولڊريبلٽي ٽيسٽ جهڙن ذريعن ذريعي ڪئي ويندي آهي. نامياتي سولڊريبلٽي بچاءُ واري عمل لاءِ، فلم جي ٿولهه جي هڪجهڙائي کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ حقيقي وقت جي نگراني فلم - ٿولهه ٽيسٽر ذريعي ڪئي ويندي آهي.
- جاچ ۽ چڪاس
سرڪٽ بورڊ کي مختلف ٽيسٽنگ طريقن جهڙوڪ اليڪٽريڪل پرفارمنس ٽيسٽنگ، ايڪس ري انسپيڪشن، ۽ فلائنگ پروب ٽيسٽنگ ذريعي جامع طور تي جانچيو ويندو آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ان جا ڪارڪردگي اشارا ڊيزائن جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا. صرف اهي پراڊڪٽس جيڪي سخت ٽيسٽ پاس ڪن ٿيون اهي ايندڙ قدم ۾ داخل ٿي سگهن ٿيون.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس: برقي ڪارڪردگي جي جاچ دوران، ٽيسٽ پيرا ميٽر معياري وضاحتن جي مطابق مقرر ڪيا ويندا آهن، ۽ اهم اشارا جهڙوڪ سرڪٽ بورڊ چالکائي، موصليت جي مزاحمت، ۽ رڪاوٽ کي صحيح طور تي ماپيو ويندو آهي ته جيئن سٺي سگنل ٽرانسميشن ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. اندروني انٽر پرت جي جوڙجڪ، سوراخ جي معيار، وغيره کي جانچڻ لاءِ ايڪس ري انسپيڪشن استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اندروني خرابين کي بروقت معلوم ڪيو ويندو آهي. فلائنگ پروب ٽيسٽنگ سرڪٽ ڪنيڪشن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سرڪٽ بورڊ تي ننڍڙن حصن ۽ پيچيده سرڪٽس تي پوائنٽ - ٽو - پوائنٽ برقي ڪنيڪشن ٽيسٽ ڪري ٿي. غير معياري شين لاءِ، هڪ تفصيلي ناڪامي جو تجزيو ڪيو ويندو آهي، مسئلي جي بنيادي سبب کي ڳوليو ويندو آهي، ۽ لاڳاپيل بهتري جا اپاءَ ورتا ويندا آهن.
- ٺهڻ ۽ پوسٽ - پروسيسنگ
ڊيزائن جي طول و عرض جي مطابق، سرڪٽ بورڊ ميڪيڪل پروسيسنگ يا ليزر ڪٽنگ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. آخرڪار، پوسٽ پروسيسنگ طريقا جهڙوڪ صفائي ۽ پيڪنگنگ HDI سرڪٽ بورڊ جي پيداوار کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا آهن.
اهم معيار - ڪنٽرول پوائنٽس: ٺهڻ جي عمل دوران، پروسيسنگ جي طول و عرض جي درستگي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ٺهيل سرڪٽ بورڊ جي طول و عرض کي جانچڻ لاءِ اعليٰ درستگي جي ماپ جو سامان استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڊيزائن ڊرائنگ جي گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي. صفائي جي عمل ۾، پڪ ڪريو ته صفائي جي حل جي ڪنسنٽريشن، گرمي پد، ۽ صفائي جو وقت مناسب آهي ته جيئن سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي ڪا به باقي نجاست نه رهي. پيڪنگ ڪرڻ وقت، ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج دوران سرڪٽ بورڊ کي نقصان کان بچڻ لاءِ مناسب پيڪنگنگ مواد ۽ طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن.
شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ، پنهنجي گهري ٽيڪنيڪل بنياد، امير صنعت جي تجربي، ۽ پيشه ورانه انجنيئرنگ ٽيم سان، هر قسم جي HDI سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن، پيداوار ۽ ايپليڪيشن ۾ منفرد اهم نقطن ۽ چئلينجن جي گهري ڄاڻ رکي ٿي. اسان گراهڪن جي مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي مطابق HDI سرڪٽ بورڊ جي قسمن جي وسيع رينج مان سڀ کان وڌيڪ مناسب حل صحيح طور تي چونڊي سگهون ٿا. ترقي يافته پيداوار جي عملن، سخت معيار جي ڪنٽرول، ۽ مسلسل ٽيڪنالاجي جدت ذريعي، اسان گراهڪن لاءِ اعليٰ معيار ۽ اعليٰ ڪارڪردگي HDI سرڪٽ بورڊ پراڊڪٽس ٺاهيندا آهيون، انهن کي اليڪٽرانڪ ڊوائيس جي پيداوار جي ميدان ۾ وڌيڪ ڪاميابي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهيون.
ان کان علاوه، سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي ۽ جدت جي مسلسل واڌاري سان، HDI سرڪٽ بورڊ ٽيڪنالاجي پڻ تيزي سان ترقي ڪري رهي آهي. شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني لميٽيڊ هميشه مارڪيٽ جي هڪ گهري بصيرت برقرار رکندي، نئين ٽيڪنالاجي جي تحقيق ۽ ڳولا ۾ فعال طور تي مشغول رهندي، HDI سرڪٽ بورڊن جي ايپليڪيشن حدن کي مسلسل وڌائيندي، اليڪٽرانڪ ڊوائيس ٺاهڻ واري صنعت جي ترقي ۾ لامحدود ترغيب داخل ڪندي، ۽ صنعت کي نئين بلندين ڏانهن وٺي ويندي.
0102