01 தமிழ்02 - ஞாயிறு0304 - ஞாயிறு05 ம.நே.
பொதுவான HDI சர்க்யூட் போர்டு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய நுண்ணறிவு | ரிச் ஃபுல் ஜாய்-1
2025-03-25
பொதுவான HDI சர்க்யூட் போர்டு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய நுண்ணறிவு —— ரிச் ஃபுல் ஜாய் எழுதிய தொழில்முறை விளக்கம்
மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் செயல்திறனை நோக்கி மின்னணு தயாரிப்புகளின் விரைவான வளர்ச்சியின் தற்போதைய சகாப்தத்தில், HDI (உயர் அடர்த்தி இன்டர்கனெக்ட்) சர்க்யூட் போர்டுகள், அவற்றின் சிறந்த உயர் அடர்த்தி வயரிங் மற்றும் சிக்கலான இன்டர்கனெக்ஷன் கட்டமைப்புகளுடன், மின்னணு சாதனங்களின் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை இயக்கும் முக்கிய சக்தியாக மாறியுள்ளன.
ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட், பல வருட ஆழமான அனுபவத்துடன் மின்னணு சுற்றுத் துறையில் முன்னணி நிறுவனமாக, HDI சர்க்யூட் போர்டு தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் புதுமையான பயன்பாடுகளில் எப்போதும் முன்னணியில் உள்ளது.
அடுத்து, எங்கள் ஆழ்ந்த தொழில்முறை அறிவைக் கொண்டு, பொதுவான HDI சர்க்யூட் போர்டு வகைகள், அவற்றின் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்ப மர்மங்கள், அவற்றின் தொழில்துறை பயன்பாட்டு மதிப்புகள், அத்துடன் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் பற்றிய ஆழமான ஆய்வுக்கு உங்களை அழைத்துச் செல்வோம்.
விறைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் கலவையை அடிப்படையாகக் கொண்ட அடிப்படை வகை: 1+N+1 அடுக்குகள்
இந்த வகை HDI சர்க்யூட் போர்டின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் துல்லியமாக கட்டமைக்கப்பட்ட சாண்ட்விச் போன்ற அமைப்பு உள்ளது. மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் நீடித்து உழைக்கும் திடமான PCBகள் (திடமான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள்), இவை முழு சர்க்யூட் போர்டின் துணை கட்டமைப்பாகச் செயல்படுகின்றன. அவை மின்னணு கூறுகளை நிறுவுவதற்கு ஒரு நிலையான இயற்பியல் அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன, சிக்கலான பயன்பாட்டு சூழல்களில் சர்க்யூட் போர்டு அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க முடியும் என்பதையும் மின்னணு கூறுகளுக்கு இடையிலான மின் இணைப்புகள் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கின்றன.
நடுவில் உள்ள "N" அடுக்குகள் ஃப்ளெக்ஸ் PCBகள் (நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள்) ஆகும், அங்கு "N" இன் மதிப்பை உண்மையான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும். ஃப்ளெக்ஸ் PCB அடுக்குகள் சர்க்யூட் போர்டை சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் வழங்குகின்றன, வளைத்தல் மற்றும் மடித்தல் போன்ற சிறப்பு செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகின்றன.
அணியக்கூடிய சாதனங்களின் துறையில், இந்த கட்டமைப்பின் நன்மைகள் முழுமையாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஸ்மார்ட் பிரேஸ்லெட்டின் சர்க்யூட் போர்டில், திடமான பகுதி கோர் சிப்கள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளை நிலையான முறையில் கொண்டு செல்ல முடியும், இது தரவு செயலாக்கம் மற்றும் சிக்னல் சேகரிப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. நெகிழ்வான பகுதி மனித மணிக்கட்டின் வளைவை திறமையாக பொருத்த முடியும், இது ஒரு சிறிய மற்றும் வசதியான அணியும் அனுபவத்தை வழங்குகிறது. அதே நேரத்தில், அன்றாட நடவடிக்கைகளின் போது, சுற்று இணைப்பு மூட்டு அசைவுகளால் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, சாதனத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது.
தொழில்நுட்ப செயல்படுத்தல் கண்ணோட்டத்தில், 1+N+1 - அடுக்கு கட்டமைப்பின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், திடமான அடுக்குக்கும் நெகிழ்வான அடுக்குக்கும் இடையிலான இணைப்பு செயல்முறை மிக முக்கியமானது. ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட், மேம்பட்ட லேமினேஷன் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான மின் செயல்திறனுடன், திடமான அடுக்குக்கும் நெகிழ்வான அடுக்குக்கும் இடையே தடையற்ற இணைப்பை உறுதிசெய்ய வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் போன்ற அளவுருக்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது.
அதே நேரத்தில், நெகிழ்வான அடுக்கின் சுற்று வடிவமைப்பில், நுண் துளைகளை உருவாக்கவும், அதிக அடர்த்தி கொண்ட வயரிங் அடையவும், மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் செயல்திறனுக்கான அணியக்கூடிய சாதனங்களின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உயர் துல்லியமான லேசர் துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
1+N+1 - அடுக்கு HDI சர்க்யூட் பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, உள் - அடுக்கு சர்க்யூட் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சுற்று துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, திடமான அடுக்கு மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்கு முறையே அவற்றின் சொந்த சர்க்யூட் வடிவமைப்புகளின்படி லித்தோகிராஃப் செய்யப்பட்டு பொறிக்கப்படுகின்றன.
லேமினேஷன் கட்டத்தில், திடமான அடுக்குக்கும் நெகிழ்வான அடுக்குக்கும் இடையில் ப்ரீப்ரெக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், வெவ்வேறு பொருட்களின் அடுக்குகளுக்கு இடையில் நல்ல பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக லேமினேஷன் அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்வதற்கும் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.
துளையிடுதல் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசும்போது, நெகிழ்வான அடுக்கின் சிறப்பியல்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, நெகிழ்வான பொருளுக்கு அதிகப்படியான சேதத்தைத் தவிர்க்க லேசர் துளையிடும் அளவுருக்கள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில், நெகிழ்வான துளை சுவரில் செப்பு முலாம் பூசுதல் அடுக்கின் சீரான தன்மை மற்றும் ஒட்டுதல் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
முக்கிய தரம் - கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (1+N+1 - அடுக்கு அமைப்புக்கு குறிப்பிட்டவை): திடமான அடுக்கு மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்கை லேமினேட் செய்வதற்கு முன், சீரற்ற விளிம்புகளால் ஏற்படும் மோசமான லேமினேஷனைத் தடுக்க, திடமான அடுக்கு மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்கின் விளிம்புகள் தட்டையான தன்மைக்காக கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
நெகிழ்வான அடுக்கின் லேசர் துளையிடலுக்குப் பிறகு, துளை சுவரின் தரம் நுண்ணோக்கியின் கீழ் ஆய்வு செய்யப்பட்டு, கிழித்தல், கார்பனேற்றம் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்யப்படுகிறது. செப்பு முலாம் பூசுதல் முடிந்ததும், வளைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கின் ஒட்டுதல் மற்றும் மின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க நெகிழ்வான அடுக்கின் செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட பகுதியில் ஒரு வளைக்கும் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
3+N+3 அடுக்கு HDI சர்க்யூட் போர்டின் அமைப்பு
3+N+3 - அடுக்கு HDI சர்க்யூட் போர்டின் கட்டமைப்பில், ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் மூன்று திடமான சர்க்யூட் - போர்டு அடுக்குகள் உள்ளன.
இந்த மூன்று உறுதியான சுற்று பலகை அடுக்குகளும் ஒன்றுக்கொன்று ஒத்துழைத்து வலுவான உடல் ஆதரவையும் மின் இணைப்புகளுக்கு நிலையான அடித்தளத்தையும் வழங்குகின்றன.
வெளிப்புறக் கடினமான அடுக்கைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை நிறுவலாம். அதன் நல்ல இயந்திர பண்புகளுடன், வெளிப்புற உடல் சேதத்திலிருந்து உள் சுற்றுகளை திறம்பட பாதுகாக்க முடியும்.
நடுத்தர திடமான அடுக்கு சமிக்ஞை பரிமாற்றம் மற்றும் மின் விநியோகத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, வெவ்வேறு செயல்பாட்டு பகுதிகளில் சுற்றுகளுக்கு தேவையான இணைப்பு பாதைகளை வழங்குகிறது.
நடுவில் உள்ள "N" அடுக்குகள் நெகிழ்வான சுற்று-பலகை அடுக்குகளாகும், மேலும் "N" இன் மதிப்பை உண்மையான சுற்று வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக தீர்மானிக்க முடியும்.
இந்த நெகிழ்வான அடுக்குகள் சர்க்யூட் போர்டை சிறந்த வளைக்கும் தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் வழங்குகின்றன, இது சில சிறப்பு இட அமைப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
உதாரணமாக, சாதனத்தின் உள்ளே இருக்கும் சிக்கலான இடத்திற்கு ஏற்ப சர்க்யூட் போர்டை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் வளைக்க வேண்டிய சில சூழ்நிலைகளில், நெகிழ்வான அடுக்கு ஒரு சிறந்த பங்கை வகிக்கிறது.
இது சர்க்யூட்டின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்காமல் சர்க்யூட் போர்டின் சிதைவை திறமையாக அடைய முடியும்.
அதே நேரத்தில், நெகிழ்வான அடுக்கு முழு சர்க்யூட் போர்டின் எடையையும் குறைக்க உதவுகிறது, இது எடை உணர்திறன் கொண்ட மின்னணு சாதனங்களுக்கு ஒரு முக்கிய நன்மையாகும்.
ஒட்டுமொத்தமாக, 3+N+3 - அடுக்கு HDI சர்க்யூட் - போர்டு அமைப்பு, திடமான சர்க்யூட் போர்டுகளின் நிலைத்தன்மையையும் நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டுகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. திடமான மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையையும் அவற்றின் செயல்பாடுகளையும் நியாயமான முறையில் வடிவமைப்பதன் மூலம், இது பல்வேறு மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட மின்னணு - சுற்று தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் உயர்நிலை ஸ்மார்ட்போன்கள், டேப்லெட்டுகள் மற்றும் இடப் பயன்பாடு மற்றும் சுற்று செயல்திறனுக்கான மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்ட சில தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உதாரணமாக, தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டுத் துறையில், சர்க்யூட் போர்டில் வலுவான எதிர்ப்பு குறுக்கீடு திறன் இருப்பது அவசியம். ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட், சர்க்யூட் அமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், கேடயப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், சர்க்யூட் போர்டின் செயல்திறனில் மின்காந்த குறுக்கீட்டின் தாக்கத்தை திறம்படக் குறைக்கிறது.
விண்வெளித் துறையில், சர்க்யூட் போர்டின் இலகுரக மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பிற்கு மிக உயர்ந்த தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. நாங்கள் மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறோம். சர்க்யூட் போர்டின் கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், தீவிர சூழல்களில் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக முடிந்தவரை எடையைக் குறைத்து அதன் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறோம்.
3+N+3 - அடுக்கு HDI சர்க்யூட் பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, உள் அடுக்கு சுற்று உற்பத்திபல்வேறு திடமான மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்குகளின் சுற்று பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு சுத்திகரிக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
லேமினேஷன் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் பல உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த லேமினேஷன்கள் தேவைப்படுகின்றன. அடுக்குகளுக்கு இடையே நெருக்கமான பிணைப்பையும் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு லேமினேஷனின் அளவுருக்களும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
துளையிடுதல் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில், பல்வேறு வகையான துளைகளுக்கு (பல கடினமான அடுக்குகளை ஊடுருவிச் செல்லும் ஆழமான துளைகள் மற்றும் கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்குகளை இணைக்கும் நிலைமாற்ற துளைகள் போன்றவை), துளைகளின் தரம் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசும் அடுக்கின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய சிறப்பு துளையிடும் உபகரணங்கள் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசும் செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை கட்டத்தில், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு அல்லது விண்வெளி போன்ற பல்வேறு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான பாதுகாப்பு மற்றும் சாலிடரபிலிட்டி சிகிச்சை முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளித் துறையில், அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு கொண்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் மிகவும் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கலாம்.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (3+N+3 - அடுக்கு அமைப்புக்கு குறிப்பிட்டவை): தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டுத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் சுற்று பலகைகளுக்கு, சிக்கலான மின்காந்த சூழலில் சுற்று பலகை சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த மின்காந்த இணக்கத்தன்மை (EMC) சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
விண்வெளித் துறையில் உள்ள சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு, வழக்கமான செயல்திறன் சோதனைகளுக்கு கூடுதலாக, உயர்-குறைந்த வெப்பநிலை சுழற்சி சோதனைகள், கதிர்வீச்சு சோதனைகள் போன்றவை உண்மையான பணிச்சூழலை உருவகப்படுத்தவும், தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, இடை-அடுக்கு அழுத்த செறிவால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்க, பல திடமான அடுக்குகளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை விநியோகம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
மேலே உள்ள மூன்று வகைகளிலும், "N" ஆல் குறிப்பிடப்படும் Flex PCB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை நிலையானது அல்ல என்பதை வலியுறுத்த வேண்டும். அதற்கு பதிலாக, குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புத் தேவைகளின்படி, Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd இன் தொழில்முறை பொறியாளர் குழு, செயல்திறன் மற்றும் செலவுக்கு இடையில் சிறந்த சமநிலையை அடைய துல்லியமான வடிவமைப்பு மற்றும் உகப்பாக்க சரிசெய்தல்களைச் செய்ய மேம்பட்ட வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் வளமான நடைமுறை அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
10+N+10 அடுக்கு HDI சர்க்யூட் போர்டின் அமைப்பு
இந்த வகை HDI சர்க்யூட் போர்டு கட்டமைப்பு சிக்கலான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையின் அடிப்படையில் மேலும் ஒரு படி மேலே செல்கிறது.
இது வெளிப்புற அடுக்குகளாக இரண்டு அடுக்கு ரிஜிட் பிசிபிகளைக் கொண்டுள்ளது, நடுவில் பல அடுக்கு ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
இந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, சுற்று பலகையின் விறைப்புத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, இது அதிக வெளிப்புற தாக்கங்கள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும் அதே வேளையில் நெகிழ்வான சுற்று பலகையின் வளைக்கக்கூடிய பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள உதவுகிறது.
உயர்நிலை ஸ்மார்ட்போன்களின் மதர்போர்டு வடிவமைப்பில், 10+N+10 - அடுக்கு HDI சர்க்யூட் போர்டு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
ஒரு ஸ்மார்ட்போனின் உள் இடம் மிகவும் கச்சிதமானது, இதனால் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்திற்குள் சிக்கலான செயல்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட வயரிங் ஆகியவற்றை அடைய சர்க்யூட் போர்டு தேவைப்படுகிறது.
10+N+10 - அடுக்கு கட்டமைப்பின் உறுதியான வெளிப்புற அடுக்குகள், சில்லுகள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் மின்தடையங்கள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை நிலையாக ஆதரிக்க முடியும், இதனால் மொபைல் ஃபோனின் அன்றாட பயன்பாட்டின் போது, அது சிறிது மோதியிருந்தாலும் அல்லது அதிர்வுற்றாலும் கூட, நல்ல மின் இணைப்புகளைப் பராமரிக்க முடியும்.
நடுவில் உள்ள நெகிழ்வான அடுக்குகள், மொபைல் ஃபோனின் உள் இட அமைப்பிற்கு ஏற்ப சுற்று வழித்தடத்தை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும், மதர்போர்டை காட்சி மற்றும் கேமரா போன்ற கூறுகளுடன் இணைப்பது, சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல் மற்றும் மென்மையான பயனர் அனுபவத்தைக் கொண்டுவருதல் போன்ற பல்வேறு செயல்பாட்டு தொகுதிகளுக்கு இடையே திறமையான இணைப்புகளை அடைய முடியும்.
ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லெப்டினன்ட்
ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட், ஒவ்வொரு அடுக்கு சுற்றுகளின் துல்லியமான இணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, லேமினேஷனுக்கு முன் ஒவ்வொரு அடுக்கையும் துல்லியமாக சீரமைக்க ஒரு மேம்பட்ட ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
அதே நேரத்தில், நெகிழ்வான அடுக்குக்கும் திடமான அடுக்குக்கும் இடையிலான மாறுதல் பகுதியில், பொருள் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் அழுத்த செறிவு சிக்கலை திறம்படக் குறைப்பதற்கும், சர்க்யூட் போர்டின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் சிறப்பு அழுத்த - தாங்கல் வடிவமைப்புகள் மற்றும் பொருள் - செயலாக்க நுட்பங்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.
நவீன மின்னணு சாதனங்களின் தரவு பரிமாற்ற வேகத்திற்கான தேவைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், அதிவேக சமிக்ஞை பரிமாற்ற HDI சர்க்யூட் பலகைகள் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளன. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உள் அடுக்கு சுற்றுகள் செய்யப்பட்ட பிறகு, பல லேமினேஷன் செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பல அடுக்கு கட்டமைப்பின் இறுக்கமான கலவையை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு லேமினேஷனுக்கும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் சீரான தன்மை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
துளையிடும் செயல்பாட்டில், துளைகளின் நிலை துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, வெவ்வேறு நிலைகளில் (கடினமான அடுக்குகளுக்கு இடையில், கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்குகளுக்கு இடையில் போன்றவை) துளைகளுக்கு வெவ்வேறு துளையிடும் உத்திகள் மற்றும் உபகரண அளவுருக்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
செப்பு முலாம் பூசும் செயல்பாட்டின் போது, வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள செப்பு முலாம் பூசும் அடுக்கின் பிணைப்பு வலிமையைக் கண்டறிதல் பலப்படுத்தப்பட்டு, மின் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யப்படுகிறது.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (10+N+10 - அடுக்கு கட்டமைப்பிற்கு குறிப்பிட்டவை): பல லேமினேஷன் செயல்முறைகளின் போது, ஒவ்வொரு லேமினேஷனுக்குப் பிறகும் எக்ஸ்-ரே ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது அடுக்குகளுக்கு இடையேயான சீரமைப்பைச் சரிபார்த்து, அடுத்தடுத்த லேமினேஷன் அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யும்.
திடமான மற்றும் நெகிழ்வான அடுக்குகளை இணைக்கும் மாறுதல் துளைகளுக்கு, துளைச் சுவர், செப்பு முலாம் பூசும் அடுக்கு மற்றும் வெவ்வேறு பொருள் அடுக்குகளுக்கு இடையே பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்த துளையிட்ட பிறகு ஒரு சிறப்பு துளை-சுவர் சிகிச்சை செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
முடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு, வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள மின்னணு கூறுகளின் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க, மொபைல் போன் பயன்பாட்டின் போது அதிர்வு சூழலை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம் அதிர்வு சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
- HDI கட்டமைப்புகள்: சமச்சீர், சமச்சீரற்ற மற்றும் தன்னிச்சையான இடை இணைப்பு
- சமச்சீர் HDI கட்டமைப்புகள்
- நிலையான படிநிலை பிரதிநிதித்துவம்
முதல் வரிசை HDI இன் அமைப்பு 1+N+1 அடுக்குகள் ஆகும்.
இரண்டாம் வரிசை HDI இன் அமைப்பு 2+N+2 அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.
மூன்றாம் வரிசை HDI இன் அமைப்பு 3+N+3 அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.
நான்காவது வரிசை HDI இன் அமைப்பு 4+N+4 அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.
பத்தாவது வரிசை HDI இன் அமைப்பு 10+N+10 அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.
- தடிமன் நன்மை
இவை HDI இன் நிலையான சமச்சீர் கட்டமைப்புகள். இந்த முறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், படிநிலை வரிசையை நாம் எளிதாக தீர்மானிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, 4+N+4 அமைப்பு நான்காவது - வரிசையாகும். இந்த வகை கட்டமைப்பில், N இன் மதிப்பை பல்வேறு தடிமன்களுடன் பொருந்துமாறு சரிசெய்யலாம். இதன் விளைவாக, சர்க்யூட் போர்டின் தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் உற்பத்தி உபகரணங்களின் அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் எந்த தடிமனையும் அடைய முடியும்.
HDI - தன்னிச்சையான இடை இணைப்பு HDI
- கருத்து விளக்கம்
10 அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு என்பது 10 அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு ஆகும், இது 1+1+1+1+1+1+1+1+1+1 என குறிப்பிடப்படுகிறது.
தடிமன் வரம்பு
அனைத்து அடுக்குகளுக்கும் குருட்டு வழிகள் தேவைப்படுவதால், ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமன் 0.1 மில்லிமீட்டரை தாண்டக்கூடாது. சர்க்யூட் போர்டின் தடிமனுக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமன் 0.1 மில்லிமீட்டரைத் தாண்டினால், வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கோட்பாட்டளவில் கடினம்.
சமச்சீரற்ற மற்றும் ஒழுங்கற்ற HDI கட்டமைப்புகள்
மேலே குறிப்பிடப்பட்ட நிலையான சமச்சீர் கட்டமைப்புகளுக்கு கூடுதலாக, பல சமச்சீரற்ற மற்றும் ஒழுங்கற்ற HDI கட்டமைப்புகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, 2+N+4, 4+6, 5+8 போன்ற கட்டமைப்புகள். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இது 14+2+7 சமச்சீரற்ற அமைப்பைக் காட்டுகிறது. இந்த தரமற்ற கட்டமைப்புகள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நிலையான சமச்சீர் கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் மிகவும் சிக்கலானவை என்றாலும்.
HDI-ஐ பெயரிடுவது தொடர்பாக, பல பொதுவான வெளிப்பாடுகள் உள்ளன. இதன் முழு வடிவம் "உயர் - அடர்த்தி இடை இணைப்பு" என்பதாகும். மின்னணு துறையில், HDI என்பது ஒரு சுருக்கமாக, பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில நேரங்களில், தொழில்நுட்ப அம்சத்தை வலியுறுத்தும்போது, இது "உயர் - அடர்த்தி இடை இணைப்பு தொழில்நுட்பம்" என்றும் குறிப்பிடப்படலாம். இருப்பினும், "HDI" என்ற சுருக்கமானது தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் தொழில்துறை பரிமாற்றங்களில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் நன்கு அறியப்பட்ட சொல்லாகும்.
II. HDI சர்க்யூட் போர்டுகளின் சிறப்பு வகைகள்
உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் போர்டுகள்
உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகள், சிக்கலான தொழில்நுட்பம் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தியின் சரியான கலவையான HDI தொழில்நுட்பத்தின் உயர்-நிலையைக் குறிக்கின்றன. இது நுண்ணிய உலகில் ஒரு குறுக்கு-குறுக்கு மற்றும் மிகவும் திறமையான சூப்பர்-சிட்டி போக்குவரத்து வலையமைப்பை உருவாக்குவது போலவே, அதிக அடுக்குகளையும் மிகவும் சிக்கலான மற்றும் அதிநவீன இடை-இணைப்பு கட்டமைப்புகளையும் ஏற்றுக்கொள்கிறது.
இந்த அதீத வடிவமைப்பின் மூலம், உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகள் மிக-உயர் சர்க்யூட் அடர்த்தியை அடைகின்றன, மிகச் சிறிய இடத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான மின்னணு கூறுகளை ஒருங்கிணைக்க முடியும், மேலும் சர்க்யூட் போர்டின் ஒட்டுமொத்த அளவை மேலும் குறைக்கின்றன.
5G தொடர்பு அடிப்படை நிலைய உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கணினி சேவையகங்கள் போன்ற மின்னணு சாதனங்களின் செயல்திறனுக்கான மிகவும் கோரும் தேவைகளைக் கொண்ட துறைகளில், உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகள் ஈடுசெய்ய முடியாத முக்கிய பங்கை வகிக்கின்றன.
5G தொடர்பு அடிப்படை நிலையங்களை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அவை மிகப்பெரிய தரவு போக்குவரத்தை கையாள வேண்டும் மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் வேகம், நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்கான மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் அடர்த்தி வயரிங் மற்றும் உகந்த இடை இணைப்பு கட்டமைப்புகள் மூலம், உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகள் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு தொகுதிகளுக்கு இடையில் அதிவேக சமிக்ஞைகளின் திறமையான பரிமாற்றத்தை அடைய முடியும், இது அடிப்படை நிலைய உபகரணங்கள் குறைந்த தாமதம் மற்றும் அதிக அலைவரிசை கொண்ட 5G நெட்வொர்க்குகளின் தொடர்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் சமிக்ஞைகளைப் பெற்று அனுப்ப முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
உயர் செயல்திறன் கொண்ட கணினி சேவையகங்களில், உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகள் CPUகள் மற்றும் GPUகள் போன்ற முக்கிய சில்லுகளுக்கு அதிவேக மற்றும் நிலையான சமிக்ஞை இணைப்புகளை வழங்க முடியும், பெரிய அளவிலான தரவு செயல்பாடுகள் மற்றும் செயலாக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன, மேலும் சேவையகத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் இயக்கத் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் கண்ணோட்டத்தில், உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகளின் உற்பத்தி பல சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும் போது, இடை-அடுக்கு சமிக்ஞை குறுக்கீட்டின் சிக்கல் மிகவும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட் அதிக அளவு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு வளங்களை முதலீடு செய்கிறது. மேம்பட்ட சமிக்ஞை தனிமைப்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலமும், அடுக்கு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், குறைந்த இழப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், இது இடை-அடுக்கு குறுக்கீடு சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கிறது மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
அதே நேரத்தில், மைக்ரோ-ஹோல்களின் உற்பத்தியிலும், உயர்-துல்லிய சுற்றுகளின் செயலாக்கத்திலும், செயல்முறை அளவை நாங்கள் தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறோம். மேம்பட்ட லேசர் செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக-துல்லிய சுற்று உற்பத்தி மற்றும் சிறிய-துளை செயலாக்கத்தை நாங்கள் அடைகிறோம், மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் செயல்திறனுக்கான உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் போர்டுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறோம்.
உயர்-வரிசை HDI சர்க்யூட் பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, உள்-அடுக்கு சர்க்யூட்களின் உற்பத்திக்கு மிக உயர்ந்த துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. சர்க்யூட்களின் நேர்த்தியையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்ய மேம்பட்ட லித்தோகிராஃபி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஃபோட்டோமாஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, பல அடுக்கு அமைப்பு மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்ற செயல்திறன் ஆகியவற்றின் இறுக்கமான கலவையை உறுதி செய்வதற்காக, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரத்தின் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மிக அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், இடை-அடுக்கு மின்தேக்கம் மற்றும் தூண்டலைக் குறைக்கவும், சமிக்ஞை குறுக்கீட்டைக் குறைக்கவும் சிறப்பு இடை-அடுக்கு காப்புப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துளையிடும் செயல்பாட்டில், உயர்-துல்லிய லேசர் துளையிடும் தொழில்நுட்பம், அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஒன்றோடொன்று இணைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நுண்ணிய துளைகளை உருவாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளையிட்ட பிறகு, செப்பு-முலாம் அடுக்குக்கும் துளை சுவருக்கும் இடையே நல்ல பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான துளை-சுவர் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
செப்பு முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில் மேம்பட்ட பல்ஸ் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது செப்பு முலாம் பூசும் அடுக்கின் சீரான தன்மை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் மின் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யவும் பயன்படுகிறது.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (உயர்-வரிசை HDI-க்கு குறிப்பிட்டவை): லேமினேஷனுக்கு முன், இடை-அடுக்கு மின்மறுப்பு பொருத்தம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் சமிக்ஞை பிரதிபலிப்பு மற்றும் குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதையும் உறுதிசெய்ய, சர்க்யூட் போர்டின் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் ஒரு விரிவான மின்மறுப்பு சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
துளையிட்ட பிறகு, அணு விசை நுண்ணோக்கிகள் போன்ற உயர்நிலை உபகரணங்கள் நுண்ணோக்கி மூலம் நுண்ணோக்கி மூலம் நுண்ணோக்கி சுவர்களை ஆய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது துளை-சுவர் கடினத்தன்மை சமிக்ஞை பரிமாற்றத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. அதிவேக சமிக்ஞை பரிமாற்ற உருவகப்படுத்துதல் சோதனைகள் மூலம், உண்மையான அதிவேக தரவு பரிமாற்றக் காட்சிகளில் சர்க்யூட் போர்டின் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது, மேலும் சமிக்ஞை சிதைவு கொண்ட தயாரிப்புகளில் ஆழமான பகுப்பாய்வு மற்றும் மேம்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
உறுதியான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் போர்டுகள்
உறுதியான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் போர்டுகள், உறுதியான மற்றும் நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டுகளின் நன்மைகளை திறமையாக ஒருங்கிணைக்கின்றன மற்றும் மிகவும் புதுமையான சர்க்யூட் - போர்டு வடிவமைப்பாகும். உறுதியான பகுதி, சர்க்யூட் போர்டுக்கு நிலையான ஆதரவையும் நம்பகமான மின் இணைப்புகளையும் வழங்குகிறது, முக்கிய மின்னணு கூறுகளை நிலையான முறையில் நிறுவ முடியும் என்பதையும், சமிக்ஞை பரிமாற்றம் நிலையானதாக இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது. நெகிழ்வான பகுதி, சர்க்யூட் போர்டை சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வளைக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு சிறப்பு இட அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க உதவுகிறது.
மடிக்கக்கூடிய ஸ்மார்ட்போன்கள் துறையில், உறுதியான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் போர்டுகளின் பயன்பாடு தயாரிப்பு கண்டுபிடிப்புகளில் புதிய முன்னேற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது.
மடிக்கக்கூடிய ஸ்மார்ட்போன்களை விரித்து மடிக்கும் போது, மின் இணைப்புகளின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், சர்க்யூட் போர்டு மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் சிதைவுகளைத் தாங்க வேண்டும். திடமான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் போர்டின் திடமான பகுதியை, தொலைபேசியின் மைய செயலி மற்றும் சேமிப்பக சில்லுகள் போன்ற முக்கிய கூறுகளை எடுத்துச் செல்லப் பயன்படுத்தலாம், இது தொலைபேசியின் கணினி மற்றும் சேமிப்பக செயல்பாடுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. நெகிழ்வான பகுதி திரை மடிப்புப் புள்ளியில் மென்மையான சுற்று இணைப்புகளை அடைய முடியும். திரை திறந்து மூடும்போது, நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு நெகிழ்வாக வளைந்து, திரை காட்சி சமிக்ஞைகளின் நிலையான பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்து, பயனர்களுக்கு தடையற்ற மடிப்பு மற்றும் விரிவடையும் அனுபவத்தைக் கொண்டுவருகிறது.
கூடுதலாக, அணியக்கூடிய மருத்துவ கண்காணிப்பு சாதனங்கள் போன்ற சில மருத்துவ சாதனத் துறைகளில், திடமான-நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் பலகைகளை மனித உடலின் பல்வேறு பகுதிகளின் வடிவங்களில் பொருத்தி, உடலியல் சமிக்ஞைகளின் துல்லியமான சேகரிப்பு மற்றும் பரிமாற்றத்தை அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் சாதனத்தின் வசதி மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, திடமான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் பலகைகளுக்கான திறவுகோல் திடமான மற்றும் நெகிழ்வான பாகங்களுக்கு இடையிலான மாற்ற இணைப்பில் உள்ளது. ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட் ஒரு தனித்துவமான ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. திடமான மற்றும் நெகிழ்வான பாகங்களின் சந்திப்பில், சிறப்பு பொருள் சிகிச்சை மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மூலம், ஒரு மென்மையான மாற்றம் அடையப்படுகிறது, இது அழுத்த செறிவை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் போது சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
அதே நேரத்தில், நெகிழ்வான பகுதியில் உள்ள சுற்றுகள் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மின் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதையும், நீண்ட கால வளைத்தல் மற்றும் நீட்சி சோதனைகளைத் தாங்கும் என்பதையும் உறுதிசெய்ய மேம்பட்ட நெகிழ்வான சுற்று உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
திடமான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI சர்க்யூட் பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, உள் - அடுக்கு சுற்று உற்பத்தி முறையே திடமான மற்றும் நெகிழ்வான பகுதிகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும். திடமான பகுதி சுற்றுகளின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் நெகிழ்வான பகுதி சுற்றுகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வளைக்கும் தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது.
லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, திடமான மற்றும் நெகிழ்வான பகுதிகளுக்கு இடையிலான மாறுதல் பகுதிக்கான லேமினேஷன் செயல்முறை சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மாறுதல் பகுதியின் பிணைப்பு வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்ய சிறப்பு ப்ரீப்ரெக்ஸ் மற்றும் லேமினேஷன் அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துளையிடுதல் மற்றும் தாமிர முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில், துளை சுவரின் தரம் மற்றும் வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அழுத்த மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப செப்பு முலாம் பூசும் அடுக்கின் ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக, கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான பகுதிகளுக்கு இடையிலான மாறுதல் பகுதியில் உள்ள துளைகளுக்கு சிறப்பு துளையிடுதல் மற்றும் தாமிர முலாம் பூசும் செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
முக்கிய தரம் - கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (திடமான - நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த HDI க்கு குறிப்பிட்டது): திணறல் மற்றும் நெகிழ்வான பகுதிகளுக்கு இடையிலான இடைநிலைப் பகுதியில் உள்ள உள் - அடுக்கு சுற்றுகள் முடிந்த பிறகு, திறந்த சுற்றுகள் அல்லது குறுகிய சுற்றுகளின் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, சுற்றுகளின் இணைப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் விளிம்பு தரத்தை சரிபார்க்க உயர் - துல்லியமான ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, சீரான அழுத்த விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும், சீரற்ற அழுத்தம் காரணமாக மோசமான பிணைப்பைத் தவிர்ப்பதற்கும், நிலைமாற்றப் பகுதியில் உள்ளூர் அழுத்த கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
சர்க்யூட் போர்டு ஒன்று சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, [X] முறைக்குக் குறையாமல் ஒரு உருவகப்படுத்தப்பட்ட மடிப்பு சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்தக் காலகட்டத்தில், சமிக்ஞை பரிமாற்றம் நிலையானதா என்பதைச் சரிபார்க்க மின் செயல்திறன் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படுகிறது. தோல்விகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் இடம் பதிவு செய்யப்பட்டு, காரணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
தினசரி பயன்பாட்டில் நீட்சி காட்சிகளை உருவகப்படுத்த நெகிழ்வான பகுதியில் உள்ள சுற்றுகளில் ஒரு இழுவிசை சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது சுற்றுகள் பதற்றத்தின் கீழ் நல்ல மின் இணைப்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை இன்னும் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
அதிவேக சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் HDI சர்க்யூட் போர்டுகள்
இந்த வகை சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, பரிமாற்றத்தின் போது சமிக்ஞை சிதைவு மற்றும் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க தொடர்ச்சியான சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்முறைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
உதாரணமாக, பொருள் தேர்வில், சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் போது ஆற்றல் இழப்பு மற்றும் தாமதத்தைக் குறைக்க குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் குறைந்த இழப்பு கொண்ட பலகைகளைத் தேர்வு செய்கிறோம்.
சுற்று அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, மின்மறுப்பு பொருத்தம், சுற்று வழித்தடத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சுற்று நீளம் மற்றும் இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், அதிவேக சமிக்ஞைகளை குறைந்தபட்ச இழப்பு மற்றும் குறுக்கீட்டோடு கடத்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதன் மூலமும் அடையப்படுகிறது.
அதிவேக நெட்வொர்க் தொடர்பு சாதனங்கள் மற்றும் உயர் வரையறை வீடியோ பரிமாற்ற சாதனங்கள் போன்ற துறைகளில், அதிவேக சமிக்ஞை பரிமாற்ற HDI சர்க்யூட் பலகைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
ரவுட்டர்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள் போன்ற அதிவேக நெட்வொர்க் தொடர்பு சாதனங்களில், அதிவேக சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் HDI சர்க்யூட் பலகைகள் அதிவேக நெட்வொர்க்குகளில் தரவை வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் பரிமாற்றுவதை உறுதிசெய்யும், சிக்னல் தாமதம் மற்றும் பாக்கெட் இழப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் பயனர்களுக்கு நிலையான மற்றும் மென்மையான நெட்வொர்க் இணைப்பை வழங்கும்.
4K/8K வீடியோ பிளேபேக் சாதனங்கள் மற்றும் வீடியோ கண்காணிப்பு அமைப்புகள் போன்ற உயர்-வரையறை வீடியோ டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனங்களில், அதிவேக சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் HDI சர்க்யூட் பலகைகள் உயர்-வரையறை வீடியோ சிக்னல்களின் உயர்தர பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்து, படம் உறைதல் மற்றும் திரை சிதைவு போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்த்து, பயனர்களுக்கு இறுதி காட்சி அனுபவத்தைக் கொண்டுவரும்.
தொழில்துறை வளர்ச்சி போக்குகளின் பார்வையில், 5G தொடர்பு, இணையம் ஆஃப் திங்ஸ் மற்றும் செயற்கை நுண்ணறிவு போன்ற வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பங்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், அதிவேக சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் HDI சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளரும். ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட், தொழில்துறை போக்குகளை உன்னிப்பாகக் கண்காணித்து, தொடர்ந்து R & D முதலீட்டை அதிகரிக்கும், மேலும் அதிவேக மற்றும் நிலையான தரவு பரிமாற்றத்திற்கான அதிகரித்து வரும் சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய அதிவேக சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் HDI சர்க்யூட் போர்டுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்தும்.
அதிவேக சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் HDI சர்க்யூட் போர்டுகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, உள் அடுக்கு சுற்று உற்பத்தி, சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் பாதையில் குறுக்கீடு மூலங்களைக் குறைக்க சுற்று அமைப்பை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் இழப்புகளைக் குறைக்க லேமினேஷனுக்கு குறைந்த மின்கடத்தா - நிலையான ப்ரீப்ரெக்ஸ் மற்றும் செப்பு படலங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. துளையிடுதல் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் போது, சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷனில் ஏற்படும் தாக்கத்தைக் குறைக்க துளைகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசுதல் அடுக்கின் சீரான தன்மை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. சுற்றுகளின் தட்டையான தன்மை மற்றும் விளிம்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் சிக்னல் பிரதிபலிப்பைத் தவிர்ப்பதற்கும் வெளிப்புற அடுக்கு சுற்று உற்பத்திக்கு உயர் துல்லிய பொறித்தல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காக, ஆர்கானிக் சாலிடரபிலிட்டி ப்ரிசர்வேட்டிவ் (OSP) போன்ற சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷனில் சிறிய தாக்கத்தைக் கொண்ட செயல்முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சாலிடரபிலிட்டியை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், அதிவேக சிக்னல்களுடன் குறுக்கீடு குறைக்கப்படுகிறது.
முக்கிய தரம் - கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (அதிவேக சிக்னல் பரிமாற்ற HDI க்கு குறிப்பிட்டது): மூலப்பொருள் ஆய்வு கட்டத்தில், குறைந்த - மின்கடத்தா - நிலையான பலகைகளின் மின்கடத்தா பண்புகள், அதிவேக சிக்னல் பரிமாற்றத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய துல்லியமாக சோதிக்கப்படுகின்றன. தொழில்முறை சிக்னல் ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வு மென்பொருள் சுற்று தளவமைப்பு வடிவமைப்பை உருவகப்படுத்தவும் சரிபார்க்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சாத்தியமான சிக்னல் குறுக்கீடு சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டு உற்பத்திக்கு முன் சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படுகின்றன. துளையிடுதல் மற்றும் செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு, மின்மறுப்பு பொருத்த துல்லியம் மிகச் சிறிய பிழை வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வரி மின்மறுப்பு புள்ளியை புள்ளியாக அளவிட உயர் - துல்லியமான மின்மறுப்பு சோதனையாளர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அதிவேக சிக்னல் பரிமாற்ற சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, உண்மையான பயன்பாடுகளில் அதிக விகிதங்கள் மற்றும் சிக்கலான சிக்னல் சூழல்களை உருவகப்படுத்துகிறது. கண் - வரைபட பகுப்பாய்வு போன்ற வழிமுறைகள் மூலம் சிக்னல் தரம் மதிப்பிடப்படுகிறது, மேலும் தரமற்ற தயாரிப்புகள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
- III. HDI சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் முக்கிய தரத்தின் கண்ணோட்டம் - கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்
HDI சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தி என்பது பல மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை உள்ளடக்கிய மிகவும் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையாகும். இது முக்கியமாக பின்வரும் முக்கிய படிகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை உள்ளடக்கியது:
- உள் - அடுக்கு சுற்று உற்பத்தி
முதலில், செப்பு பூசப்பட்ட லேமினேட்டை தயார் செய்யவும். வடிவமைக்கப்பட்ட சுற்று வடிவம் லித்தோகிராஃபி தொழில்நுட்பம் மூலம் செப்புத் தகடுக்கு மாற்றப்படுகிறது, மேலும் தேவையற்ற செப்பு அடுக்கு துல்லியமான உள்-அடுக்கு சுற்றுகளை உருவாக்க பொறித்தல் செயல்முறை மூலம் அகற்றப்படுகிறது. இந்த படிநிலைக்கு சுற்றுகளின் நுணுக்கம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த உயர்-துல்லிய லித்தோகிராஃபி உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறித்தல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: லித்தோகிராஃபி செய்வதற்கு முன், ஃபோட்டோமாஸ்க் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, இதனால் வடிவமைப்பு எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை மற்றும் மிகவும் தெளிவாக உள்ளது. லித்தோகிராஃபியின் போது, சுற்று பரிமாற்றத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக வெளிப்பாடு தீவிரம் மற்றும் நேரம் போன்ற அளவுருக்கள் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படுகின்றன. செதுக்கலின் போது, எட்சாண்டின் செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் எட்சிங் நேரம் ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. சுற்றுகளின் அதிகப்படியான எட்சிங் அல்லது குறைவான எட்சிங்கைத் தடுக்கவும், சுற்று அகலம் மற்றும் இடைவெளி வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும், ஆன்-லைன் கண்டறிதல் உபகரணங்கள் மூலம் செதுக்குதல் விகிதம் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படுகிறது.
- லேமினேஷன்
தயாரிக்கப்பட்ட உள்-அடுக்கு சுற்று பலகைகள், ப்ரீப்ரெக்ஸ் மற்றும் வெளிப்புற-அடுக்கு செப்புத் தகடுகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அடுக்கி வைக்கப்பட்டு உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த லேமினேட்டரில் வைக்கப்படுகின்றன. துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேர நிலைமைகளின் கீழ், ப்ரீப்ரெக்ஸ் உருகி அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைத்து பல அடுக்கு பலகையின் அடிப்படை கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இறுக்கமான இடை-அடுக்கு பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்கும் குமிழ்கள் மற்றும் டிலாமினேஷன் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாததற்கும், உபகரணங்களின் வெப்பநிலை சீரான தன்மை மற்றும் அழுத்த நிலைத்தன்மைக்கு லேமினேஷன் செயல்முறை மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: லேமினேஷனுக்கு முன், உள் அடுக்கு சர்க்யூட் பலகைகள், ப்ரீப்ரெக்ஸ் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்கு செப்புத் தகடுகளின் மேற்பரப்புத் தரம் கவனமாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு, அசுத்தங்கள், கீறல்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக லேமினேட்டரின் வெப்பநிலை உணரிகள் மற்றும் அழுத்த உணரிகள் கண்டிப்பாக அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. லேமினேஷனுக்குப் பிறகு, குமிழ்கள் மற்றும் அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள சிதைவு போன்ற குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க எக்ஸ்-ரே ஆய்வு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் உடனடியாக மீண்டும் வேலை செய்யப்படுகின்றன அல்லது ஸ்கிராப் செய்யப்படுகின்றன.
- துளையிடுதல் மற்றும் செம்பு - முலாம் பூசுதல்
லேசர் துளையிடும் இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் துல்லிய துளையிடும் உபகரணங்கள், ஒவ்வொரு அடுக்கின் சுற்றுகளையும் இணைப்பதற்காக நுண் துளைகள், குருட்டு துளைகள் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட துளைகளை துளைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பின்னர், துளை சுவரில் ஒரு சீரான தாமிர அடுக்கைப் படியச் செய்ய மின் இல்லாத செப்பு முலாம் மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒவ்வொரு அடுக்கின் சுற்றுகளுக்கும் இடையில் நல்ல மின் இணைப்புகளை உறுதி செய்கிறது. செப்பு முலாம் பூசுதல் செயல்பாட்டின் போது, செப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக முலாம் பூசும் கரைசலின் கலவை, வெப்பநிலை மற்றும் மின்னோட்ட அடர்த்தி போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: துளையிடுவதற்கு முன், துளையிடும் உபகரணங்கள் துல்லியமான துளையிடும் நிலைகளை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியத்திற்காக அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது, துளையிடும் விலகல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க துளையிடும் ஆழம் மற்றும் துளை விட்டம் போன்ற அளவுருக்கள் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படுகின்றன. தாமிர முலாம் பூசும்போது, முலாம் பூசும் கரைசலின் கலவை தொடர்ந்து சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் சீரான செப்பு அடுக்கு தடிமன் மற்றும் வலுவான ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக ஹல் செல் சோதனைகள் போன்ற முறைகள் மூலம் முலாம் பூசும் கரைசலின் செயல்திறன் கண்காணிக்கப்படுகிறது. வெற்றிடங்கள் மற்றும் தளர்வு போன்ற துளை சுவரில் உள்ள செப்பு அடுக்கின் தரத்தை சரிபார்க்க மெட்டலோகிராஃபிக் பிரிவு பகுப்பாய்வு போன்ற வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
- வெளிப்புற - அடுக்கு சுற்று உற்பத்தி
லேமினேட் செய்யப்பட்ட பலகையில் வெளிப்புற அடுக்கு சுற்றுகளை உருவாக்க லித்தோகிராஃபி மற்றும் பொறித்தல் செயல்முறைகள் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை உள் அடுக்கு சுற்று உற்பத்தியைப் போன்றது, ஆனால் வெளிப்புற அடுக்கு சுற்றுகளுக்கான துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைகள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட வயரிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிகமாக உள்ளன.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: உள் அடுக்கு சுற்று உற்பத்தியைப் போலவே, வெளிப்புற அடுக்கு சுற்று லித்தோகிராஃபிக்கும் ஃபோட்டோமாஸ்க்கில் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. லித்தோகிராஃபி மற்றும் பொறித்தல் போது, சுற்று துல்லியத்தின் ஆய்வு வலுப்படுத்தப்படுகிறது. வடிவமைப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக சுற்றுகளின் விளிம்பு தரம் மற்றும் வரி அகல துல்லியத்தைக் கண்டறிந்து சரிபார்க்க எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கிகள் போன்ற உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொறித்த பிறகு, பொறித்தல் எச்சங்கள் மற்றும் குறுகிய சுற்றுகள் போன்ற சிக்கல்களுக்கு சுற்று மேற்பரப்பு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
- மேற்பரப்பு சிகிச்சை
செப்பு அடுக்கின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், கரைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தவும், சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. பொதுவான முறைகளில் சூடான காற்று சாலிடர் லெவலிங் (HASL), எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் மூழ்கும் தங்கம் (ENIG), கரிம சாலிடரபிலிட்டி பாதுகாப்பு (OSP) போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் பொருத்தமானவை, மேலும் தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு முன், சர்க்யூட் போர்டு மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். சூடான காற்று சாலிடர் சமன் செய்யும் செயல்முறைக்கு, தகரம்-ஈயக் கலவையின் வெப்பநிலை மற்றும் சாலிடரிங் மூழ்கும் நேரம் ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் சாலிடர் மூட்டுகள் தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், மேலும் உலர் சாலிடரிங் மற்றும் பிரிட்ஜிங் போன்ற எந்தப் பிரச்சினையும் இருக்காது. எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் மூழ்கும் தங்கச் செயல்பாட்டில், நிக்கல் மற்றும் தங்க அடுக்குகளின் சீரான தடிமனை உறுதி செய்வதற்காக, முலாம் பூசும் கரைசலின் pH மதிப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் முலாம் பூசும் நேரம் ஆகியவை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. சாலிடரிங் சோதனைகள் போன்ற வழிமுறைகள் மூலம் மேற்பரப்பு சிகிச்சை விளைவு சரிபார்க்கப்படுகிறது. கரிம சாலிடரிங் பாதுகாப்பு செயல்முறைக்கு, படலத் தடிமன் சீரான தன்மை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு படலம்-தடிமன் சோதனையாளர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
- சோதனை மற்றும் ஆய்வு
மின் செயல்திறன் சோதனை, எக்ஸ்ரே ஆய்வு மற்றும் பறக்கும் ஆய்வு சோதனை போன்ற பல்வேறு சோதனை முறைகள் மூலம் சர்க்யூட் போர்டு விரிவாக சோதிக்கப்படுகிறது, இதன் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கின்றன. கடுமையான சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் தயாரிப்புகள் மட்டுமே அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழைய முடியும்.
முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: மின் செயல்திறன் சோதனையின் போது, சோதனை அளவுருக்கள் நிலையான விவரக்குறிப்புகளின்படி அமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் நல்ல சமிக்ஞை பரிமாற்ற செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக சுற்று பலகை கடத்துத்திறன், காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின்மறுப்பு போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகள் துல்லியமாக அளவிடப்படுகின்றன. உள் இடை-அடுக்கு அமைப்பு, துளை தரம் போன்றவற்றை சரிபார்க்க எக்ஸ்-ரே ஆய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உள் குறைபாடுகள் சரியான நேரத்தில் கண்டறியப்படுகின்றன. சுற்று இணைப்புகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக பறக்கும்-புரோப் சோதனை சுற்று பலகையில் உள்ள சிறிய கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான சுற்றுகளில் புள்ளி-க்கு-புள்ளி மின் இணைப்பு சோதனைகளை நடத்துகிறது. தகுதியற்ற தயாரிப்புகளுக்கு, ஒரு விரிவான தோல்வி பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சிக்கலின் மூல காரணம் கண்டறியப்படுகிறது, மேலும் தொடர்புடைய மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
- உருவாக்குதல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்
வடிவமைப்பு பரிமாணங்களின்படி, சர்க்யூட் போர்டு இயந்திர செயலாக்கம் அல்லது லேசர் வெட்டுதல் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, HDI சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்தியை முடிக்க சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற பிந்தைய செயலாக்க நடைமுறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
முக்கிய தரம் - கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, செயலாக்க பரிமாண துல்லியம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வடிவமைப்பு வரைதல் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, உருவாக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் பரிமாணங்களைக் கண்டறிய - சரிபார்க்க உயர் - துல்லிய அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில், சர்க்யூட் போர்டு மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, சுத்தம் செய்யும் கரைசலின் செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நேரம் பொருத்தமானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். பேக்கேஜிங் செய்யும் போது, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது சர்க்யூட் போர்டுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட், அதன் ஆழமான தொழில்நுட்ப அடித்தளம், வளமான தொழில் அனுபவம் மற்றும் தொழில்முறை பொறியியல் குழுவுடன், ஒவ்வொரு வகை HDI சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள தனித்துவமான முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் சவால்களைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலைக் கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பரந்த அளவிலான HDI சர்க்யூட் போர்டு வகைகளிலிருந்து மிகவும் பொருத்தமான தீர்வை நாம் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும். மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மூலம், வாடிக்கையாளர்களுக்காக உயர்தர மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட HDI சர்க்யூட் போர்டு தயாரிப்புகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம், இது மின்னணு சாதன உற்பத்தித் துறையில் அதிக வெற்றியை அடைய உதவுகிறது.
கூடுதலாக, அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளின் தொடர்ச்சியான ஊக்குவிப்புடன், HDI சர்க்யூட் போர்டு தொழில்நுட்பமும் வேகமாக முன்னேறி வருகிறது. ஷென்சென் ரிச் ஃபுல் ஜாய் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட் எப்போதும் ஒரு தீவிர சந்தை நுண்ணறிவைப் பராமரிக்கும், புதிய தொழில்நுட்பங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் ஆய்வுகளில் தீவிரமாக ஈடுபடும், HDI சர்க்யூட் போர்டுகளின் பயன்பாட்டு எல்லைகளைத் தொடர்ந்து விரிவுபடுத்தும், மின்னணு சாதன உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சியில் முடிவில்லாத உத்வேகத்தை செலுத்தும், மேலும் தொழில்துறையை புதிய உயரங்களுக்கு இட்டுச் செல்லும்.
01 தமிழ்02 - ஞாயிறு