0102030405
Хүний хөгжлийн индексийн хэлхээний хавтангийн нийтлэг төрлүүд болон тэдгээрийн хэрэглээний талаарх ойлголт | Rich Full Joy-1
2025-03-25
Хүний хөгжлийн индексийн хэлхээний хавтангийн нийтлэг төрлүүд болон тэдгээрийн хэрэглээний талаарх ойлголт —— Рич Фул Жойгийн мэргэжлийн тайлбар
Электрон бүтээгдэхүүний хурдацтай хөгжил нь жижигрүүлэлт болон өндөр гүйцэтгэл рүү чиглэж байгаа өнөө үед маш сайн өндөр нягтралтай утас болон нарийн төвөгтэй холболтын бүтэцтэй HDI (Өндөр нягтралтай холболт) хэлхээний самбарууд нь электрон төхөөрөмжийн технологийн шинэчлэлийг хөдөлгөгч гол хүч болсон.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd нь олон жилийн туршлагатай, электрон хэлхээний салбарт тэргүүлэгч аж ахуйн нэгж бөгөөд ХХИ хэлхээний самбарын технологийн судалгаа, хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, инновацийн хэрэглээний тэргүүлэгч байр суурийг үргэлж эзэлсээр ирсэн.
Дараа нь, бид мэргэжлийн гүнзгий мэдлэгээрээ таныг ХХИ-ийн хэлхээний хавтангийн нийтлэг төрлүүд, тэдгээрийн цаад техникийн нууцууд, тэдгээрийн салбарын хэрэглээний үнэ цэнэ, түүнчлэн үйлдвэрлэлийн гол үйл явцын урсгал болон чанарын хяналтын цэгүүдийн талаар гүнзгий судлах болно.
Хатуулаг ба уян хатан байдлын хослол дээр үндэслэсэн үндсэн төрөл: 1+N+1 давхаргууд
Энэ төрлийн ХХИ хэлхээний самбар нь бүтцийн дизайндаа нарийн хийцтэй, сэндвич шиг бүтэцтэй байдаг. Дээд ба доод давхаргууд нь бат бөх, хатуу хэлхээний хавтангууд (Хатуу хэвлэмэл хэлхээний самбар), эдгээр нь хэлхээний самбарыг бүхэлд нь тулгуур болгон ашигладаг. Эдгээр нь электрон эд ангиудыг суурилуулах тогтвортой физик суурийг бүрдүүлж, хэлхээний самбар нь нарийн төвөгтэй хэрэглээний орчинд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлаа хадгалах, электрон эд ангиудын хоорондох цахилгаан холболтод нөлөөлөхгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Голд байгаа “N” давхаргууд нь Flex PCB (Уян хатан хэвлэмэл хэлхээний самбар) бөгөөд “N”-ийн утгыг бодит хэрэглээний шаардлагын дагуу уян хатан тохируулж болно. Flex PCB давхаргууд нь хэлхээний самбарт маш сайн уян хатан байдлыг хангаж, нугалах, нугалах зэрэг тусгай функцуудыг идэвхжүүлдэг.
Зүүж болдог төхөөрөмжийн салбарт энэхүү бүтцийн давуу талууд бүрэн харагдаж байна. Жишээлбэл, ухаалаг бугуйвчны хэлхээний самбарт хатуу хэсэг нь гол чип, мэдрэгч зэрэг гол эд ангиудыг тогтвортой зөөж, өгөгдөл боловсруулах, дохио цуглуулах тогтвортой байдлыг хангаж чаддаг. Уян хатан хэсэг нь хүний бугуйны муруйг чадварлаг тохируулж, авсаархан, тохь тухтай өмсөх туршлагыг бий болгодог. Үүний зэрэгцээ, өдөр тутмын үйл ажиллагааны явцад хэлхээний холболт нь мөчний хөдөлгөөнд нөлөөлөхгүй байх, төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангах боломжийг олгодог.
Техникийн хэрэгжилтийн үүднээс авч үзвэл, 1+N+1 давхаргын бүтцийн үйлдвэрлэлийн процесст хатуу давхарга ба уян хатан давхаргын хоорондох холболтын процесс маш чухал ач холбогдолтой юм. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd нь дэвшилтэт ламинатжуулалтын технологийг нэвтрүүлж, температур, даралт, цаг хугацаа зэрэг параметрүүдийг нарийн хянаж, хатуу давхарга ба уян хатан давхаргын хоорондын жигд холболтыг тогтвортой, найдвартай цахилгаан гүйцэтгэлтэй болгодог.
Үүний зэрэгцээ, уян хатан давхаргын хэлхээний дизайнд бид өндөр нарийвчлалтай лазер өрөмдлөгийн технологийг ашиглан бичил нүх гаргаж, өндөр нягтралтай утас холбож, жижигрүүлэх, өндөр гүйцэтгэлтэй байхын тулд өмсөж болох төхөөрөмжүүдийн хатуу шаардлагыг хангасан.
1+N+1 давхаргат ХХИ хэлхээний самбар үйлдвэрлэх үед дотор давхаргат хэлхээний үйлдвэрлэлийн процесст хатуу давхарга болон уян хатан давхаргыг тус тус өөрсдийн хэлхээний дизайны дагуу литографи хийж, сийлдэг бөгөөд ингэснээр хэлхээний нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Ламинжуулах үе шатанд хатуу болон уян хатан давхаргын хоорондох препрегийг сонгох, мөн янз бүрийн материалын давхаргуудын хооронд сайн холбоо тогтоохын тулд ламинацийн параметрүүдийг нарийн тохируулахад онцгой анхаарал хандуулдаг.
Уян хатан давхаргын шинж чанарыг харгалзан өрөмдөх болон зэс бүрэх үед лазер өрөмдлөгийн параметрүүдийг уян хатан материалд хэт их гэмтэл учруулахаас зайлсхийхийн тулд оновчтой болгож, үүний зэрэгцээ уян хатан нүхний хананд зэс бүрэх давхаргын жигд байдал, наалдацыг хангадаг.
Чанарын гол цэгүүд - хяналтын цэгүүд (1+N+1 - давхаргын бүтцэд хамаарах): Хатуу давхарга болон уян хатан давхаргыг ламинатлахаас өмнө тэгш бус ирмэгээс үүдэлтэй муу ламинатлахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуу давхарга болон уян хатан давхаргын ирмэгийг хавтгай эсэхийг нарийн шалгана.
Уян хатан давхаргыг лазераар өрөмдсөний дараа нүхний ханын чанарыг микроскопоор шалгаж, урагдал, нүүрстөрөгчжилт болон бусад үзэгдэл байхгүй эсэхийг шалгана. Зэс бүрэх ажил дууссаны дараа уян хатан давхаргын зэс бүрсэн хэсэгт нугаралтын туршилт хийж, нугаралтын нөхцөлд зэс бүрэх давхаргын наалдац болон цахилгаан гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг шалгана.
3+N+3 давхаргатай HDI хэлхээний самбарын бүтэц
3+N+3 давхаргатай ХХИ хэлхээний хавтангийн бүтцэд тал бүр дээр гурван хатуу хэлхээний хавтангийн давхарга байдаг.
Эдгээр гурван хатуу хэлхээний хавтангийн давхаргууд нь бие биетэйгээ хамтран ажиллаж, цахилгаан холболтын бат бөх физик дэмжлэг, тогтвортой суурийг бий болгодог.
Гадна талын хамгийн хатуу давхаргыг янз бүрийн электрон эд ангиудыг суурилуулахад ашиглаж болно. Сайн механик шинж чанартай тул дотоод хэлхээг гадны физик гэмтлээс үр дүнтэй хамгаалж чадна.
Дунд зэргийн хатуу давхарга нь дохио дамжуулах болон цахилгаан түгээхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд янз бүрийн функциональ хэсэгт хэлхээнд шаардлагатай холболтын замыг хангадаг.
Дунд хэсэгт байрлах "N" давхаргууд нь уян хатан хэлхээний самбарын давхаргууд бөгөөд "N"-ийн утгыг хэлхээний бодит загвар болон гүйцэтгэлийн шаардлагын дагуу уян хатан байдлаар тодорхойлж болно.
Эдгээр уян хатан давхаргууд нь хэлхээний самбарыг маш сайн нугалах, уян хатан болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зарим тусгай орон зайн зохион байгуулалтын хэрэгцээг хангаж чаддаг.
Жишээлбэл, төхөөрөмжийн доторх нарийн төвөгтэй орон зайд дасан зохицохын тулд хэлхээний самбарыг тодорхой хэлбэртэй болгох шаардлагатай зарим тохиолдолд уян хатан давхарга нь маш сайн үүрэг гүйцэтгэдэг.
Энэ нь хэлхээний хэвийн ажиллагаанд нөлөөлөхгүйгээр хэлхээний самбарын деформацийг чадварлаг хийж чадна.
Үүний зэрэгцээ уян хатан давхарга нь хэлхээний самбарын жинг бууруулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь жинд мэдрэмтгий электрон төхөөрөмжүүдийн хувьд чухал давуу тал юм.
Ерөнхийдөө 3+N+3 давхаргатай ХХИ хэлхээний хавтангийн бүтэц нь хатуу хэлхээний хавтангийн тогтвортой байдал болон уян хатан хэлхээний хавтангийн уян хатан байдлыг хослуулсан. Хатуу болон уян хатан давхаргын тоо болон тэдгээрийн тус тусын функцийг зохистойгоор зохион бүтээснээр олон янзын, өндөр хүчин чадалтай электрон хэлхээний шаардлагыг хангаж чаддаг бөгөөд өндөр зэрэглэлийн ухаалаг гар утас, таблет болон зарим үйлдвэрлэлийн хяналтын төхөөрөмж зэрэг орон зайн ашиглалт болон хэлхээний гүйцэтгэлд маш өндөр шаардлага тавьдаг салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн хяналтын салбарт хэлхээний самбар нь хүчтэй хөндлөнгийн оролцооны эсрэг чадвартай байх шаардлагатай. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd нь хэлхээний зохион байгуулалтыг оновчтой болгож, хамгаалалтын материал ашигласнаар хэлхээний самбарын гүйцэтгэлд цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцооны нөлөөллийг үр дүнтэй бууруулдаг.
Агаарын тээврийн салбарт хэлхээний самбарын хөнгөн жин, өндөр температурт тэсвэртэй байдалд маш өндөр шаардлага тавьдаг. Бид дэвшилтэт материал, үйлдвэрлэлийн процессыг ашигладаг. Хэлхээний самбарын бүтцийн бат бөх чанарыг хангахын тулд бид жинг аль болох багасгаж, өндөр температурт тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, тоног төхөөрөмжийн хэт туйлширсан орчинд хэвийн ажиллагааг хангадаг.
3+N+3 давхаргатай HDI хэлхээний самбар үйлдвэрлэх үед, дотоод давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэлянз бүрийн хатуу ба уян хатан давхаргын хэлхээний шинж чанарыг харгалзан үзэж, боловсронгуй боловсруулалт хийх шаардлагатай.
Ламинжуулах үйл явц нь илүү төвөгтэй бөгөөд олон тооны өндөр температур болон өндөр даралтын ламинатан давхарга шаарддаг. Давхаргуудын хоорондох нягт холбоо болон нийт бүтцийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд ламинатан давхарга бүрийн параметрүүдийг нарийн хянадаг.
Өрөмдлөг болон зэс бүрэх процесст янз бүрийн төрлийн нүхнүүдэд (жишээлбэл, олон хатуу давхаргыг нэвтлэх гүн нүхнүүд болон хатуу ба уян хатан давхаргыг холбосон шилжилтийн нүхнүүд) нүхний чанар болон зэс бүрэх давхаргын найдвартай байдлыг хангахын тулд тусгай өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмж болон зэс бүрэх процессыг ашигладаг.
Гадаргуугийн боловсруулалтын үе шатанд үйлдвэрлэлийн хяналт эсвэл сансар судлал гэх мэт янз бүрийн хэрэглээний тусгай шаардлагын дагуу зохих хамгаалалтын болон гагнуурын боловсруулалтын аргыг сонгодог. Жишээлбэл, сансар судлалын салбарт өндөр ба нам температурт тэсвэртэй, цацрагийн эсэргүүцэлтэй гадаргуугийн боловсруулалтын процессыг илүүд үзэж болно.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд (3+N+3 давхаргын бүтцэд хамаарах): Үйлдвэрлэлийн хяналтын салбарт хэрэглэгддэг хэлхээний самбаруудын хувьд хэлхээний самбар нь нарийн төвөгтэй цахилгаан соронзон орчинд хэвийн ажиллах боломжтой эсэхийг баталгаажуулахын тулд цахилгаан соронзон нийцтэй байдлын (EMC) туршилтыг хийдэг.
Агаарын сансрын салбарын хэлхээний хавтангийн хувьд ердийн гүйцэтгэлийн туршилтаас гадна өндөр - бага температурын мөчлөгийн туршилт, цацрагийн туршилт гэх мэтийг бодит ажлын орчныг дуурайлган, хэт хүнд нөхцөлд хэлхээний хавтангийн найдвартай байдлыг баталгаажуулахын тулд хийдэг.
Ламинжуулах процессын явцад давхарга хоорондын стрессийн концентрациас үүдэлтэй цооролтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд олон хатуу давхаргын шинж чанарт нийцүүлэн даралт ба температурын тархалтыг оновчтой болгодог.
Дээрх гурван төрөлд "N" үсгээр илэрхийлэгдсэн Flex PCB давхаргын тоо тогтмол биш гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүний оронд тодорхой дизайны шаардлагын дагуу Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd.-ийн мэргэжлийн инженерийн баг дэвшилтэт дизайны програм хангамж болон баялаг практик туршлагыг ашиглан гүйцэтгэл болон өртгийн хоорондох хамгийн сайн тэнцвэрийг хангахын тулд нарийн дизайн, оновчлолын тохируулга хийх боломжтой.
10+N+10 давхаргатай HDI хэлхээний самбарын бүтэц
Энэ төрлийн ХХИ хэлхээний самбар нь бүтцийн нарийн төвөгтэй байдал болон тогтвортой байдлын хувьд цаашид нэг алхам урагшилсан үзүүлэлт юм.
Энэ нь хамгийн гадна талын давхарга болох хоёр давхар хатуу хэлхээний хавтангаас бүрдэх бөгөөд голд нь олон давхар уян хатан хэлхээний хавтангууд хавчуулагдсан байдаг.
Энэхүү бүтцийн загвар нь хэлхээний самбарын хатуу байдлыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, уян хатан хэлхээний самбарын нугалах шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ гадны илүү их нөлөөлөл болон чичиргээг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.
Өндөр зэрэглэлийн ухаалаг гар утасны эх хавтангийн дизайнд 10+N+10 давхаргат HDI хэлхээний самбар нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Ухаалаг гар утасны дотоод орон зай нь маш авсаархан тул хэлхээний самбар нь нарийн төвөгтэй функциональ интеграцчилал болон хязгаарлагдмал орон зайд өндөр нягтралтай утас холбохыг шаарддаг.
10+N+10 давхаргын бүтцийн хатуу гаднах давхаргууд нь чип, конденсатор, резистор зэрэг янз бүрийн электрон эд ангиудыг тогтвортой дэмжиж чаддаг бөгөөд гар утсыг өдөр бүр ашиглах явцад бага зэрэг товойсон эсвэл чичирсэн байсан ч цахилгааны холболтыг сайн байлгах боломжийг олгодог.
Дунд хэсэгт байрлах уян хатан давхаргууд нь гар утасны дотоод орон зайн зохион байгуулалтын дагуу хэлхээний чиглүүлэлтийг уян хатан тохируулж, эх хавтанг дэлгэц, камер зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холбох гэх мэт янз бүрийн функциональ модулиудын хооронд үр ашигтай холболтыг бий болгож, дохио дамжуулалтын тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангаж, хэрэглэгчийн туршлагыг жигд болгодог.
Шэньжэнь Рич Фул Жой Электроникс ХХК
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. нь хэлхээний давхарга бүрийн зөв холболтыг хангахын тулд давхарга бүрийг зөв тохируулахын тулд дэвшилтэт оптик байршлын системийг ашигладаг.
Үүний зэрэгцээ, уян хатан давхарга ба хатуу давхаргын хоорондох шилжилтийн хэсэгт бид материалын шинж чанарын ялгаанаас үүдэлтэй стрессийн концентрацийн асуудлыг үр дүнтэй бууруулж, хэлхээний самбарын урт хугацааны найдвартай байдлыг сайжруулахын тулд тусгай стресс-буферийн загвар болон материал боловсруулах аргыг ашигладаг.
Орчин үеийн электрон төхөөрөмжүүдийн өгөгдөл дамжуулах хурдны шаардлага тасралтгүй нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбарууд нь энэхүү эрэлтийг хангах гол технологи болсон. Үйлдвэрлэлийн процесст дотор давхаргын хэлхээг хийсний дараа олон давхаргатжуулалтын үйл ажиллагааг гүйцэтгэдэг. Олон давхаргат бүтцийн нягт хослолыг хангахын тулд давхаргатжуулалт бүрийн даралт ба температурын жигд байдлыг хатуу хянадаг.
Өрөмдлөгийн процесст нүхний байрлалын нарийвчлал болон чанарыг хангахын тулд өөр өөр байрлалд (жишээлбэл, хатуу давхаргын хооронд, хатуу ба уян хатан давхаргын хооронд гэх мэт) байгаа нүхнүүдэд өөр өөр өрөмдлөгийн стратеги болон тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг ашигладаг.
Зэс бүрэх процессын явцад цахилгаан холболтын найдвартай байдлыг хангахын тулд өөр өөр давхаргын хоорондох зэс бүрэх давхаргын холболтын бат бөх чанарыг илрүүлэх чадварыг сайжруулдаг.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд (10+N+10 давхаргын бүтцэд хамаарах): Олон давхарга үүсгэх процессын үед давхарга хоорондын уялдаа холбоог шалгаж, дараагийн давхарга үүсгэх параметрүүдийг цаг тухайд нь тохируулахын тулд давхарга бүрийн дараа рентген шинжилгээ хийдэг.
Хатуу ба уян хатан давхаргыг холбосон шилжилтийн нүхнүүдийн хувьд өрөмдлөг хийсний дараа нүхний хана, зэс бүрэх давхарга болон өөр өөр материалын давхаргын хоорондох холболтын хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай нүх-хана боловсруулах процессыг ашигладаг.
Бэлэн болсон хэлхээний самбарыг гар утас ашиглах явцад чичиргээний орчныг дуурайлган янз бүрийн давхаргын хоорондох электрон эд ангиудын холболтын найдвартай байдлыг шалгах замаар чичиргээний туршилтанд хамруулдаг.
- ХХИ-ийн бүтэц: тэгш хэмтэй, тэгш бус болон дур зоргоороо харилцан холболт
- Тэгш хэмтэй ХХИ-ийн бүтэц
- Стандарт шаталсан дүрслэл
Нэгдүгээр эрэмбийн ХХИ-ийн бүтэц нь 1+N+1 давхаргаас бүрдэнэ.
Хоёрдугаар эрэмбийн ХХИ-ийн бүтэц нь 2+N+2 давхаргаас бүрдэнэ.
Гурав дахь эрэмбийн ХХИ-ийн бүтэц нь 3+N+3 давхаргаас бүрдэнэ.
Дөрөв дэх эрэмбийн ХХИ-ийн бүтэц нь 4+N+4 давхаргаас бүрдэнэ.
Аравдугаар эрэмбийн ХХИ-ийн бүтэц нь 10+N+10 давхаргатай.
- Зузаан давуу тал
Эдгээр нь ХХИ-ийн стандарт тэгш хэмтэй бүтэц юм. Энэ хэв маягийг дагаснаар бид шаталсан дарааллыг хялбархан тодорхойлж чадна. Жишээлбэл, 4+N+4 бүтэц нь дөрөв дэх эрэмбийн бүтэц юм. Энэ төрлийн бүтцэд N-ийн утгыг янз бүрийн зузаантай тохируулан тохируулж болно. Үүний үр дүнд хэлхээний самбарын зузаан хязгаарлагдахгүй бөгөөд үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн зөвшөөрөгдөх хязгаарт байгаа аливаа зузааныг бий болгож чадна.
ХХИ - Дурын харилцан холболт ХХИ
- Ойлголтын тайлбар
Дурын холболт гэдэг нь давхарга бүрийн хооронд сохор дамжуулалт шаардлагатай гэсэн үг юм. 10 давхаргатай хэлхээний самбарын хувьд түүний бүтцийг 1+1+1+1+1+1+1+1+1+1 гэж дүрсэлж болно.
Зузаан хязгаарлалт
Бүх давхаргад сохор виа шаардлагатай тул давхарга бүрийн зузаан нь 0.1 миллиметрээс хэтрэхгүй байх ёстой. Хэлхээний самбарын зузаанд хатуу шаардлага тавьдаг. Хэрэв давхарга бүрийн зузаан нь 0.1 миллиметрээс хэтэрвэл дизайны шаардлагыг хангахад онолын хувьд хэцүү байдаг.
Тэгш бус ба жигд бус ХХИ-ийн бүтэц
Дээр дурдсан стандарт тэгш хэмтэй бүтцээс гадна олон тэгш бус болон жигд бус ХХИ бүтэц байдаг. Жишээлбэл, 2+N+4, 4+6, 5+8 гэх мэт бүтэц. Зурагт үзүүлсэнчлэн 14+2+7 тэгш бус бүтцийг харуулж байна. Эдгээр стандарт бус бүтэц нь янз бүрийн хэрэглээнд тодорхой шаардлагыг хангахаар бүтээгдсэн. Хэдийгээр тэдгээр нь стандарт тэгш хэмтэй бүтэцтэй харьцуулахад дизайн, үйлдвэрлэлийн хувьд илүү төвөгтэй байдаг.
ХХИ-ийн нэршлийн тухайд хэд хэдэн нийтлэг илэрхийлэл байдаг. Бүрэн хэлбэр нь "Өндөр нягтралтай холболт" гэх мэт. Электроникийн салбарт ХХИ гэдэг товчлолыг өргөнөөр хүлээн зөвшөөрч, ашигладаг. Заримдаа техникийн талыг онцлохдоо үүнийг "Өндөр нягтралтай холболтын технологи" гэж нэрлэж болно. Гэсэн хэдий ч "ХХИ" гэсэн товчлол нь техникийн баримт бичиг, салбарын бирж дээр хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг, сайн мэддэг нэр томъёо юм.
II. ХХИ-ийн хэлхээний хавтангийн тусгай төрлүүд
Өндөр зэрэглэлийн ХХИ хэлхээний самбар
Өндөр зэрэглэлийн ХХИ хэлхээний самбарууд нь ХХИ технологийн дээд түвшинг төлөөлдөг бөгөөд нарийн төвөгтэй технологи болон нарийн үйлдвэрлэлийн төгс хослол юм. Энэ нь бичил ертөнцөд хөндлөн огтлолцсон, өндөр үр ашигтай супер хотын замын хөдөлгөөний сүлжээг байгуулахтай адил илүү олон давхарга, маш нарийн төвөгтэй, боловсронгуй холболтын бүтцийг ашигладаг.
Энэхүү онцгой дизайны тусламжтайгаар өндөр зэрэглэлийн HDI хэлхээний самбарууд нь хэт өндөр хэлхээний нягтралыг бий болгож, маш бага зайд олон тооны электрон эд ангиудыг нэгтгэж, хэлхээний хавтангийн нийт хэмжээг улам бүр багасгаж чаддаг.
5G холбооны суурь станцын тоног төхөөрөмж, өндөр хүчин чадалтай тооцоолох сервер гэх мэт электрон төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд маш өндөр шаардлага тавьдаг салбарт өндөр зэрэглэлийн ХХИ хэлхээний самбарууд нь орлуулшгүй гол үүрэг гүйцэтгэдэг.
Жишээ нь 5G холбооны бааз станцуудыг авч үзвэл тэд их хэмжээний өгөгдлийн урсгалыг зохицуулах шаардлагатай бөгөөд дохио дамжуулах хурд, тогтвортой байдал, нарийвчлалд маш өндөр шаардлага тавьдаг. Өндөр нягтралтай утас болон оновчтой холболтын бүтцээр дамжуулан өндөр зэрэглэлийн HDI хэлхээний самбарууд нь янз бүрийн функциональ модулиудын хооронд өндөр хурдны дохиог үр ашигтай дамжуулах боломжтой бөгөөд ингэснээр бааз станцын тоног төхөөрөмж нь бага хоцрогдолтой, өндөр зурвасын өргөнтэй 5G сүлжээний холбооны шаардлагыг хангахын тулд дохиог хурдан бөгөөд үнэн зөв хүлээн авч, илгээх боломжтой болно.
Өндөр хүчин чадалтай тооцооллын серверүүдэд өндөр зэрэглэлийн HDI хэлхээний самбарууд нь CPU болон GPU зэрэг цөм чипүүдэд өндөр хурдтай, тогтвортой дохионы холболтыг хангаж, том хэмжээний өгөгдлийн үйл ажиллагаа болон боловсруулалтыг дэмжиж, серверийн нийт гүйцэтгэл болон үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулж чаддаг.
Технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн үүднээс авч үзвэл өндөр зэрэглэлийн ХХИ хэлхээний самбар үйлдвэрлэх нь олон бэрхшээлтэй тулгардаг. Жишээлбэл, давхаргын тоо нэмэгдэхийн хэрээр давхарга хоорондын дохионы хөндлөнгийн оролцооны асуудал улам бүр тодрох болно. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd нь судалгаа, хөгжүүлэлтийн ажилд их хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийдэг. Дэвшилтэт дохио тусгаарлах технологийг нэвтрүүлэх, стек-ап бүтцийг оновчтой болгох, бага алдагдалтай материалыг ашиглах замаар давхарга хоорондын хөндлөнгийн оролцооны асуудлыг үр дүнтэй шийдэж, дохионы дамжуулалтын чанарыг баталгаажуулдаг.
Үүний зэрэгцээ, бичил нүх үйлдвэрлэх болон өндөр нарийвчлалтай хэлхээ боловсруулахдаа бид үйл явцын түвшинг тасралтгүй сайжруулж байна. Дэвшилтэт лазер боловсруулах тоног төхөөрөмж болон нарийвчлалтай сийлбэрийн технологийг ашигласнаар бид өндөр нарийвчлалтай хэлхээ үйлдвэрлэх, жижиг нүх боловсруулах ажлыг хийж, миниатюрчлал болон өндөр гүйцэтгэлийн өндөр зэрэглэлийн ХХИ хэлхээний хавтангийн шаардлагыг хангаж байна.
Өндөр зэрэглэлийн ХХИ хэлхээний самбар үйлдвэрлэх үед дотоод давхаргын хэлхээ үйлдвэрлэхэд маш өндөр нарийвчлал шаардлагатай. Хэлхээний нарийн, нарийвчлалыг хангахын тулд дэвшилтэт литографийн технологи болон өндөр нягтралтай фотомаскийг ашигладаг.
Ламинжуулах процессын явцад олон давхаргат бүтэц болон дохио дамжуулах гүйцэтгэлийн нягт хослолыг хангахын тулд температур, даралт, хугацааны хяналтын нарийвчлал маш өндөр байх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ давхаргат хоорондын багтаамж болон индуктив чанарыг бууруулж, дохионы хөндлөнгийн оролцоог бууруулахын тулд давхаргат хоорондын тусгай тусгаарлагч материалыг ашигладаг.
Өрөмдлөгийн процесст өндөр нягтралтай холболтын хэрэгцээг хангахын тулд бичил нүх гаргахын тулд өндөр нарийвчлалтай лазер өрөмдлөгийн технологийг өргөн ашигладаг. Өрөмдлөгийн дараа зэс бүрэх давхарга болон нүхний хананы хооронд сайн холбоо тогтоохын тулд нүхний ханыг хатуу боловсруулдаг.
Зэс бүрэх давхаргын жигд байдал, чанарыг сайжруулж, цахилгаан холболтын найдвартай байдлыг хангахын тулд зэс бүрэх процесст дэвшилтэт импульсийн электролизийн технологийг ашигладаг.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд (өндөр зэрэглэлийн ХХИ-д зориулагдсан): Ламинжуулахаас өмнө хэлхээний самбарын давхарга бүр дээр давхарга хоорондын импедансын тохируулга нь дизайны шаардлагыг хангаж, дохионы ойлт болон хөндлөнгийн оролцоог бууруулж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд цогц импедансын туршилтыг хийдэг.
Өрөмдлөг хийсний дараа атомын хүчний микроскоп гэх мэт өндөр зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжийг ашиглан бичил нүхний ханыг микроскопоор шалгаж, нүхний ханын барзгар байдал нь дохио дамжуулах шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Өндөр хурдны дохио дамжуулах симуляцийн туршилтаар дамжуулан хэлхээний самбарын дохионы бүрэн бүтэн байдлыг бодит өндөр хурдны өгөгдөл дамжуулах нөхцөлд шалгаж, дохионы гажуудалтай бүтээгдэхүүн дээр гүнзгий дүн шинжилгээ хийж, сайжруулалт хийдэг.
Хатуу - Уян хатан хосолсон HDI хэлхээний самбарууд
Хатуу, уян хатан хосолсон HDI хэлхээний самбарууд нь хатуу ба уян хатан хэлхээний самбаруудын давуу талыг чадварлаг хослуулсан бөгөөд маш шинэлэг хэлхээний самбарын загвар юм. Хатуу хэсэг нь хэлхээний самбарт тогтвортой тулгуур, найдвартай цахилгаан холболтыг хангаж, гол электрон эд ангиудыг тогтвортой суурилуулж, дохионы дамжуулалт тогтвортой байхыг баталгаажуулдаг. Уян хатан хэсэг нь хэлхээний самбарт маш сайн уян хатан байдал, нугалах чадварыг өгч, янз бүрийн тусгай орон зайн зохион байгуулалт болон хэрэглээний нөхцөлд дасан зохицох боломжийг олгодог.
Эвхэгддэг ухаалаг гар утасны салбарт хатуу-уян хатан хосолсон ХХИ хэлхээний самбарыг хэрэглэснээр бүтээгдэхүүний инновацид шинэ нээлтүүд гарч ирэв.
Эвхэгддэг ухаалаг гар утсыг дэлгэх болон нугалах явцад хэлхээний самбар нь цахилгаан холболтын тогтвортой байдлыг хангахын зэрэгцээ давтан нугалах хэв гажилтыг тэсвэрлэх шаардлагатай. Хатуу уян хатан хосолсон HDI хэлхээний самбарын хатуу хэсгийг утасны цөм процессор болон хадгалах чип зэрэг гол эд ангиудыг зөөхөд ашиглаж болох бөгөөд энэ нь утасны тооцоолол болон хадгалах функцуудын хэвийн ажиллагааг хангадаг. Уян хатан хэсэг нь дэлгэцийн нугалах цэг дээр жигд хэлхээний холболтыг бий болгож чадна. Дэлгэц нээгдэж, хаагдах үед уян хатан хэлхээний самбар нь уян хатан нугалж, дэлгэцийн дохионы тогтвортой дамжуулалтыг хангаж, хэрэглэгчдэд жигд нугалах, дэлгэх туршлагыг авчирдаг.
Үүнээс гадна, өмсөж болох эмнэлгийн хяналтын төхөөрөмж гэх мэт зарим эмнэлгийн хэрэгслийн салбарт хатуу, уян хатан хосолсон HDI хэлхээний самбарыг хүний биеийн янз бүрийн хэсгийн хэлбэрт тохируулан физиологийн дохиог нарийн цуглуулж, дамжуулахын зэрэгцээ төхөөрөмжийн тав тух, найдвартай байдлыг хангах боломжтой.
Үйлдвэрлэлийн процессын хувьд хатуу - уян хатан хосолсон HDI хэлхээний самбарын гол түлхүүр нь хатуу ба уян хатан эд ангиудын хоорондох шилжилтийн холболтод оршдог. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd нь өвөрмөц нэгдсэн дизайн, үйлдвэрлэлийн процессыг ашигладаг. Хатуу ба уян хатан эд ангиудын уулзвар дээр тусгай материалын боловсруулалт болон бүтцийн дизайны тусламжтайгаар жигд шилжилтийг бий болгож, стрессийн концентрацийг үр дүнтэй бууруулж, давтан нугалах үед хэлхээний самбарын найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Үүний зэрэгцээ бид уян хатан хэсгийн хэлхээ нь сайн уян хатан байдал, цахилгаан гүйцэтгэлтэй, урт хугацааны нугалах, сунгах туршилтыг тэсвэрлэх чадвартай байхын тулд дэвшилтэт уян хатан хэлхээний үйлдвэрлэлийн технологийг ашигладаг.
Хатуу, уян хатан хосолсон ХХИ хэлхээний самбар үйлдвэрлэх үед дотор давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэлийг хатуу болон уян хатан хэсгүүдэд тус тус оновчтой болгодог. Хатуу хэсэг нь хэлхээний ачаалал даах чадвар болон тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулдаг бол уян хатан хэсэг нь хэлхээний уян хатан байдал болон нугалах чадварт анхаарлаа хандуулдаг.
Ламинжуулах процессын явцад хатуу ба уян хатан хэсгүүдийн хоорондох шилжилтийн хэсгийн ламинацийн процессыг тусгайлан зохион бүтээсэн. Шилжилтийн хэсгийн холболтын бат бөх, уян хатан байдлыг хангахын тулд тусгай препрег болон ламинацийн параметрүүдийг ашигладаг.
Өрөмдлөг болон зэс бүрэх процесст хатуу ба уян хатан хэсгүүдийн хоорондох шилжилтийн хэсэгт нүх гаргахад тусгай өрөмдлөг болон зэс бүрэх процессыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нүхний ханын чанар болон зэс бүрэх давхаргын наалдацыг гулзайлтын явцад үүсэх стрессийн өөрчлөлтөд дасан зохицох боломжийг олгодог.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд (хатуу уян хатан хосолсон ХХИ-д онцгой): Хатуу ба уян хатан хэсгүүдийн хоорондох шилжилтийн хэсэгт байрлах дотоод давхаргын хэлхээг хийж дууссаны дараа өндөр нарийвчлалтай сканнердах электрон микроскоп ашиглан хэлхээний холболтын найдвартай байдал болон ирмэгийн чанарыг шалгаж, задгай хэлхээ эсвэл богино холболтын далд аюул байхгүй эсэхийг шалгана.
Ламинжуулах процессын явцад даралтын жигд тархалтыг хангах, жигд бус даралтын улмаас муу холбоо үүсэхээс зайлсхийхийн тулд шилжилтийн хэсэгт орон нутгийн даралтын хяналтыг хийдэг.
Хэлхээний самбарыг угсарсны дараа [X]-ээс багагүй удаа симуляцийн нугалах туршилтыг хийдэг. Энэ хугацаанд дохионы дамжуулалт тогтвортой байгаа эсэхийг шалгахын тулд цахилгааны гүйцэтгэлийг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Алдааны тоо, байршлыг бүртгэж, шалтгааныг нь шинжилж, сайжруулдаг.
Өдөр тутмын хэрэглээнд суналтын нөхцөл байдлыг дуурайлган уян хатан хэсгийн хэлхээнд суналтын туршилт хийж, хэлхээ нь суналтын үед сайн цахилгаан холболт болон механик шинж чанарыг хадгалж чадах эсэхийг баталгаажуулдаг.
Өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбар
Энэ төрлийн хэлхээний самбарыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх явцад дамжуулах явцад дохионы гажуудал болон хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд цуврал тусгай материал, дэвшилтэт процессуудыг ашигладаг.
Жишээлбэл, материалын сонголтод бид дохио дамжуулах явцад эрчим хүчний алдагдал болон саатлыг багасгахын тулд диэлектрик тогтмол багатай, алдагдал багатай хавтанг сонгодог.
Хэлхээний зохион байгуулалтын хувьд, хэлхээний чиглүүлэлтийг оновчтой болгох, хэлхээний урт болон зайг хянах, өндөр хурдны дохиог хамгийн бага алдагдал болон хөндлөнгийн оролцоотойгоор дамжуулах боломжийг хангах замаар импедансын тохируулгыг хийдэг.
Өндөр хурдны сүлжээний холбооны тоног төхөөрөмж, өндөр нягтралтай видео дамжуулах тоног төхөөрөмж зэрэг салбарт өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбарууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Чиглүүлэгч болон унтраалга зэрэг өндөр хурдны сүлжээний холбооны тоног төхөөрөмжид өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбар нь өндөр хурдны сүлжээнд өгөгдлийг хурдан бөгөөд үнэн зөв дамжуулах, дохионы саатал болон пакет алдагдлыг бууруулж, хэрэглэгчдэд тогтвортой, жигд сүлжээний холболтыг хангах боломжийг олгодог.
4K/8K видео тоглуулах төхөөрөмж болон видео хяналтын систем зэрэг өндөр нягтралтай видео дамжуулах тоног төхөөрөмжид өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбар нь өндөр нягтралтай видео дохионы өндөр чанартай дамжуулалтыг хангаж, зураг хөлдөх, дэлгэцийн гажуудал зэрэг асуудлаас зайлсхийж, хэрэглэгчдэд хамгийн дээд зэргийн харааны туршлагыг авчирдаг.
Салбарын хөгжлийн чиг хандлагын үүднээс авч үзвэл, 5G харилцаа холбоо, Эд зүйлсийн интернет, хиймэл оюун ухаан зэрэг шинээр гарч ирж буй технологийн хурдацтай хөгжлийн хамт өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбарын эрэлт хэрэгцээ цаашид ч өсөх болно. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd нь салбарын чиг хандлагыг сайтар хянаж, судалгаа, хөгжүүлэлтийн хөрөнгө оруулалтыг тасралтгүй нэмэгдүүлж, өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбарын зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн процессыг тасралтгүй оновчтой болгож, өндөр хурдтай, тогтвортой өгөгдөл дамжуулах зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг хангах болно.
Өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI хэлхээний самбар үйлдвэрлэх үед дотор давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэл нь дохио дамжуулах зам дээрх хөндлөнгийн эх үүсвэрийг багасгахын тулд хэлхээний зохион байгуулалтыг оновчтой болгоход чиглэгддэг. Дохионы дамжуулалтын алдагдлыг бууруулахын тулд бага диэлектрик тогтмол препрег болон зэс тугалган цаасыг ламинатлахад сонгодог. Өрөмдлөг болон зэс бүрэх процессын үед дохионы дамжуулалтад үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд нүхний хэмжээсийн нарийвчлал болон зэс бүрэх давхаргын жигд байдлыг хатуу хянадаг. Хэлхээний тэгш байдал, ирмэгийн чанарыг хангах, дохионы ойлтоос зайлсхийхийн тулд гадна давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэлд өндөр нарийвчлалтай сийлбэрийн технологийг ашигладаг. Гадаргуугийн боловсруулалтын хувьд органик гагнуурын хамгаалалт (OSP) зэрэг дохионы дамжуулалтад бага нөлөө үзүүлдэг процессуудыг сонгодог. Гагнуурын чанарыг хангахын зэрэгцээ өндөр хурдны дохионы хөндлөнгийн оролцоог хамгийн бага байлгадаг.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд (өндөр хурдны дохио дамжуулах HDI-д зориулагдсан): Түүхий эдийн шалгалтын үе шатанд бага диэлектрик тогтмол хавтангийн диэлектрик шинж чанарыг өндөр хурдны дохио дамжуулах шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд нарийн шалгадаг. Хэлхээний зохион байгуулалтын загварыг дуурайлган баталгаажуулахын тулд мэргэжлийн дохионы бүрэн бүтэн байдлын шинжилгээний програм хангамжийг ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн өмнө дохионы хөндлөнгийн оролцооны асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, шийдвэрлэдэг. Өрөмдлөг хийж, зэс бүрсэний дараа өндөр нарийвчлалтай импеданс шалгагч ашиглан шугамын импедансыг цэг бүрээр нь хэмжиж, импедансын тохируулгын нарийвчлал маш бага алдааны хүрээнд байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Бэлэн болсон хэлхээний хавтанг өндөр хурдны дохио дамжуулах туршилтанд хамруулж, бодит хэрэглээнд хамгийн өндөр хурд болон нарийн төвөгтэй дохионы орчныг дуурайдаг. Дохионы чанарыг нүдний диаграммын шинжилгээ гэх мэт хэрэгслээр үнэлдэг бөгөөд чанар муутай бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрээс гаргахыг хатуу хориглодог.
- III. ХХИ-ийн хэлхээний самбар үйлдвэрлэх үйл явцын тойм ба гол чанарын хяналтын цэгүүд
ХХИ хэлхээний самбар үйлдвэрлэх нь олон тооны дэвшилтэт технологи, хатуу чанд үйл явцын хяналтыг хамарсан маш нарийн бөгөөд нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Үүнд голчлон дараах гол алхмууд болон харгалзах чанарын хяналтын цэгүүд багтана:
- Дотоод - Давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэл
Эхлээд зэс бүрсэн ламинатыг бэлтгэнэ. Зохион бүтээсэн хэлхээний хэв маягийг литографийн технологийн тусламжтайгаар зэс хавтан дээр шилжүүлж, шаардлагагүй зэсийн давхаргыг сийлбэрийн аргаар арилгаж, нарийн дотоод давхаргын хэлхээ үүсгэдэг. Энэ алхам нь хэлхээний нарийн, нарийвчлалыг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай литографийн тоног төхөөрөмж, нарийн сийлбэрийн хяналтыг шаарддаг.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд: Литографийн өмнө хээ нь ямар ч согоггүй, маш тод байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд фотомаскийг нарийн шалгадаг. Литографийн үед хэлхээний дамжуулалтын нарийвчлалыг хангахын тулд өртөлтийн эрчим, хугацаа зэрэг параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Сийлбэрийн үед сийлбэрийн концентраци, температур, сийлбэрийн хугацааг хатуу хянадаг. Сийлбэрийн хурдыг шугаман илрүүлэх төхөөрөмжөөр дамжуулан бодит цаг хугацаанд хянаж, хэлхээг хэт сийлбэрлэх эсвэл дутуу сийлбэрлэхээс сэргийлж, хэлхээний өргөн ба зай нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
- Ламинжуулах
Үйлдвэрлэсэн дотор давхаргын хэлхээний самбар, препрег болон гадна давхаргын зэс тугалган цаасыг дизайны шаардлагын дагуу давхарлаж, өндөр температур, өндөр даралтын ламинаторт байрлуулдаг. Нарийн хяналттай температур, даралт, хугацааны нөхцөлд препрег нь хайлж, давхаргыг хооронд нь нягт холбож, олон давхаргат хавтангийн үндсэн бүтцийг бүрдүүлдэг. Ламинжуулах процесс нь давхаргын хоорондын нягт холбоог хангах, бөмбөлөг, хальслах зэрэг согоггүй байхын тулд тоног төхөөрөмжийн температурын жигд байдал, даралтын тогтвортой байдалд маш өндөр шаардлага тавьдаг.
Чанарын хяналтын гол цэгүүд: Ламинжуулахаас өмнө дотор давхаргын хэлхээний самбар, препрег болон гадна давхаргын зэс тугалган цаасны гадаргуугийн чанарыг хольц, зураас болон бусад асуудал байхгүй эсэхийг сайтар шалгана. Ламинжуулагчийн температур мэдрэгч болон даралтын мэдрэгчийг температур болон даралтын нарийвчлал, жигд байдлыг хангахын тулд хатуу тохируулна. Ламинжуулсны дараа рентген шинжилгээний төхөөрөмжийг ашиглан давхаргын хоорондох бөмбөлөг, ялзрал зэрэг согогийг шалгаж, согогтой бүтээгдэхүүнийг хурдан дахин боловсруулж эсвэл хаягдал болгоно.
- Өрөмдлөг ба зэс - Бүрээс
Лазер өрөмдлөгийн машин гэх мэт өндөр нарийвчлалтай өрөмдлөгийн төхөөрөмжийг давхарга бүрийн хэлхээг холбохын тулд бичил нүх, сохор нүх, далд нүх өрөмдөхөд ашигладаг. Үүний дараа нүхний хананд жигд зэс давхаргыг хуримтлуулахын тулд электролитгүй зэс бүрэх, электролит бүрэх ажлыг хийж, давхарга бүрийн хэлхээ хооронд сайн цахилгаан холболтыг баталгаажуулдаг. Зэс бүрэх процессын явцад зэсийн давхаргын зузаан, чанарыг хангахын тулд бүрэх уусмалын найрлага, температур, гүйдлийн нягтрал зэрэг параметрүүдийг хатуу хянадаг.
Чанарын хяналтын гол цэгүүд: Өрөмдлөгийн өмнө өрөмдлөгийн төхөөрөмжийг нарийвчлалтайгаар тохируулж, өрөмдлөгийн байрлалыг зөв эсэхийг баталгаажуулдаг. Өрөмдлөгийн явцад өрөмдлөгийн хазайлт болон өрөмдлөгийн явцад үүсэх асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өрөмдлөгийн гүн, нүхний диаметр зэрэг параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Зэс бүрэх үед бүрэх уусмалын найрлагыг тогтмол шалгаж, зэсийн давхаргын жигд зузаан, хүчтэй наалдацыг хангахын тулд бүрхүүлийн уусмалын гүйцэтгэлийг Халл эсийн туршилт гэх мэт аргуудаар хянадаг. Нүхний ханан дээрх зэсийн давхаргын чанарыг, тухайлбал хоосон зай, сулрал байгаа эсэхийг шалгахын тулд металлографийн огтлолын шинжилгээ зэрэг хэрэгслийг ашигладаг.
- Гадаад - Давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэл
Ламинат самбар дээр гадна давхаргын хэлхээг үйлдвэрлэхэд литографи болон сийлбэрийн процессыг дахин ашигладаг. Энэ процесс нь дотор давхаргын хэлхээ үйлдвэрлэхтэй төстэй боловч өндөр нягтралтай утасны хэрэгцээг хангахын тулд гадна давхаргын хэлхээний нарийвчлал болон найдвартай байдлын шаардлага өндөр байдаг.
Чанарын хяналтын гол цэгүүд: Дотоод давхаргын хэлхээний үйлдвэрлэлтэй адил гадна давхаргын хэлхээний литографийн фотомаск дээр чанарын хатуу хяналтыг хийдэг. Литографи болон сийлбэр хийх явцад хэлхээний нарийвчлалын шалгалтыг сайжруулдаг. Электрон микроскоп зэрэг тоног төхөөрөмжийг хэлхээний ирмэгийн чанар болон шугамын өргөний нарийвчлалыг олж тогтоох, шалгахын тулд дизайны стандартыг дагаж мөрдөхөд ашигладаг. Сийлбэр хийсний дараа хэлхээний гадаргууг сийлбэрийн үлдэгдэл болон богино холболт зэрэг асуудлууд байгаа эсэхийг шалгадаг.
- Гадаргуугийн боловсруулалт
Зэсийн давхаргын исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, гагнуурын чанарыг сайжруулахын тулд хэлхээний самбарын гадаргууг боловсруулдаг. Түгээмэл аргуудад халуун агаарын гагнуурын тэгшлэлт (HASL), электролитгүй никель дүрэх алт (ENIG), органик гагнуурын чанарыг хадгалах бодис (OSP) гэх мэт орно. Өөр өөр гадаргуугийн боловсруулалтын аргууд нь өөр өөр хэрэглээний нөхцөлд тохиромжтой бөгөөд бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу тохирох процессыг сонгох шаардлагатай.
Чанарын хяналтын гол цэгүүд: Гадаргууг боловсруулахаас өмнө хэлхээний хавтангийн гадаргуу цэвэр, тосны толбо, хольцгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Халуун агаарын гагнуурын тэгшлэх процессын хувьд цагаан тугалга-хар тугалган хайлшийн температур болон гагнуурын дүрэх хугацааг хатуу хянаж, гагнуурын холболтууд тэгш, гөлгөр байх, хуурай гагнуур, гүүрэн холболт гэх мэт асуудал гарахгүй байхыг баталгаажуулдаг. Цахилгаангүй никель дүрэх алтны процесст никель болон алтны давхаргын жигд зузааныг хангахын тулд бүрэх уусмалын рН утга, температур, бүрэх хугацааг нарийн хянадаг. Гадаргуугийн боловсруулалтын үр нөлөөг гагнуурын туршилт гэх мэт хэрэгслээр баталгаажуулдаг. Органик гагнуурын хамгааллын процессын хувьд хальсны зузааны жигд байдлыг хянаж, хальсны зузаан шалгагчаар дамжуулан бодит цагийн хяналтыг хийдэг.
- Туршилт ба үзлэг
Хэлхээний самбарыг цахилгааны гүйцэтгэлийн туршилт, рентген шинжилгээ, нисдэг датчикийн туршилт гэх мэт янз бүрийн туршилтын аргаар цогцоор нь туршиж, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Зөвхөн хатуу туршилтыг давсан бүтээгдэхүүнүүд л дараагийн шатанд орж чадна.
Чанарын хяналтын гол цэгүүд: Цахилгааны гүйцэтгэлийн туршилтын явцад туршилтын параметрүүдийг стандарт техникийн шаардлагын дагуу тохируулж, хэлхээний самбарын дамжуулах чадвар, тусгаарлагчийн эсэргүүцэл, импеданс зэрэг гол үзүүлэлтүүдийг дохио дамжуулах сайн гүйцэтгэлийг хангахын тулд нарийн хэмждэг. Рентген туяаны үзлэгийг давхаргын доторх бүтэц, нүхний чанар гэх мэтийг шалгахад ашигладаг бөгөөд дотоод согогийг цаг тухайд нь илрүүлдэг. Нисдэг датчикийн туршилт нь хэлхээний холболтын нарийвчлалыг хангахын тулд хэлхээний самбар дээрх жижиг эд ангиуд болон нарийн төвөгтэй хэлхээн дээр цэгээс цэг хүртэл цахилгаан холболтын туршилтыг хийдэг. Чанаргүй бүтээгдэхүүний хувьд нарийвчилсан эвдрэлийн шинжилгээ хийж, асуудлын үндсэн шалтгааныг олж, холбогдох сайжруулах арга хэмжээг авдаг.
- Хэлбэржүүлэх болон дараах боловсруулалт
Дизайны хэмжээсийн дагуу хэлхээний самбарыг механик боловсруулалт эсвэл лазер зүсэлтээр үүсгэдэг. Эцэст нь, ХХИ хэлхээний самбарыг үйлдвэрлэх ажлыг дуусгахын тулд цэвэрлэгээ, сав баглаа боодол зэрэг боловсруулалтын дараах журмыг гүйцэтгэдэг.
Чанарын гол хяналтын цэгүүд: Хэвлэх явцад боловсруулалтын хэмжээсийн нарийвчлалыг хатуу хянадаг. Хэвлэсэн хэлхээний самбарын хэмжээсийг тодорхойлохын тулд өндөр нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмжийг ашиглан зураг төслийн зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. Цэвэрлэх явцад хэлхээний самбарын гадаргуу дээр үлдэгдэл хольц байхгүй эсэхийг баталгаажуулахын тулд цэвэрлэх уусмалын концентраци, температур, цэвэрлэх хугацаа тохиромжтой эсэхийг шалгаарай. Савлахдаа тээвэрлэлт, хадгалалтын явцад хэлхээний самбарыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих сав баглаа боодлын материал, аргыг ашигладаг.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. нь гүн гүнзгий техникийн суурь, салбарын баялаг туршлага, мэргэжлийн инженерийн багтай бөгөөд ХХИ хэлхээний самбарын төрөл бүрийн дизайн, үйлдвэрлэл, хэрэглээний өвөрмөц гол цэгүүд болон бэрхшээлүүдийг гүнзгий ойлгодог. Бид хэрэглэгчдийн хэрэглээний тодорхой шаардлагын дагуу ХХИ хэлхээний самбарын олон төрлөөс хамгийн тохиромжтой шийдлийг зөв сонгож чадна. Дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс, хатуу чанарын хяналт, тасралтгүй технологийн шинэчлэлээр дамжуулан бид хэрэглэгчдэд зориулсан өндөр чанартай, өндөр хүчин чадалтай ХХИ хэлхээний самбарын бүтээгдэхүүнийг бий болгож, электрон төхөөрөмж үйлдвэрлэлийн салбарт илүү их амжилтанд хүрэхэд нь тусалдаг.
Үүнээс гадна, шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжил, инновацийг тасралтгүй дэмжихийн хэрээр ХХИ хэлхээний самбарын технологи хурдацтай хөгжиж байна. Шэньжэнь Рич Фул Жой Электроникс ХХК нь зах зээлийн нарийн ойлголтыг үргэлж хадгалж, шинэ технологийн судалгаа, судалгаанд идэвхтэй оролцож, ХХИ хэлхээний самбарын хэрэглээний хил хязгаарыг тасралтгүй өргөжүүлж, электрон төхөөрөмж үйлдвэрлэлийн салбарын хөгжилд төгсгөлгүй түлхэц өгч, салбарыг шинэ өндөрлөгт хөтлөх болно.
0102