0102030405
АДИ схемалық платаларының кең таралған түрлері және олардың қолданылуы туралы түсінік | Rich Full Joy-1
2025-03-25
Жалпы АДИ схемалық платаларының түрлері және олардың қолданылуы туралы түсінік — Rich Full Joy кәсіби түсіндірмесі
Электрондық өнімдердің миниатюризациялау және жоғары өнімділікке қарай қарқынды дамуының қазіргі дәуірінде, жоғары тығыздықты сымдары мен күрделі өзара байланыс құрылымдары бар HDI (жоғары тығыздықты өзара байланыс) схемалық тақталары электронды құрылғылардың технологиялық инновациясын қозғаушы негізгі күшке айналды.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd компаниясы электронды схемалар саласындағы жетекші кәсіпорын ретінде көпжылдық терең тәжірибесі бар, әрқашан АДИ схемалық тақталарын зерттеу және әзірлеу, өндіру және инновациялық қолдану саласында алдыңғы қатарда болды.
Әрі қарай, біздің терең кәсіби білімімізбен біз сізді кең таралған АДИ схемалық тақталарының түрлерін, олардың артындағы техникалық құпияларды, олардың салалық қолданылу құндылықтарын, сондай-ақ негізгі өндіріс процесінің ағындары мен сапаны бақылау нүктелерін терең зерттеуге алып барамыз.
Қаттылық пен икемділіктің үйлесіміне негізделген негізгі түрі: 1+N+1 қабаттар
Бұл типтегі АДИ схемалық тақтасының құрылымдық дизайнында дәл құрастырылған сэндвич тәрізді құрылым бар. Жоғарғы және төменгі қабаттар берік Қатты ПХД (Қатты баспа схемалары), олар бүкіл схемалық тақтаның тірек қаңқасы ретінде қызмет етеді. Олар электрондық компоненттерді орнату үшін тұрақты физикалық негізді қамтамасыз етеді, схемалық тақтаның күрделі пайдалану орталарында құрылымдық тұтастығын сақтай алатынын және электрондық компоненттер арасындағы электрлік қосылыстарға әсер етпейтінін қамтамасыз етеді.
Ортасындағы «N» қабаттары - икемді баспа схемалары (икемді баспа схемалары), мұнда «N» мәнін нақты қолдану сценарийлерінің талаптарына сәйкес икемді түрде реттеуге болады. Икемді баспа схемалары қабаттары схема тақтасына тамаша икемділік береді, бұл иілу және бүктеу сияқты арнайы функцияларды орындауға мүмкіндік береді.
Киетін құрылғылар саласында бұл құрылымның артықшылықтары толық көрсетілген. Мысалы, ақылды білезіктің схемалық тақтасында қатты бөлік негізгі чиптер мен сенсорлар сияқты негізгі компоненттерді тұрақты түрде тасымалдай алады, бұл деректерді өңдеу мен сигнал жинаудың тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Икемді бөлік адам білегінің қисығына шебер сәйкес келе алады, бұл ықшам және ыңғайлы кию тәжірибесін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ол күнделікті әрекеттер кезінде тізбек қосылымына аяқ-қол қозғалыстарының әсер етпейтінін қамтамасыз етеді, бұл құрылғының қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.
Техникалық іске асыру тұрғысынан алғанда, 1+N+1 қабатты құрылымды өндіру процесінде қатты қабат пен икемді қабат арасындағы байланыс процесі өте маңызды. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. компаниясы озық ламинация технологиясын қолданады және температура, қысым және уақыт сияқты параметрлерді дәл басқарады, бұл қатты қабат пен икемді қабат арасындағы үздіксіз байланысты қамтамасыз етеді, тұрақты және сенімді электрлік өнімділікпен қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, икемді қабаттың тізбегін жобалауда біз микротесіктер жасау және жоғары тығыздықтағы сымдарға қол жеткізу үшін жоғары дәлдіктегі лазерлік бұрғылау технологиясын қолданамыз, бұл миниатюризация және жоғары өнімділік үшін киілетін құрылғылардың қатаң талаптарын қанағаттандырады.
1+N+1 қабатты HDI схемалық тақталарын шығарған кезде, ішкі қабатты тізбекті өндіру процесінде тізбектің дәлдігін қамтамасыз ету үшін қатты қабат пен икемді қабат сәйкесінше өздерінің схемалық дизайнына сәйкес литографияланады және ойылады.
Ламинациялау кезеңінде қатты қабат пен икемді қабат арасындағы препрегтерді таңдауға және әртүрлі материалдар қабаттары арасында жақсы байланыс орнатуды қамтамасыз ету үшін ламинациялау параметрлерін дәл реттеуге ерекше назар аударылады.
Бұрғылау және мыс жалату кезінде, икемді қабаттың сипаттамаларын ескере отырып, лазерлік бұрғылау параметрлері икемді материалдың шамадан тыс зақымдалуын болдырмау үшін оңтайландырылады, сонымен бірге мыс жалату қабатының икемді тесік қабырғасына біркелкілігі мен адгезиясын қамтамасыз етеді.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері (1+N+1 - қабат құрылымына тән): Қатты қабатты және икемді қабатты ламинаттау алдында, біркелкі емес жиектерден туындаған нашар ламинаттаудың алдын алу үшін қатты қабаттың және икемді қабаттың шеттері тегістігіне қатаң тексеріледі.
Иілгіш қабатты лазермен бұрғылағаннан кейін, тесік қабырғасының сапасы микроскоппен тексеріліп, жыртылу, көміртектену және басқа да құбылыстардың болмауын қамтамасыз етіледі. Мыспен қаптау аяқталғаннан кейін, иілгіш қабаттың мыспен қапталған аймағында иілу сынағы жүргізіледі, бұл мыспен қапталған қабаттың адгезиясын және иілу жағдайындағы электрлік тұрақтылығын тексеруге мүмкіндік береді.
3+N+3 қабатты АДИ схемалық платасының құрылымы
3+N+3 қабатты АДИ схемалық тақтасының құрылымында әр жағында үш қатты схемалық тақта қабаты бар.
Бұл үш қатты тізбек тақтасы қабаттары бір-бірімен тығыз байланыста жұмыс істейді, бұл электрлік қосылыстар үшін берік физикалық тірек және тұрақты негіз береді.
Сыртқы қатты қабатты әртүрлі электрондық компоненттерді орнату үшін пайдалануға болады. Жақсы механикалық қасиеттерінің арқасында ол ішкі тізбектерді сыртқы физикалық зақымданудан тиімді қорғай алады.
Ортаңғы қатты қабат сигнал беруде және қуатты бөлуде маңызды рөл атқарады, әртүрлі функционалдық аймақтардағы тізбектер үшін қажетті қосылу жолдарын қамтамасыз етеді.
Ортадағы «N» қабаттары икемді тізбек тақтасының қабаттары болып табылады, ал «N» мәнін нақты тізбек дизайны мен өнімділік талаптарына сәйкес икемді түрде анықтауға болады.
Бұл икемді қабаттар схемалық тақтаға керемет иілгіштік пен икемділік береді, бұл кейбір арнайы кеңістік орналасуларының қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Мысалы, кейбір жағдайларда, құрылғы ішіндегі күрделі кеңістікке бейімделу үшін схемалық тақтаны белгілі бір пішінге бүгу қажет болғанда, икемді қабат үлкен рөл атқарады.
Ол тізбектің қалыпты жұмысына әсер етпестен, схемалық тақтаның деформациясына шебер қол жеткізе алады.
Сонымен қатар, икемді қабат бүкіл схемалық тақтаның салмағын азайтуға көмектеседі, бұл салмаққа сезімтал электрондық құрылғылар үшін маңызды артықшылық болып табылады.
Жалпы алғанда, 3+N+3 қабатты АДИ схемалық тақтасының құрылымы қатты схемалық тақталардың тұрақтылығы мен икемді схемалық тақталардың икемділігін біріктіреді. Қатты және икемді қабаттардың санын және олардың тиісті функцияларын ақылға қонымды түрде жобалау арқылы ол әртүрлі және жоғары өнімді электрондық схема талаптарына жауап бере алады және кеңістікті пайдалану мен схеманың өнімділігіне өте жоғары талаптары бар жоғары деңгейлі смартфондар, планшеттер және кейбір өнеркәсіптік басқару құрылғылары сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Мысалы, өнеркәсіптік басқару саласында схемалық тақтаның кедергілерге қарсы күшті қабілеті болуы қажет. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. компаниясы схеманың орналасуын оңтайландыру және қорғаныш материалдарын пайдалану арқылы электромагниттік кедергілердің схемалық тақтаның жұмысына әсерін тиімді түрде азайтады.
Аэроғарыш саласында схемалық платаның жеңіл және жоғары температураға төзімділігіне өте жоғары талаптар қойылады. Біз озық материалдар мен өндіріс процестерін қабылдаймыз. Схемалық платаның құрылымдық беріктігін қамтамасыз ету үшін біз салмақты мүмкіндігінше азайтамыз және жабдықтың экстремалды ортада қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін оның жоғары температураға төзімділігін жақсартамыз.
3+N+3 қабатты АДИ схема тақталарын өндіру кезінде, ішкі қабатты тізбек өндірісіәртүрлі қатты және икемді қабаттардың тізбек сипаттамаларын ескеруі және жетілдірілген өңдеуді жүзеге асыруы қажет.
Ламинациялау процесі күрделірек және бірнеше жоғары температуралы және жоғары қысымды ламинациялауды қажет етеді. Әрбір ламинациялаудың параметрлері қабаттар арасындағы тығыз байланысты және жалпы құрылымның тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін дәл басқарылады.
Бұрғылау және мыспен қаптау процесінде әртүрлі тесіктер үшін (мысалы, бірнеше қатты қабаттарға енетін терең тесіктер және қатты және икемді қабаттарды байланыстыратын өтпелі тесіктер) тесіктердің сапасын және мыспен қаптау қабатының сенімділігін қамтамасыз ету үшін арнайы бұрғылау жабдықтары мен мыспен қаптау процестері қолданылады.
Беттік өңдеу кезеңінде, өнеркәсіптік бақылау немесе аэроғарыш сияқты әртүрлі қолдану сценарийлерінің арнайы талаптарына сәйкес, тиісті қорғаныс және дәнекерлеуді өңдеу әдістері таңдалады. Мысалы, аэроғарыш саласында жоғары және төмен температураға төзімділігі және радиацияға төзімділігі бар беттік өңдеу процестеріне артықшылық берілуі мүмкін.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері (3+N+3 - қабат құрылымына тән): Өнеркәсіптік басқару саласында қолданылатын схемалық тақталар үшін схемалық тақтаның күрделі электромагниттік ортада қалыпты жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін электромагниттік үйлесімділік (ЭМС) сынақтары жүргізіледі.
Аэроғарыш саласындағы схемалық тақталар үшін, тұрақты өнімділік сынақтарынан басқа, нақты жұмыс ортасын модельдеу және схемалық тақтаның экстремалды жағдайларда сенімділігін тексеру үшін жоғары-төмен температуралық цикл сынақтары, радиациялық сынақтар және т.б. жүргізіледі.
Ламинация процесінде қысым мен температураның таралуы қабаттар арасындағы кернеу концентрациясынан туындаған қабаттардың бөлінуін болдырмау үшін бірнеше қатты қабаттардың сипаттамаларына сәйкес оңтайландырылады.
Жоғарыда аталған үш түрде «N» әрпімен көрсетілген икемді PCB қабаттарының саны бекітілмегенін атап өткен жөн. Оның орнына, нақты жобалау талаптарына сәйкес, Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd компаниясының кәсіби инженерлер тобы өнімділік пен құн арасындағы ең жақсы тепе-теңдікке қол жеткізу үшін дәл жобалау және оңтайландыру түзетулерін жүргізу үшін озық дизайн бағдарламалық жасақтамасын және бай практикалық тәжірибені пайдалана алады.
10+N+10 қабатты АДИ схемалық тақтасының құрылымы
АДИ схемалық тақтасының бұл түрі құрылымдық күрделілік пен тұрақтылық тұрғысынан одан әрі өсуді білдіреді.
Ол сыртқы қабаттар ретінде екі қабат қатты баспа платаларынан тұрады, ал ортасында бірнеше қабат икемді баспа платалары орналасқан.
Бұл құрылымдық дизайн схемалық тақтаның қаттылығын айтарлықтай арттырады, бұл оған икемді схемалық тақтаның иілгіш сипаттамаларын сақтай отырып, сыртқы әсерлер мен дірілдерге төтеп беруге мүмкіндік береді.
Жоғары деңгейлі смартфондардың аналық платасын жобалауда 10+N+10 қабатты HDI схемалық тақтасы маңызды рөл атқарады.
Смартфонның ішкі кеңістігі өте ықшам, сондықтан схема тақтасы күрделі функционалды интеграцияға және шектеулі кеңістікте жоғары тығыздықты сымдарды орнатуға қол жеткізуді талап етеді.
10+N+10 қабатты құрылымның қатты сыртқы қабаттары чиптер, конденсаторлар және резисторлар сияқты әртүрлі электрондық компоненттерді тұрақты түрде қолдай алады, бұл ұялы телефонды күнделікті пайдалану кезінде, тіпті ол аздап соқтығысқан немесе дірілдеген болса да, жақсы электрлік қосылымдарды сақтауға мүмкіндік береді.
Ортадағы икемді қабаттар ұялы телефонның ішкі кеңістігінің орналасуына сәйкес тізбектің бағытталуын икемді түрде реттей алады, бұл аналық платаны дисплей мен камера сияқты компоненттерге қосу сияқты әртүрлі функционалды модульдер арасында тиімді байланыс орнатуға, сигнал берудің тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз етуге және пайдаланушы тәжірибесін тегіс етуге мүмкіндік береді.
Шэньчжэнь Рич Фул Джой Электроника Ко., ЖШС
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. компаниясы тізбектердің әрбір қабатының дәл қосылуын қамтамасыз ету үшін ламинациялау алдында әрбір қабатты дәл туралау үшін озық оптикалық позициялау жүйесін пайдаланады.
Сонымен қатар, икемді қабат пен қатты қабат арасындағы өтпелі аймақта біз материалдық қасиеттердің айырмашылығынан туындаған кернеу концентрациясы мәселесін тиімді түрде азайту және схемалық тақтаның ұзақ мерзімді сенімділігін арттыру үшін арнайы кернеу буферлеу конструкциялары мен материалдарды өңдеу әдістерін қолданамыз.
Қазіргі заманғы электронды құрылғылардың деректерді беру жылдамдығына қойылатын талаптардың үздіксіз артуымен жоғары жылдамдықты сигнал беру HDI схемалық тақталары бұл сұранысты қанағаттандырудың негізгі технологиясына айналды. Өндіріс процесінде ішкі қабатты схемалар жасалғаннан кейін бірнеше ламинация операциялары орындалады. Көп қабатты құрылымның тығыз үйлесімін қамтамасыз ету үшін әрбір ламинация үшін қысым мен температураның біркелкілігі қатаң бақыланады.
Бұрғылау процесінде тесіктердің позициялық дәлдігі мен сапасын қамтамасыз ету үшін әртүрлі позициялардағы (мысалы, қатты қабаттар арасындағы, қатты және икемді қабаттар арасындағы және т.б.) тесіктер үшін әртүрлі бұрғылау стратегиялары мен жабдық параметрлері қабылданады.
Мыспен қаптау процесінде электрлік қосылыстардың сенімділігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі қабаттар арасындағы мыспен қаптау қабатының байланыс беріктігін анықтау күшейтіледі.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері (10+N+10 - қабат құрылымына тән): Бірнеше ламинация процестері кезінде әрбір ламинациядан кейін қабаттар аралық туралауды тексеру және кейінгі ламинация параметрлерін уақтылы реттеу үшін рентгендік тексеру жүргізіледі.
Қатты және икемді қабаттарды жалғайтын өтпелі тесіктер үшін бұрғылаудан кейін тесік қабырғасы, мыс жалатылған қабат және әртүрлі материал қабаттары арасындағы байланыс күшін арттыру үшін арнайы тесік қабырғасын өңдеу процесі қолданылады.
Дайын схемалық тақта ұялы телефонды пайдалану кезінде діріл ортасын модельдеу арқылы діріл сынақтарынан өткізіліп, әртүрлі қабаттар арасындағы электрондық компоненттердің қосылу сенімділігін тексереді.
- АДИ құрылымдары: симметриялы, асимметриялық және кездейсоқ өзара байланыс
- Симметриялық АДИ құрылымдары
- Стандартты иерархиялық көрініс
Бірінші ретті АДИ құрылымы 1+N+1 қабаттардан тұрады.
Екінші ретті АДИ құрылымы 2+N+2 қабаттардан тұрады.
Үшінші ретті АДИ құрылымы 3+N+3 қабаттардан тұрады.
Төртінші ретті АДИ құрылымы 4+N+4 қабаттан тұрады.
Оныншы ретті АДИ құрылымы 10+N+10 қабаттан тұрады
- Қалыңдықтың артықшылығы
Бұл АДИ стандартты симметриялы құрылымдары. Осы үлгіні ұстану арқылы біз иерархиялық ретті оңай анықтай аламыз. Мысалы, 4+N+4 құрылымы төртінші ретті болып табылады. Бұл құрылым түрінде N мәнін әртүрлі қалыңдықтарға сәйкестендіру үшін реттеуге болады. Нәтижесінде, схемалық платаның қалыңдығы шектелмейді және өндірістік жабдықтың рұқсат етілген диапазонындағы кез келген қалыңдыққа қол жеткізуге болады.
АДИ - Еркін өзара байланыс АДИ
- Тұжырымдаманы түсіндіру
Еркін өзара байланыс әр қабат арасында соқыр өткелдер қажет екенін білдіреді. 10 қабатты схемалық плата үшін оның құрылымын 1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1 түрінде көрсетуге болады.
Қалыңдықты шектеу
Барлық қабаттар үшін соқыр өткелдер қажет болғандықтан, әр қабаттың қалыңдығы 0,1 миллиметрден аспауы керек. Схема тақтасының қалыңдығына қатаң талаптар қойылады. Егер әр қабаттың қалыңдығы 0,1 миллиметрден асса, жобалау талаптарын орындау теориялық тұрғыдан қиын.
Асимметриялық және тұрақты емес АДИ құрылымдары
Жоғарыда аталған стандартты симметриялы құрылымдардан басқа, көптеген асимметриялық және тұрақты емес АДИ құрылымдары бар. Мысалы, 2+N+4, 4+6, 5+8 сияқты құрылымдар. Суретте көрсетілгендей, ол 14+2+7 асимметриялық құрылымын көрсетеді. Бұл стандартты емес құрылымдар әртүрлі қолданбалардағы нақты талаптарды қанағаттандыру үшін жасалған. Дегенмен, олар стандартты симметриялы құрылымдармен салыстырғанда дизайн және өндіріс жағынан күрделірек.
АДИ атауына келетін болсақ, бірнеше кең таралған өрнектер бар. Толық формасы «Жоғары тығыздықты өзара байланыс» сияқты. Электроника өнеркәсібінде АДИ аббревиатура ретінде кеңінен танылады және қолданылады. Кейде техникалық аспектіні атап өткен кезде оны «Жоғары тығыздықты өзара байланыс технологиясы» деп те атауға болады. Дегенмен, «АДИ» аббревиатурасы техникалық құжаттар мен салалық биржаларда ең жиі қолданылатын және танымал термин болып табылады.
II. АДИ схемалық платаларының арнайы түрлері
Жоғары сапалы АДИ схема платалары
Жоғары деңгейлі АДИ схемалары АДИ технологиясының ең жоғары деңгейін, күрделі технология мен дәл өндірістің тамаша үйлесімін білдіреді. Ол микроәлемде айқасқан және жоғары тиімді суперқалалық көлік желісін құру сияқты көбірек қабаттарды және өте күрделі және күрделі өзара байланыс құрылымдарын қабылдайды.
Осы экстремалды дизайн арқылы жоғары деңгейлі АДИ схемалық тақталары аса жоғары схемалық тығыздыққа қол жеткізеді, өте кішкентай кеңістікте көптеген электрондық компоненттерді біріктіре алады және схемалық тақтаның жалпы өлшемін одан әрі кішірейте алады.
5G байланыс базалық станция жабдықтары және жоғары өнімді есептеу серверлері сияқты электрондық құрылғылардың өнімділігіне өте қатаң талаптар қойылатын салаларда жоғары деңгейлі АДИ схемалары алмастырылмайтын негізгі рөл атқарады.
Мысал ретінде 5G байланыс базалық станцияларын алсақ, олар үлкен деректер трафигін өңдеуі керек және сигнал беру жылдамдығына, тұрақтылығына және дәлдігіне өте жоғары талаптар қоюы керек. Жоғары тығыздықты сымдар және оңтайландырылған өзара байланыс құрылымдары арқылы жоғары деңгейлі HDI схемалық тақталары әртүрлі функционалды модульдер арасында жоғары жылдамдықты сигналдарды тиімді таратуға қол жеткізе алады, бұл базалық станция жабдықтарының төмен кідіріспен және жоғары өткізу қабілеттілігімен 5G желілерінің байланыс талаптарын қанағаттандыру үшін сигналдарды тез және дәл қабылдап, жібере алатындығына кепілдік береді.
Жоғары өнімді есептеу серверлерінде жоғары ретті HDI схемалық тақталары CPU және GPU сияқты негізгі чиптер үшін жоғары жылдамдықты және тұрақты сигналдық қосылымдарды қамтамасыз ете алады, ауқымды деректер операциялары мен өңдеуді қолдайды және сервердің жалпы өнімділігі мен жұмыс тиімділігін жақсарта алады.
Технологиялық ҒЗТКЖ тұрғысынан алғанда, жоғары деңгейлі АДИ схемалық тақталарын өндіру көптеген қиындықтарға тап болады. Мысалы, қабаттар саны артқан сайын, қабатаралық сигнал кедергісі мәселесі айқындала түседі. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. компаниясы ҒЗТКЖ-ға көп мөлшерде ресурстар жұмсайды. Озық сигнал оқшаулау технологияларын енгізу, жинақтау құрылымын оңтайландыру және төмен шығынды материалдарды пайдалану арқылы қабатаралық кедергі мәселесін тиімді шешеді және сигнал беру сапасын қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, микротесіктерді өндіруде және жоғары дәлдіктегі тізбектерді өңдеуде біз технологиялық процестің деңгейін үнемі жақсартып отырамыз. Озық лазерлік өңдеу жабдықтарын және дәл ою технологиясын пайдалану арқылы біз жоғары дәлдіктегі тізбектерді өндіруге және кішірек тесіктерді өңдеуге қол жеткіземіз, бұл миниатюризация және жоғары өнімділік үшін жоғары деңгейлі АДИ тізбек тақталарының талаптарына сай келеді.
Жоғары деңгейлі АДИ схемалық тақталарын жасаған кезде, ішкі қабатты схемаларды өндіру өте жоғары дәлдікті талап етеді. Схемалардың дәлдігі мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін озық литография технологиясы және жоғары ажыратымдылықтағы фотомаскалар қолданылады.
Ламинациялау процесінде көп қабатты құрылым мен сигнал беру өнімділігінің тығыз үйлесімін қамтамасыз ету үшін температураның, қысымның және уақыттың басқару дәлдігі өте жоғары болуы қажет. Сонымен қатар, қабатаралық сыйымдылық пен индуктивтілікті азайту және сигнал кедергісін азайту үшін арнайы қабатаралық оқшаулағыш материалдар қолданылады.
Бұрғылау процесінде жоғары тығыздықтағы өзара байланыстың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін микротесіктер жасау үшін жоғары дәлдіктегі лазерлік бұрғылау технологиясы кеңінен қолданылады. Бұрғылаудан кейін мыспен қапталған қабат пен тесік қабырғасы арасындағы жақсы байланысты қамтамасыз ету үшін қатаң тесік қабырғасын өңдеу жүргізіледі.
Мыспен қаптау процесінде мыспен қаптау қабатының біркелкілігі мен сапасын жақсарту және электр қосылыстарының сенімділігін қамтамасыз ету үшін импульсті гальваникалық қаптаудың озық технологиясы қолданылады.
Негізгі сапа бақылау нүктелері (жоғары деңгейлі АДИ-ге тән): Ламинациялау алдында, қабатаралық импеданс сәйкестігі жобалау талаптарына сәйкес келетініне және сигналдың шағылысуын және кедергісін азайтатынына көз жеткізу үшін схемалық тақтаның әрбір қабатында кешенді импеданс сынағы жүргізіледі.
Бұрғылаудан кейін, тесік қабырғасының кедір-бұдырлығы сигнал беру талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін микротесіктер қабырғаларын микроскопиялық тексеру үшін атомдық күш микроскоптары сияқты жоғары сапалы жабдықтар қолданылады. Жоғары жылдамдықты сигнал беруді модельдеу сынақтары арқылы нақты жоғары жылдамдықты деректерді беру сценарийлеріндегі схемалық тақтаның сигнал тұтастығы тексеріледі және сигнал бұрмалануы бар өнімдерге терең талдау және жақсарту жүргізіледі.
Қатты - икемді біріктірілген АДИ схемалық тақталары
Қатты - икемді біріктірілген HDI схемалық тақталары қатты және икемді схемалық тақталардың артықшылықтарын шебер біріктіреді және өте инновациялық схемалық тақта дизайны болып табылады. Қатты бөлігі схемалық тақта үшін тұрақты тірек пен сенімді электрлік қосылыстарды қамтамасыз етеді, негізгі электрондық компоненттердің тұрақты орнатылуын және сигнал берілуінің тұрақты болуын қамтамасыз етеді. Икемді бөлік схемалық тақтаға тамаша икемділік пен иілгіштік береді, бұл оған әртүрлі арнайы кеңістіктік орналасулар мен пайдалану сценарийлеріне бейімделуге мүмкіндік береді.
Бүктелетін смартфондар саласында қатты-икемді біріктірілген АДИ схемалық тақталарын қолдану өнім инновациясында жаңа жетістіктерге әкелді.
Бүктелетін смартфондарды жаю және бүктеу кезінде схемалық тақта электр қосылымдарының тұрақтылығын қамтамасыз ете отырып, қайталанатын иілу деформацияларына төтеп беруі керек. Қатты - икемді біріктірілген HDI схемалық тақтасының қатты бөлігін телефонның негізгі процессоры және сақтау чиптері сияқты негізгі компоненттерді тасымалдау үшін пайдалануға болады, бұл телефонның есептеу және сақтау функцияларының қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді. Икемді бөлік экранның бүктелу нүктесінде тегіс схемалық қосылыстарға қол жеткізе алады. Экран ашылып-жабылған кезде икемді схемалық тақта икемді түрде бүгіліп, экран дисплейі сигналдарының тұрақты берілуін қамтамасыз етеді және пайдаланушыларға үздіксіз бүктеу және жаю тәжірибесін ұсынады.
Сонымен қатар, киюге болатын медициналық бақылау құрылғылары сияқты кейбір медициналық құрылғылар салаларында, физиологиялық сигналдарды дәл жинау және беру үшін, құрылғының жайлылығы мен сенімділігін қамтамасыз ете отырып, қатты-икемді біріктірілген HDI схемалық тақталарын адам денесінің әртүрлі бөліктерінің пішіндеріне орнатуға болады.
Өндіріс процесі тұрғысынан алғанда, қатты - икемді біріктірілген HDI схемалық тақталарының кілті қатты және икемді бөліктер арасындағы өтпелі байланыста жатыр. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. бірегей интеграцияланған дизайн мен өндіріс процесін қабылдайды. Қатты және икемді бөліктердің түйіскен жерінде арнайы материалды өңдеу және құрылымдық дизайн арқылы тегіс ауысуға қол жеткізіледі, бұл кернеу концентрациясын тиімді түрде азайтады және қайталанатын иілу кезінде схемалық тақтаның сенімділігін арттырады.
Сонымен қатар, біз икемді бөліктегі тізбектердің жақсы икемділігі мен электрлік өнімділігіне ие болуын және ұзақ мерзімді иілу және созылу сынақтарына төтеп бере алатынын қамтамасыз ету үшін озық икемді тізбек өндірісі технологиясын қолданамыз.
Қатты-икемді біріктірілген АДИ схемалық тақталарын шығарған кезде, ішкі қабатты схема өндірісі тиісінше қатты және икемді бөлшектер үшін оңтайландырылған. Қатты бөлік тізбектердің жүк көтергіштігі мен тұрақтылығына, ал икемді бөлік тізбектердің икемділігі мен иілуіне бағытталған.
Ламинациялау процесі кезінде қатты және икемді бөліктер арасындағы өтпелі аймақ үшін ламинациялау процесі арнайы жасалған. Өтпелі аймақтың байланыс беріктігі мен икемділігін қамтамасыз ету үшін арнайы препрегтер мен ламинациялау параметрлері қолданылады.
Бұрғылау және мыспен қаптау процесінде қатты және икемді бөліктер арасындағы өтпелі аймақтағы тесіктер үшін арнайы бұрғылау және мыспен қаптау процестері қолданылады, бұл тесік қабырғасының сапасын және мыспен қаптау қабатының адгезиясын иілу процесіндегі кернеу өзгерістеріне бейімделуін қамтамасыз етеді.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері (қатты - икемді біріктірілген АДИ-ге тән): Қатты және икемді бөліктер арасындағы өтпелі аймақтағы ішкі қабат тізбектері аяқталғаннан кейін, ашық тізбектер немесе қысқа тұйықталудың жасырын қауіптері жоқтығына көз жеткізу үшін тізбектердің қосылу сенімділігі мен жиек сапасын тексеру үшін жоғары дәлдіктегі сканерлеуші электрондық микроскоп қолданылады.
Ламинациялау процесі кезінде қысымның біркелкі таралуын қамтамасыз ету және қысымның біркелкі болмауына байланысты нашар байланысқа жол бермеу үшін өтпелі аймақта жергілікті қысым мониторингі жүргізіледі.
Схема тақтасы жиналғаннан кейін, кемінде [X] рет симуляцияланған бүктеу сынағы жүргізіледі. Осы кезеңде сигнал берудің тұрақтылығын тексеру үшін электрлік өнімділік нақты уақыт режимінде бақыланады. Ақаулардың саны мен орны жазылады, себептері талданады және жақсарады.
Иілгіш бөліктегі тізбектерде күнделікті пайдаланудағы созылу сценарийлерін модельдеу үшін созылу сынағы жүргізіледі, бұл тізбектердің кернеу кезінде жақсы электрлік қосылыстар мен механикалық қасиеттерді сақтай алатынына көз жеткізеді.
Жоғары жылдамдықты сигнал беру HDI схемалық тақталары
Осы типтегі схемалық тақтаны жобалау және өндіру процесінде сигналдың бұрмалануын және беріліс кезіндегі кедергілерді азайту үшін бірқатар арнайы материалдар мен озық процестер қолданылады.
Мысалы, материалды таңдау кезінде біз энергия шығынын және сигнал беру кезіндегі кідірістерді азайту үшін диэлектрлік тұрақтысы төмен және шығыны аз тақталарды таңдаймыз.
Схеманың орналасуы тұрғысынан импедансты сәйкестендіру тізбектің маршруттауын оңтайландыру, тізбектің ұзындығы мен аралығын басқару, жоғары жылдамдықты сигналдардың минималды шығынмен және кедергілермен берілуін қамтамасыз ету арқылы жүзеге асырылады.
Жоғары жылдамдықты желілік байланыс жабдықтары және жоғары ажыратымдылықтағы бейне тарату жабдықтары сияқты салаларда жоғары жылдамдықты сигнал берудің HDI схемалық тақталары маңызды рөл атқарады.
Маршрутизаторлар мен коммутаторлар сияқты жоғары жылдамдықты желілік байланыс жабдықтарында жоғары жылдамдықты сигнал беру HDI схемалық тақталары жоғары жылдамдықты желілерде деректердің жылдам және дәл берілуін қамтамасыз ете алады, сигналдың кідірісі мен пакеттердің жоғалуын азайтады және пайдаланушыларға тұрақты және тегіс желілік қосылымды қамтамасыз етеді.
4K/8K бейне ойнату құрылғылары және бейнебақылау жүйелері сияқты жоғары ажыратымдылықтағы бейне тарату жабдықтарында жоғары жылдамдықты сигнал беру HDI схемалық тақталары жоғары ажыратымдылықтағы бейне сигналдарының жоғары сапалы берілуін қамтамасыз ете алады, кескіннің қатып қалуы және экранның бұрмалануы сияқты мәселелерді болдырмайды және пайдаланушыларға ең жақсы визуалды тәжірибені ұсынады.
Саланың даму үрдістері тұрғысынан алғанда, 5G байланысы, Заттар интернеті және жасанды интеллект сияқты жаңа технологиялардың қарқынды дамуымен жоғары жылдамдықты сигнал берудің HDI схемалық тақталарына сұраныс өсе береді. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. салалық үрдістерді мұқият бақылап, ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға инвестицияларды үнемі арттырып, жоғары жылдамдықты және тұрақты деректерді беруге деген нарықтық сұраныстың үнемі артып келе жатқанын қанағаттандыру үшін жоғары жылдамдықты сигнал берудің HDI схемалық тақталарын жобалау және өндіру процестерін үздіксіз оңтайландырады.
Жоғары жылдамдықты сигнал берудің HDI схемалық тақталарын жасаған кезде, ішкі қабатты схема өндірісі сигнал беру жолындағы кедергі көздерін азайту үшін схема орналасуын оңтайландыруға бағытталған. Сигнал беру шығындарын азайту үшін ламинациялау үшін төмен диэлектрлік тұрақты препрегтер мен мыс фольгалары таңдалады. Бұрғылау және мыспен қаптау процесі кезінде сигнал беруіне әсерді азайту үшін тесіктердің өлшемдік дәлдігі және мыспен қаптау қабатының біркелкілігі қатаң бақыланады. Схемалардың тегістігі мен жиек сапасын қамтамасыз ету және сигналдың шағылысуын болдырмау үшін сыртқы қабатты схема өндірісі үшін жоғары дәлдіктегі ою технологиясы қолданылады. Беттік өңдеу үшін сигнал беруіне аз әсер ететін процестер, мысалы, органикалық дәнекерлеу консерванты (OSP) таңдалады. Дәнекерлеуді қамтамасыз ету кезінде жоғары жылдамдықты сигналдарға кедергі азайтылады.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері (жоғары жылдамдықты сигнал берудің ЖДИ-іне тән): Шикізатты тексеру кезеңінде төмен диэлектрлік тұрақты тақталардың диэлектрлік қасиеттері жоғары жылдамдықты сигнал беру талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін дәл тексеріледі. Кәсіби сигнал тұтастығын талдау бағдарламалық жасақтамасы тізбек орналасуының дизайнын модельдеу және тексеру үшін қолданылады, ал сигнал кедергісінің ықтимал мәселелері өндіріске дейін уақтылы анықталып, шешіледі. Бұрғылаудан және мыспен қаптаудан кейін, импеданс сәйкестігінің дәлдігі өте аз қателік диапазонында екеніне көз жеткізу үшін сызықтық импеданс нүктесін нүкте бойынша өлшеу үшін жоғары дәлдіктегі импеданс тестері қолданылады. Дайын тізбек тақтасы жоғары жылдамдықты сигнал беру сынақтарынан өтеді, нақты қолданбалардағы ең жоғары жылдамдықтар мен күрделі сигнал орталарын модельдейді. Сигнал сапасы көз диаграммасын талдау сияқты құралдар арқылы бағаланады, ал сапасыз өнімдерді зауыттан шығаруға қатаң тыйым салынады.
- III. АДИ схемалық тақтасын өндіру процесіне және негізгі сапа - бақылау нүктелеріне шолу
АДИ схемалық тақталарын өндіру - көптеген озық технологиялар мен қатаң технологиялық бақылауды қамтитын өте дәл және күрделі процесс. Ол негізінен келесі негізгі қадамдарды және тиісті сапаны бақылау нүктелерін қамтиды:
- Ішкі - Қабат тізбегін өндіру
Алдымен мыспен қапталған ламинатты дайындаңыз. Жобаланған схема үлгісі литография технологиясы арқылы мыс пластинасына ауыстырылады, ал қажет емес мыс қабаты дәл ішкі қабат тізбектерін қалыптастыру үшін ою процесі арқылы алынып тасталады. Бұл қадам тізбектердің нәзіктігі мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі литографиялық жабдықты және дәл оюды басқаруды қажет етеді.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері: Литография алдында фотомаска үлгінің ақаулары жоқтығына және өте айқын екеніне көз жеткізу үшін қатаң тексеріледі. Литография кезінде тізбектің берілуінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін экспозиция қарқындылығы мен уақыты сияқты параметрлер нақты уақыт режимінде бақыланады. Ою кезінде оюшының концентрациясы, температурасы және ою уақыты қатаң бақыланады. Ою жылдамдығы тізбектердің шамадан тыс немесе төмен оюына жол бермеу және тізбектің ені мен аралығының жобалау талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін желілік анықтау жабдықтары арқылы нақты уақыт режимінде бақыланады.
- Ламинация
Дайындалған ішкі қабатты схемалық тақталар, препрегтер және сыртқы қабатты мыс фольгалар жобалау талаптарына сәйкес қабаттастырылып, жоғары температуралы және жоғары қысымды ламинаторға орналастырылады. Дәл бақыланатын температура, қысым және уақыт жағдайларында препрегтер көп қабатты тақтаның негізгі құрылымын қалыптастыру үшін қабаттарды балқытып, мықтап жабыстырады. Ламинациялау процесі жабдықтың температура біркелкілігі мен қысым тұрақтылығына өте жоғары талаптар қояды, бұл қабаттар арасындағы тығыз байланысты және көпіршіктер мен қабыршақтану сияқты ақаулардың болмауын қамтамасыз етеді.
Негізгі сапа бақылау нүктелері: Ламинациялау алдында ішкі қабатты схемалық тақталардың, препрегтердің және сыртқы қабатты мыс фольгалардың беткі сапасы қоспалардың, сызаттардың және басқа да мәселелердің жоқтығына көз жеткізу үшін мұқият тексеріледі. Ламинатордың температура датчиктері мен қысым датчиктері температура мен қысымның дәлдігі мен біркелкілігін қамтамасыз ету үшін қатаң түрде калибрленеді. Ламинациялаудан кейін қабаттар арасындағы көпіршіктер мен деламинация сияқты ақауларды тексеру үшін рентгендік тексеру жабдығы қолданылады, ал ақаулы өнімдер дереу қайта өңделеді немесе қалдық ретінде жойылады.
- Бұрғылау және мыспен қаптау - Қаптау
Әрбір қабаттың тізбектерін қосу үшін микротесіктерді, соқыр тесіктерді және көмілген тесіктерді бұрғылау үшін лазерлік бұрғылау машиналары сияқты жоғары дәлдіктегі бұрғылау жабдықтары қолданылады. Кейіннен, тесік қабырғасына біркелкі мыс қабатын жағу үшін электролитсіз мыспен қаптау және гальваникалық қаптау жүргізіледі, бұл әр қабаттың тізбектері арасында жақсы электрлік байланыстарды қамтамасыз етеді. Мыспен қаптау процесінде мыс қабатының қалыңдығы мен сапасын қамтамасыз ету үшін қаптау ерітіндісінің құрамы, температура және ток тығыздығы сияқты параметрлер қатаң бақыланады.
Негізгі сапа бақылау нүктелері: Бұрғылау алдында бұрғылау жабдығы бұрғылаудың дәл орналасуын қамтамасыз ету үшін дәлдікке калибрленеді. Бұрғылау процесінде бұрғылау тереңдігі мен ұңғыма диаметрі сияқты параметрлер бұрғылаудың ауытқуы және бұрғылау арқылы бұрғылау сияқты мәселелердің алдын алу үшін нақты уақыт режимінде бақыланады. Мыспен қаптау кезінде қаптау ерітіндісінің құрамы үнемі тексеріліп отырады, ал қаптау ерітіндісінің өнімділігі мыс қабатының біркелкі қалыңдығын және берік адгезиясын қамтамасыз ету үшін корпус жасушаларын сынау сияқты әдістер арқылы бақыланады. Тесік қабырғасындағы мыс қабатының сапасын, мысалы, бос орындар мен бос орындардың болуын тексеру үшін металлографиялық қима талдауы сияқты құралдар қолданылады.
- Сыртқы - Қабат тізбегін өндіру
Ламинатталған тақтайшада сыртқы қабатты тізбектерді жасау үшін литография және ою процестері қайтадан қолданылады. Бұл процесс ішкі қабатты тізбектерді өндіруге ұқсас, бірақ жоғары тығыздықтағы сымдардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін сыртқы қабатты тізбектердің дәлдігі мен сенімділігі жоғарырақ.
Негізгі сапаны бақылау нүктелері: Ішкі қабатты тізбек өндірісіне ұқсас, сыртқы қабатты тізбек литографиясы үшін фотомаскада қатаң сапаны бақылау жүзеге асырылады. Литография және ою кезінде тізбек дәлдігін тексеру күшейтіледі. Электронды микроскоптар сияқты жабдықтар жобалау стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін тізбектердің жиек сапасы мен сызық енінің дәлдігін анықтау және тексеру үшін қолданылады. Оюдан кейін тізбек беті ою қалдықтары мен қысқа тұйықталулар сияқты мәселелерге тексеріледі.
- Беттік өңдеу
Мыс қабатының тотығуын болдырмау және дәнекерлеуді жақсарту үшін схемалық платаның беті өңделеді. Жалпы әдістерге ыстық ауамен дәнекерлеуді тегістеу (HASL), электролитсіз никельмен батырылған алтын (ENIG), органикалық дәнекерлеуді консервант (OSP) және т.б. жатады. Әр түрлі беттік өңдеу әдістері әртүрлі қолдану сценарийлеріне жарамды және өнім талаптарына сәйкес тиісті процесті таңдау қажет.
Негізгі сапа бақылау нүктелері: Беттік өңдеу алдында схемалық тақта бетінің таза және май дақтары мен қоспалардан таза екеніне көз жеткізіңіз. Ыстық ауамен дәнекерлеуді тегістеу процесінде қалайы-қорғасын қорытпасының температурасы және дәнекерлеудің батыру уақыты дәнекерлеу қосылыстарының тегіс және тегіс болуын қамтамасыз ету үшін қатаң бақыланады, құрғақ дәнекерлеу және көпірлеу сияқты мәселелер болмайды. Электролизсіз никельмен батыру алтын процесінде никель мен алтын қабаттарының біркелкі қалыңдығын қамтамасыз ету үшін рН мәні, температурасы және қаптау уақыты дәл бақыланады. Беттік өңдеу әсері дәнекерлеу сынақтары сияқты құралдар арқылы тексеріледі. Органикалық дәнекерлеуді сақтау процесінде пленка қалыңдығының біркелкілігі бақыланады, ал нақты уақыт режимінде бақылау пленка қалыңдығын тексергіш арқылы жүзеге асырылады.
- Сынақ және тексеру
Электрлік тақта электрлік өнімділікті тексеру, рентгендік тексеру және ұшатын зондты тексеру сияқты әртүрлі сынақ әдістері арқылы жан-жақты тексеріледі, бұл оның өнімділік көрсеткіштерінің жобалау талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізеді. Келесі кезеңге тек қатаң сынақтан өткен өнімдер ғана кіре алады.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері: Электрлік өнімділікті сынау кезінде сынақ параметрлері стандартты сипаттамаларға сәйкес орнатылады және жақсы сигнал беру өнімділігін қамтамасыз ету үшін схемалық тақтаның өткізгіштігі, оқшаулау кедергісі және кедергі сияқты негізгі көрсеткіштер дәл өлшенеді. Рентгендік тексеру ішкі қабатаралық құрылымды, тесіктердің сапасын және т.б. тексеру үшін қолданылады, ал ішкі ақаулар уақтылы анықталады. Ұшатын зондты сынау схемалық қосылымдардың дәлдігін қамтамасыз ету үшін схемалық тақтадағы шағын компоненттер мен күрделі тізбектерде нүктеден нүктеге электрлік қосылым сынақтарын жүргізеді. Біліктілігі жоқ өнімдер үшін егжей-тегжейлі ақаулық талдауы жүргізіледі, мәселенің түпкі себебі анықталады және тиісті жақсарту шаралары қабылданады.
- Қалыптау және кейінгі өңдеу
Жобалық өлшемдерге сәйкес, схемалық тақта механикалық өңдеу немесе лазерлік кесу арқылы жасалады. Соңында, АДИ схемалық тақтасын өндіруді аяқтау үшін тазалау және орау сияқты өңдеуден кейінгі процедуралар орындалады.
Негізгі сапа - бақылау нүктелері: Қалыптау процесінде өңдеу өлшемдерінің дәлдігі қатаң бақыланады. Қалыпталған схемалық тақтаның өлшемдерін жобалау сызбасының талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдікті өлшеу жабдықтары қолданылады. Тазалау процесінде схемалық тақтаның бетінде қалдық қоспалардың болмауын қамтамасыз ету үшін тазалау ерітіндісінің концентрациясының, температурасының және тазалау уақытының сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Қаптау кезінде тасымалдау және сақтау кезінде схемалық тақтаның зақымдалуын болдырмау үшін тиісті қаптама материалдары мен әдістері қолданылады.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. компаниясы өзінің терең техникалық негізімен, бай салалық тәжірибесімен және кәсіби инженерлік тобымен әрбір HDI схемалық тақтасын жобалау, өндіру және қолданудағы бірегей негізгі мәселелер мен қиындықтарды терең түсінеді. Біз тұтынушылардың нақты қолдану талаптарына сәйкес HDI схемалық тақталарының кең ауқымынан ең қолайлы шешімді дәл таңдай аламыз. Жетілдірілген өндіріс процестері, қатаң сапаны бақылау және үздіксіз технологиялық инновациялар арқылы біз тұтынушылар үшін жоғары сапалы және жоғары өнімді HDI схемалық тақта өнімдерін жасаймыз, бұл оларға электронды құрылғылар өндірісі саласында үлкен жетістіктерге жетуге көмектеседі.
Сонымен қатар, ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен және инновациялардың үздіксіз ілгерілеуімен бірге АДИ схемалық тақтасының технологиясы да тез дамып келеді. Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. әрқашан нарықты мұқият бақылап, жаңа технологияларды зерттеу мен зерттеуге белсенді түрде қатысады, АДИ схемалық тақталарының қолданылу шекараларын үздіксіз кеңейтеді, электронды құрылғылар өндірісі саласының дамуына шексіз серпін береді және саланы жаңа биіктерге жетелейді.
0102