د عام HDI سرکټ بورډ ډولونو او د هغوی د غوښتنلیکونو په اړه بصیرت | رچ فل جوی-۱
۲۰۲۵-۰۳-۲۵
د عام HDI سرکټ بورډ ډولونو او د هغوی د غوښتنلیکونو بصیرت —— د ریچ فل جوی لخوا مسلکي تفسیر
په اوسني دور کې چې د کوچني کولو او لوړ فعالیت په لور د بریښنایی محصولاتو ګړندۍ پراختیا روانه ده، د HDI (لوړ کثافت انټرکنیک) سرکټ بورډونه، د دوی د غوره لوړ کثافت تارونو او پیچلي انټرکنیک جوړښتونو سره، د بریښنایی وسیلو د ټیکنالوژیکي نوښت چلولو اصلي ځواک ګرځیدلی.
د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لمیټډ، د بریښنایی سرکټ په ډګر کې د کلونو ژورې تجربې سره د مخکښ شرکت په توګه، تل د HDI سرکټ بورډ ټیکنالوژۍ څیړنې او پراختیا، تولید، او نوښتګر غوښتنلیکونو کې مخکښ پاتې شوی.
بیا، زموږ د ژورې مسلکي پوهې سره، موږ به تاسو ته د عام HDI سرکټ بورډ ډولونو، د دوی تر شا تخنیکي اسرارونو، د دوی د صنعت غوښتنلیک ارزښتونو، او همدارنګه د تولید پروسې کلیدي جریانونو او د کیفیت کنټرول نقطو ژورې سپړنې ته بوځو.
د سختۍ او انعطاف د ترکیب پر بنسټ اساسي ډول: ۱+N+۱ طبقې
د دې ډول HDI سرکټ بورډ په خپل ساختماني ډیزاین کې دقیق جوړ شوی سینڈوچ ته ورته جوړښت لري. پورتنۍ او ښکته طبقې یې دوامدار سخت PCBs دي (سخت چاپ شوي سرکټ بورډونه)، کوم چې د ټول سرکټ بورډ د ملاتړ چوکاټ په توګه کار کوي. دوی د بریښنایی اجزاو نصبولو لپاره یو باثباته فزیکي بنسټ چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې سرکټ بورډ کولی شي د پیچلي کارونې چاپیریال کې خپل ساختماني بشپړتیا وساتي او د بریښنایی اجزاو ترمنځ بریښنایی اړیکې اغیزمنې نشي.
په منځ کې د "N" طبقې د فلیکس PCBs (انعطاف منونکي چاپ شوي سرکټ بورډونه) دي، چیرې چې د "N" ارزښت د اصلي غوښتنلیک سناریوګانو اړتیاو سره سم په انعطاف منونکي ډول تنظیم کیدی شي. د فلیکس PCB طبقې سرکټ بورډ ته غوره انعطاف ورکوي، چې ځانګړي دندې لکه خم کول او پوښل فعالوي.
د اغوستلو وړ وسایلو په برخه کې، د دې جوړښت ګټې په بشپړه توګه ښودل شوي. د مثال په توګه، د سمارټ بریسلیټ په سرکټ بورډ کې، سخته برخه کولی شي په ثابت ډول کلیدي برخې لکه کور چپس او سینسرونه انتقال کړي، د معلوماتو پروسس کولو او سیګنال راټولولو ثبات ډاډمن کړي. انعطاف منونکی برخه کولی شي په مهارت سره د انسان د مړوند وکر سره فټ شي، د کمپیکټ او آرامۍ اغوستلو تجربه چمتو کوي. په ورته وخت کې، دا ډاډ ورکوي چې د ورځني فعالیتونو په جریان کې، د سرکټ اړیکه د غړو حرکتونو لخوا اغیزمنه نه کیږي، د وسیلې نورمال عملیات ساتي.
د تخنیکي تطبیق له نظره، د 1+N+1 - طبقې جوړښت د تولید په پروسه کې، د سخت طبقې او انعطاف منونکي طبقې ترمنځ د اړیکې پروسه خورا مهمه ده. د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت لمیټډ پرمختللې لامینیشن ټیکنالوژي غوره کوي او په دقیق ډول د تودوخې، فشار او وخت په څیر پیرامیټرونه کنټرولوي ترڅو د سخت طبقې او انعطاف منونکي طبقې ترمنځ بې ساري اړیکه یقیني کړي، د باثباته او باوري بریښنایی فعالیت سره.
په ورته وخت کې، د انعطاف وړ طبقې د سرکټ ډیزاین کې، موږ د لوړ دقیق لیزر برمه کولو ټیکنالوژۍ څخه کار اخلو ترڅو مایکرو سوراخونه رامینځته کړو او د لوړ کثافت تارونه ترلاسه کړو، د کوچني کولو او لوړ فعالیت لپاره د اغوستلو وړ وسیلو سختې اړتیاوې پوره کوو.
کله چې د 1+N+1-پرت HDI سرکټ بورډونه تولید کړئ، د داخلي پرت سرکټ جوړولو په پروسه کې، سخت پرت او انعطاف منونکی پرت په ترتیب سره د دوی د خپل سرکټ ډیزاین سره سم لیتوګراف او ایچ کیږي ترڅو د سرکټ دقت ډاډمن شي.
د لامینیشن مرحلې په جریان کې، د سخت طبقې او انعطاف منونکي طبقې ترمنځ د پریپریګونو انتخاب او د لامینیشن پیرامیټرو ښه تنظیم ته ځانګړې پاملرنه کیږي ترڅو د مختلفو موادو پرتونو ترمنځ ښه اړیکه یقیني شي.
کله چې برمه کول او د مسو پلیټ کول، د انعطاف وړ طبقې ځانګړتیاو ته په پام سره، د لیزر برمه کولو پیرامیټرې غوره کیږي ترڅو انعطاف وړ موادو ته د ډیر زیان مخه ونیسي، او په ورته وخت کې، د انعطاف وړ سوري دیوال کې د مسو پلیټ کولو طبقې یووالي او چپکتیا ډاډمن کیږي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي (د 1+N+1 - طبقې جوړښت لپاره ځانګړي): د سخت طبقې او انعطاف منونکي طبقې د لامینټ کولو دمخه، د سخت طبقې او انعطاف منونکي طبقې څنډې د فلیټوالي لپاره په کلکه معاینه کیږي ترڅو د نا مساوي څنډو له امله د ضعیف لامینټیشن مخه ونیول شي.
د انعطاف وړ طبقې د لیزر برمه کولو وروسته، د سوري دیوال کیفیت د مایکروسکوپ لاندې معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ ډول اوښکې، کاربنیزیشن او نورې پیښې شتون نلري. د مسو پلیټینګ بشپړیدو وروسته، د انعطاف وړ طبقې د مسو پلیټ شوي ساحې کې د خم کولو ازموینه ترسره کیږي ترڅو د خم کولو شرایطو لاندې د مسو پلیټینګ طبقې چپکولو او بریښنایی فعالیت ثبات تایید کړي.
د 3+N+3 - طبقه HDI سرکټ بورډ جوړښت
د 3+N+3-پرت HDI سرکټ بورډ په جوړښت کې، په هر اړخ کې درې سخت سرکټ بورډ پرتونه شتون لري.
دا درې سخت سرکټ بورډ پرتونه یو بل سره همکاري کوي ترڅو قوي فزیکي ملاتړ او د بریښنایی اتصالاتو لپاره یو باثباته بنسټ چمتو کړي.
تر ټولو بهرنۍ سخته طبقه د مختلفو برقي اجزاو د نصبولو لپاره کارول کیدی شي. د خپلو ښو میخانیکي ځانګړتیاوو سره، دا کولی شي په مؤثره توګه داخلي سرکټونه د بهرني فزیکي زیان څخه خوندي کړي.
منځنۍ سخته طبقه د سیګنال لیږد او بریښنا ویش کې کلیدي رول لوبوي، چې په مختلفو فعالو برخو کې د سرکټونو لپاره اړین اتصال لارې چمتو کوي.
په منځ کې د "N" طبقې د انعطاف وړ سرکټ بورډ طبقې دي، او د "N" ارزښت د اصلي سرکټ ډیزاین او فعالیت اړتیاو سره سم په انعطاف سره ټاکل کیدی شي.
دا انعطاف منونکي طبقې سرکټ بورډ ته د غوره انعطاف او انعطاف وړتیا ورکوي، کوم چې کولی شي د ځینو ځانګړو ځای ترتیبونو اړتیاوې پوره کړي.
د مثال په توګه، په ځینو سناریوګانو کې چیرې چې د سرکټ بورډ اړتیا ده چې د وسیلې دننه پیچلي ځای سره د تطابق لپاره یو ځانګړي شکل ته ودرول شي، انعطاف منونکی طبقه عالي رول لوبوي.
دا کولی شي په مهارت سره د سرکټ بورډ خرابوالی ترلاسه کړي پرته لدې چې د سرکټ نورمال عملیات اغیزمن کړي.
په ورته وخت کې، انعطاف منونکی طبقه د ټول سرکټ بورډ وزن کمولو کې هم مرسته کوي، کوم چې د وزن سره حساس بریښنایی وسیلو لپاره یوه مهمه ګټه ده.
په ټولیز ډول، د 3+N+3-پرت HDI سرکټ بورډ جوړښت د سخت سرکټ بورډونو ثبات او د انعطاف وړ سرکټ بورډونو انعطاف سره یوځای کوي. د سختو او انعطاف وړ پرتونو شمیر او د دوی اړوند دندو په معقول ډول ډیزاین کولو سره، دا کولی شي د متنوع او لوړ فعالیت بریښنایی سرکټ اړتیاوې پوره کړي او په پراخه کچه د لوړ پای سمارټ فونونو، ټابلیټونو، او ځینې صنعتي کنټرول وسیلو په څیر برخو کې کارول کیږي چې د ځای کارولو او سرکټ فعالیت لپاره خورا لوړ اړتیاوې لري.
د مثال په توګه، د صنعتي کنټرول په ساحه کې، د سرکټ بورډ لپاره د مداخلې ضد قوي وړتیا اړینه ده. د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لمیټډ د سرکټ ترتیب غوره کولو او د محافظتي موادو په کارولو سره د سرکټ بورډ فعالیت باندې د بریښنایی مقناطیسي مداخلې اغیز په مؤثره توګه کموي.
په فضايي ډګر کې، د سرکټ بورډ د سپک وزن او لوړ حرارت مقاومت لپاره خورا لوړې اړتیاوې وړاندې کیږي. موږ پرمختللي مواد او د تولید پروسې غوره کوو. د سرکټ بورډ د ساختماني ځواک ډاډمن کولو په اساس، موږ د امکان تر حده وزن کموو او د هغې د لوړې تودوخې مقاومت ته وده ورکوو ترڅو په سختو چاپیریالونو کې د تجهیزاتو نورمال عملیات ډاډمن کړو.
کله چې د 3+N+3 - پرت HDI سرکټ بورډونه جوړوئ، د داخلي طبقې سرکټ تولیدد مختلفو سختو او انعطاف منونکو طبقو د سرکټ ځانګړتیاوې په پام کې نیولو او اصلاح شوي پروسس کولو ته اړتیا لري.
د لامینیشن پروسه ډیره پیچلې ده او ډیری لوړ تودوخې او لوړ فشار لامینیشنونو ته اړتیا لري. د هر لامینیشن پیرامیټرې په دقیق ډول کنټرول کیږي ترڅو د پرتونو ترمنځ نږدې اړیکه او د ټول جوړښت ثبات ډاډمن کړي.
د برمه کولو او مسو د پوښ کولو په پروسه کې، د مختلفو ډولونو سوریو لپاره (لکه ژور سوري چې ډیری سخت پرتونو ته ننوځي او د لیږد سوري چې سخت او انعطاف منونکي پرتونو سره نښلوي)، د برمه کولو ځانګړي تجهیزات او د مسو د پوښ کولو پروسې کارول کیږي ترڅو د سوریو کیفیت او د مسو د پوښ کولو پرت اعتبار ډاډمن شي.
د سطحې درملنې په مرحله کې، د مختلفو غوښتنلیک سناریوګانو لکه صنعتي کنټرول یا فضايي ځانګړو اړتیاو سره سم، مناسب محافظتي او سولډریبلټي درملنې میتودونه غوره کیږي. د مثال په توګه، په فضايي ساحه کې، د سطحې درملنې پروسې چې د لوړ او ټیټ تودوخې مقاومت او د وړانګو مقاومت سره وي ممکن ډیر غوره وي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي (د 3+N+3 - طبقې جوړښت لپاره ځانګړي): د صنعتي کنټرول په ساحه کې پلي شوي سرکټ بورډونو لپاره، د الکترومقناطیسي مطابقت (EMC) ازموینې ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سرکټ بورډ کولی شي په پیچلي الکترومقناطیسي چاپیریال کې په نورمال ډول کار وکړي.
د فضايي ډګر کې د سرکټ بورډونو لپاره، د منظم فعالیت ازموینو سربیره، د لوړې - ټیټې تودوخې دورې ازموینې، د وړانګو ازموینې، او نور هم ترسره کیږي ترڅو د اصلي کاري چاپیریال تقلید وکړي او په سختو شرایطو کې د سرکټ بورډ اعتبار تایید کړي.
د لامینیشن پروسې په جریان کې، د فشار او تودوخې ویش د څو سختو طبقو د ځانګړتیاوو سره سم غوره کیږي ترڅو د پرتونو ترمنځ د فشار غلظت له امله رامینځته شوي ډیلامینیشن مخه ونیسي.
دا باید ټینګار وشي چې په پورته دریو ډولونو کې، د "N" لخوا استازیتوب شوي د فلیکس PCB پرتونو شمیر ثابت نه دی. پرځای یې، د ځانګړو ډیزاین اړتیاو سره سم، د شینزین ریچ فل جوی الیکترونیک شرکت مسلکي انجینر ټیم کولی شي د پرمختللي ډیزاین سافټویر او بډایه عملي تجربې څخه کار واخلي ترڅو دقیق ډیزاین او اصلاح تنظیمات ترسره کړي ترڅو د فعالیت او لګښت ترمنځ غوره توازن ترلاسه کړي.
د ۱۰+N+۱۰ - طبقه HDI سرکټ بورډ جوړښت
د HDI سرکټ بورډ دا ډول د ساختماني پیچلتیا او ثبات له پلوه یو بل ګام وړاندې کوي.
دا د بهرنۍ طبقې په توګه د ریګیډ PCBs دوه طبقې لري، چې د فلیکس PCBs څو طبقې یې په مینځ کې سینڈوچ شوي دي.
دا ساختماني ډیزاین د سرکټ بورډ سختوالی د پام وړ لوړوي، چې دا د دې توان ورکوي چې د ډیرو بهرنیو اغیزو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي پداسې حال کې چې د انعطاف وړ سرکټ بورډ د انعطاف وړ ځانګړتیاوې ساتي.
د لوړ پای سمارټ فونونو د مدر بورډ ډیزاین کې، د 10+N+10-پرت HDI سرکټ بورډ مهم رول لوبوي.
د سمارټ فون داخلي ځای خورا کمپیکٹ دی، چې د سرکټ بورډ څخه غواړي چې پیچلي فعال ادغام او د محدود ځای دننه د لوړ کثافت تارونه ترلاسه کړي.
د ۱۰+N+۱۰ - طبقې جوړښت سخت بهرنۍ طبقې کولی شي په ثابت ډول د مختلفو بریښنایی اجزاو لکه چپس، کیپسیټرونو او مقاومت کونکو ملاتړ وکړي، دا ډاډ ورکوي چې د ګرځنده تلیفون د ورځني کارونې پرمهال، حتی که دا یو څه ټکان یا وایبریټ شوی وي، ښه بریښنایی اړیکې ساتل کیدی شي.
په منځ کې انعطاف منونکي طبقې کولی شي د ګرځنده تلیفون د داخلي ځای ترتیب سره سم د سرکټ روټینګ په انعطاف منونکي ډول تنظیم کړي، د مختلفو فعال ماډلونو ترمنځ اغیزمنې اړیکې ترلاسه کړي، لکه د مدر بورډ د ډسپلې او کیمرې په څیر برخو سره وصل کول، د سیګنال لیږد ثبات او اعتبار ډاډمن کول او د کارونکي اسانه تجربه راوړل.
د شینزین ریچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لیفټیننټ
د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت لمیټډ د لامینیشن دمخه د هر پرت د دقیق تنظیم کولو لپاره د پرمختللي آپټیکل موقعیت سیسټم کاروي ترڅو د سرکټونو د هر پرت دقیق اړیکه یقیني کړي.
په ورته وخت کې، د انعطاف وړ طبقې او سخت طبقې ترمنځ د لیږد په ساحه کې، موږ د فشار - بفرینګ ډیزاینونو او د موادو - پروسس کولو ځانګړي تخنیکونه غوره کوو ترڅو د موادو ملکیتونو کې د توپیر له امله رامینځته شوي فشار غلظت ستونزه په مؤثره توګه کمه کړو او د سرکټ بورډ اوږدمهاله اعتبار ښه کړو.
د عصري برېښنايي وسایلو د معلوماتو د لیږد سرعت لپاره د اړتیاو په دوامداره زیاتوالي سره، د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونه د دې غوښتنې پوره کولو لپاره کلیدي ټیکنالوژي ګرځیدلې ده. د تولید په پروسه کې، د داخلي طبقې سرکټونو له جوړولو وروسته، د څو لامینیشن عملیات ترسره کیږي. د فشار او تودوخې یوشانوالی د هر لامینیشن لپاره په کلکه کنټرول کیږي ترڅو د څو پرتونو جوړښت سخت ترکیب ډاډمن شي.
د برمه کولو په پروسه کې، د سوري لپاره په مختلفو موقعیتونو کې د برمه کولو مختلف ستراتیژۍ او د تجهیزاتو پیرامیټرې غوره کیږي (لکه د سختو طبقو ترمنځ، د سختو او انعطاف منونکو طبقو ترمنځ، او داسې نور) ترڅو د سوري موقعیتي دقت او کیفیت ډاډمن شي.
د مسو د پلیټ کولو پروسې په جریان کې، د مختلفو پرتونو ترمنځ د مسو پلیټ کولو پرت د اړیکې ځواک کشف کول پیاوړي کیږي ترڅو د بریښنایی اړیکو اعتبار ډاډمن شي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي (د 10+N+10 - طبقې جوړښت لپاره ځانګړي): د څو لامینیشن پروسو په جریان کې، د ایکس رې معاینه د هر لامینیشن وروسته ترسره کیږي ترڅو د طبقې ترمنځ سمون وګوري او د لامینیشن وروسته پیرامیټرې په وخت سره تنظیم کړي.
د هغو انتقالي سوریو لپاره چې سخت او انعطاف منونکي طبقو سره نښلوي، د سوري دیوال د درملنې لپاره یو ځانګړی پروسه د سوراخ کولو وروسته غوره کیږي ترڅو د سوري دیوال، د مسو پلیټ کولو طبقې، او د مختلفو موادو طبقو ترمنځ د اړیکې ځواک لوړ کړي.
بشپړ شوی سرکټ بورډ د ګرځنده تلیفون کارولو پرمهال د وایبریشن چاپیریال سمولیشن کولو سره د وایبریشن ازموینې سره مخ کیږي ترڅو د مختلفو پرتونو ترمنځ د بریښنایی اجزاو د اړیکو اعتبار وګوري.
- د HDI جوړښتونه: متناسب، غیر متناسب او خپل سري اړیکه
- متناسب HDI جوړښتونه
- معیاري مراتب نمایش
د لومړي ترتیب HDI جوړښت 1+N+1 طبقې دي.
د دوهم ترتیب HDI جوړښت 2+N+2 طبقې دي.
د دریمې درجې HDI جوړښت 3+N+3 طبقې دي.
د څلورمې درجې HDI جوړښت 4+N+4 طبقې دي.
د لسم ترتیب HDI جوړښت 10+N+10 طبقې دي
- د ضخامت ګټه
دا د HDI معیاري متناسب جوړښتونه دي. د دې نمونې په تعقیب سره، موږ کولی شو په اسانۍ سره د سلسلې ترتیب وټاکو. د مثال په توګه، د 4+N+4 جوړښت څلورم ترتیب دی. پدې ډول جوړښت کې، د N ارزښت د مختلفو ضخامتونو سره سمون لپاره تنظیم کیدی شي. په پایله کې، د سرکټ بورډ ضخامت محدود نه دی، او د تولیدي تجهیزاتو د اجازه وړ حد کې هر ډول ضخامت ترلاسه کیدی شي.
HDI - په خپل سري ډول د HDI اړیکه
- د مفهوم تشریح
په خپل سري ډول د یو بل سره نښلول پدې معنی دي چې د هر پرت ترمنځ ړانده ویاس ته اړتیا ده. د 10-پرت سرکټ بورډ لپاره، د هغې جوړښت د 1+1+1+1+1+1+1+1+1+1 په توګه ښودل کیدی شي.
د ضخامت محدودیت
څرنګه چې د ټولو طبقو لپاره ړانده ویاس اړین دي، د هر طبقې ضخامت له 0.1 ملی مترو څخه زیات نشي. د سرکټ بورډ ضخامت لپاره سخت اړتیاوې شتون لري. که چیرې د هر طبقې ضخامت له 0.1 ملی مترو څخه ډیر وي، نو په تیوري کې د ډیزاین اړتیاوې پوره کول ستونزمن دي.
غیر متناسب او غیر منظم HDI جوړښتونه
د پورته ذکر شویو معیاري متناسب جوړښتونو سربیره، ډیری غیر متناسب او غیر منظم HDI جوړښتونه شتون لري. د مثال په توګه، جوړښتونه لکه 2+N+4، 4+6، 5+8. لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي، دا د 14+2+7 غیر متناسب جوړښت ښیې. دا غیر معیاري جوړښتونه د مختلفو غوښتنلیکونو کې د ځانګړو اړتیاو پوره کولو لپاره ډیزاین شوي. که څه هم دوی د معیاري متناسب جوړښتونو په پرتله په ډیزاین او تولید کې ډیر پیچلي دي.
د HDI نومولو په اړه، ډیری عام اصطلاحات شتون لري. بشپړ بڼه یې "لوړ کثافت انټرکنیک" ده. د بریښنایی صنعت کې، HDI، د لنډیز په توګه، په پراخه کچه پیژندل شوی او کارول کیږي. ځینې وختونه، کله چې تخنیکي اړخ باندې ټینګار کیږي، دا ممکن د "لوړ کثافت انټرکنیک ټیکنالوژي" په نوم هم یاد شي. په هرصورت، لنډیز "HDI" تر اوسه پورې په تخنیکي اسنادو او صنعت تبادلو کې ترټولو عام کارول شوی او پیژندل شوی اصطلاح ده.
II. د HDI سرکټ بورډونو ځانګړي ډولونه
د لوړ کیفیت HDI سرکټ بورډونه
د لوړ کیفیت HDI سرکټ بورډونه د HDI ټیکنالوژۍ د لوړې کچې استازیتوب کوي، د پیچلي ټیکنالوژۍ او دقیق تولید بشپړ ترکیب. دا ډیر پرتونه او خورا پیچلي او پیچلي متقابل اتصال جوړښتونه غوره کوي، لکه څنګه چې په مایکرو نړۍ کې د کراس کراس او خورا مؤثره سوپر ښار ترافیک شبکې جوړول.
د دې خورا سخت ډیزاین له لارې، د لوړ ترتیب HDI سرکټ بورډونه خورا لوړ سرکټ کثافت ترلاسه کوي، کولی شي په ډیر کوچني ځای کې ډیری بریښنایی اجزا مدغم کړي، او د سرکټ بورډ ټولیز اندازه نوره هم کمه کړي.
په هغو برخو کې چې د بریښنایی وسیلو د فعالیت لپاره خورا سخت اړتیاوې لري، لکه د 5G مخابراتو بیس سټیشن تجهیزات او د لوړ فعالیت کمپیوټري سرورونه، د لوړ ترتیب HDI سرکټ بورډونه یو نه بدلیدونکی اصلي رول لوبوي.
د 5G مخابراتو بیس سټیشنونو د مثال په توګه اخیستل، دوی اړتیا لري چې د ډیټا لوی ټرافیک اداره کړي او د سیګنال لیږد سرعت، ثبات او دقت لپاره خورا لوړې اړتیاوې ولري. د لوړ کثافت تارونو او مطلوب متقابل اتصال جوړښتونو له لارې، د لوړ ترتیب HDI سرکټ بورډونه کولی شي د مختلف فعال ماډلونو ترمنځ د لوړ سرعت سیګنالونو اغیزمن لیږد ترلاسه کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې د بیس سټیشن تجهیزات کولی شي په چټکۍ او دقیق ډول سیګنالونه ترلاسه کړي او واستوي ترڅو د 5G شبکو د ټیټ ځنډ او لوړ بینډ ویت سره د مخابراتو اړتیاوې پوره کړي.
د لوړ فعالیت کمپیوټري سرورونو کې، د لوړ ترتیب HDI سرکټ بورډونه کولی شي د اصلي چپسونو لکه CPUs او GPUs لپاره لوړ سرعت او مستحکم سیګنال اړیکې چمتو کړي، د لوی پیمانه ډیټا عملیاتو او پروسس ملاتړ وکړي، او د سرور عمومي فعالیت او عملیاتي موثریت ته وده ورکړي.
د ټیکنالوژۍ د څیړنې او پراختیا له نظره، د لوړ ترتیب HDI سرکټ بورډونو تولید له ډیرو ننګونو سره مخ دی. د مثال په توګه، لکه څنګه چې د پرتونو شمیر زیاتیږي، د پرتونو ترمنځ د سیګنال مداخلې ستونزه نوره هم مهمه کیږي. د شینزین ریچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لمیټډ د R & D سرچینو لویه برخه پانګونه کوي. د پرمختللي سیګنال جلا کولو ټیکنالوژیو په غوره کولو، د سټیک اپ جوړښت غوره کولو، او د ټیټ زیان لرونکي موادو په کارولو سره، دا په مؤثره توګه د پرتونو ترمنځ د مداخلې ستونزه حل کوي او د سیګنال لیږد کیفیت ډاډمن کوي.
په ورته وخت کې، د مایکرو سوراخونو تولید او د لوړ دقیق سرکټونو پروسس کولو کې، موږ په دوامداره توګه د پروسې کچه ښه کوو. د پرمختللي لیزر پروسس کولو تجهیزاتو او دقیق ایچنګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره، موږ د لوړ دقیق سرکټ تولید او کوچني سوري پروسس ترلاسه کوو، د کوچني کولو او لوړ فعالیت لپاره د لوړ ترتیب HDI سرکټ بورډونو اړتیاوې پوره کوو.
کله چې د لوړ کیفیت HDI سرکټ بورډونه جوړیږي، د داخلي طبقې سرکټونو تولید خورا لوړ دقت ته اړتیا لري. د سرکټونو د ښه والي او دقت ډاډمن کولو لپاره پرمختللې لیتوګرافي ټیکنالوژي او لوړ ریزولوشن فوټوماسکونه کارول کیږي.
د لامینیشن پروسې په جریان کې، د څو پرتونو جوړښت او د سیګنال لیږد فعالیت د ټینګ ترکیب ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د تودوخې، فشار او وخت کنټرول دقت خورا لوړ ته اړتیا ده. په ورته وخت کې، د پرتونو ترمنځ د ظرفیت او انډکټانس کمولو او د سیګنال مداخله کمولو لپاره ځانګړي پرت موصل کونکي مواد کارول کیږي.
د برمه کولو په پروسه کې، د لوړ دقت لیزر برمه کولو ټیکنالوژي په پراخه کچه د لوړ کثافت متقابل اتصال اړتیاو پوره کولو لپاره د مایکرو سوریو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. د برمه کولو وروسته، د سوري دیوال سخت درملنه ترسره کیږي ترڅو د مسو پلیټینګ طبقې او سوري دیوال ترمنځ ښه اړیکه یقیني شي.
د مسو د پلیټ کولو په پروسه کې د نبض الکتروپلیټینګ پرمختللې ټیکنالوژي کارول کیږي ترڅو د مسو د پلیټ کولو طبقې یووالي او کیفیت ښه کړي او د بریښنایی اتصالونو اعتبار ډاډمن کړي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي (د لوړ کیفیت HDI لپاره ځانګړي): د لامینیشن څخه دمخه، د سرکټ بورډ په هره طبقه کې یو جامع امپیډینس ازموینه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د انټر پرت امپیډینس میچینګ د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي او د سیګنال انعکاس او مداخله کموي.
د برمه کولو وروسته، د لوړ پای تجهیزات لکه د اټومي ځواک مایکروسکوپونه د مایکرو سوري دیوالونو د مایکروسکوپي معاینه کولو لپاره کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سوري دیوال ناهموارۍ د سیګنال لیږد اړتیاوې پوره کوي. د لوړ سرعت سیګنال لیږد سمولیشن ازموینو له لارې، د ریښتیني لوړ سرعت ډیټا لیږد سناریوګانو کې د سرکټ بورډ سیګنال بشپړتیا تایید کیږي، او ژور تحلیل او ښه والی د سیګنال تحریف سره محصولاتو کې ترسره کیږي.
سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI سرکټ بورډونه
د سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI سرکټ بورډونه په مهارت سره د سخت او انعطاف منونکي سرکټ بورډونو ګټې مدغم کوي او د سرکټ بورډ خورا نوښتګر ډیزاین دی. سخت برخه د سرکټ بورډ لپاره باثباته ملاتړ او د باور وړ بریښنایی اړیکې چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې کلیدي بریښنایی اجزا په ثابت ډول نصب کیدی شي او د سیګنال لیږد مستحکم دی. انعطاف منونکی برخه د سرکټ بورډ غوره انعطاف او انعطاف وړتیا ورکوي، دا توان ورکوي چې د مختلفو ځانګړو ځای ترتیبونو او کارونې سناریوګانو سره تطابق وکړي.
د فولډ ایبل سمارټ فونونو په برخه کې، د سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI سرکټ بورډونو کارول د محصول نوښت کې نوي پرمختګونه راوړي دي.
د فولډ ایبل سمارټ فونونو د خلاصیدو او پوښلو په جریان کې، سرکټ بورډ اړتیا لري چې د بریښنایی اتصالاتو ثبات ډاډمن کولو سره د بار بار کږیدو خرابیدو سره مقاومت وکړي. د سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI سرکټ بورډ سخت برخه د کلیدي برخو لکه د تلیفون د اصلي پروسیسر او ذخیره کولو چپس لیږدولو لپاره کارول کیدی شي، د تلیفون د کمپیوټري او ذخیره کولو دندو عادي عملیات ډاډمن کوي. انعطاف منونکی برخه کولی شي د سکرین فولډ کولو نقطه کې اسانه سرکټ اړیکې ترلاسه کړي. لکه څنګه چې سکرین خلاصیږي او تړل کیږي، انعطاف منونکی سرکټ بورډ کولی شي په انعطاف منونکي ډول وخوري، د سکرین ښودنې سیګنالونو مستحکم لیږد ډاډمن کوي او کاروونکو ته د بې ساري فولډ کولو او خلاصیدو تجربه راوړي.
برسېره پردې، په ځینو طبي وسایلو برخو کې، لکه د اغوستلو وړ طبي څارنې وسایلو کې، د سخت - انعطاف وړ ګډ HDI سرکټ بورډونه د انسان د بدن د مختلفو برخو شکلونو سره سم نصب کیدی شي ترڅو د فزیولوژیکي سیګنالونو دقیق راټولول او لیږد ترلاسه کړي، پداسې حال کې چې د وسیلې آرامۍ او اعتبار ډاډمن کړي.
د تولید پروسې له مخې، د سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI سرکټ بورډونو کلیدي د سخت او انعطاف منونکي برخو ترمنځ د لیږد په اړیکه کې ده. د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لمیټډ یو ځانګړی مدغم ډیزاین او تولید پروسه غوره کوي. د سخت او انعطاف منونکي برخو په جنکشن کې، د ځانګړي موادو درملنې او ساختماني ډیزاین له لارې، یو اسانه لیږد ترلاسه کیږي، په مؤثره توګه د فشار غلظت کموي او د تکراري خمیدو پرمهال د سرکټ بورډ اعتبار ښه کوي.
په ورته وخت کې، موږ د انعطاف وړ سرکټ جوړولو پرمختللي ټیکنالوژي کاروو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې په انعطاف وړ برخه کې سرکټونه ښه انعطاف او بریښنایی فعالیت لري او کولی شي د اوږدې مودې خم کولو او غځولو ازموینو سره مقاومت وکړي.
کله چې د سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI سرکټ بورډونه جوړیږي، د داخلي - طبقې سرکټ تولید په ترتیب سره د سخت او انعطاف منونکو برخو لپاره غوره کیږي. سخت برخه د سرکټونو د بار وړلو ظرفیت او ثبات باندې تمرکز کوي، پداسې حال کې چې انعطاف منونکی برخه د سرکټونو انعطاف او انعطاف منونکي وړتیا باندې تمرکز کوي.
د لامینیشن پروسې په جریان کې، د سختو او انعطاف منونکو برخو ترمنځ د لیږد ساحې لپاره د لامینیشن پروسه په ځانګړي ډول ډیزاین شوې. د لیږد ساحې د اړیکې ځواک او انعطاف ډاډمن کولو لپاره ځانګړي چمتووالي او لامینیشن پیرامیټرې کارول کیږي.
د برمه کولو او مسو د پلیټ کولو په پروسه کې، د سختو او انعطاف وړ برخو ترمنځ د لیږد په ساحه کې د سوریو لپاره ځانګړي برمه کولو او مسو د پلیټ کولو پروسې کارول کیږي ترڅو د سوري دیوال کیفیت او د مسو د پلیټ کولو طبقې چپکولو ډاډ ترلاسه شي ترڅو د فشار سره تطابق وشي. د خم کولو پروسې په جریان کې بدلونونه.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي (د سخت - انعطاف منونکي ګډ HDI لپاره ځانګړي): وروسته له دې چې د سخت او انعطاف منونکي برخو ترمنځ د لیږد په ساحه کې د داخلي طبقې سرکټونه بشپړ شي، د لوړ دقیق سکین کولو الکترون مایکروسکوپ کارول کیږي ترڅو د سرکټونو د اتصال اعتبار او د څنډې کیفیت وګوري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د خلاص سرکټونو یا لنډ سرکټونو پټ خطرونه شتون نلري.
د لامینیشن پروسې په جریان کې، د لیږد په ساحه کې د ځایی فشار څارنه ترسره کیږي ترڅو د فشار یوشان ویش ډاډمن شي او د غیر مساوي فشار له امله د ضعیف اړیکې څخه مخنیوی وشي.
د سرکټ بورډ له راټولیدو وروسته، د فولډ کولو یوه نقلي ازموینه د [X] ځله څخه کم نه ترسره کیږي. پدې موده کې، د بریښنا فعالیت په ریښتیني وخت کې څارل کیږي ترڅو وګوري چې ایا د سیګنال لیږد مستحکم دی. د ناکامیو شمیر او موقعیت ثبت کیږي، او لاملونه تحلیل او ښه کیږي.
د انعطاف وړ برخې په سرکټونو کې د تناسلي ازموینې ترسره کیږي ترڅو په ورځني کارونې کې د غځولو سناریوګانې تقلید کړي، ډاډ ترلاسه کوي چې سرکټونه لاهم کولی شي د فشار لاندې ښه بریښنایی اړیکې او میخانیکي ملکیتونه وساتي.
د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونه
د دې ډول سرکټ بورډ د ډیزاین او تولید پروسې په جریان کې، د لیږد پرمهال د سیګنال تحریف او لاسوهنې کمولو لپاره د ځانګړو موادو او پرمختللو پروسو لړۍ غوره کیږي.
د مثال په توګه، د موادو په انتخاب کې، موږ د سیګنال لیږد پرمهال د انرژۍ ضایع او ځنډ کمولو لپاره د ټیټ ډایالټریک ثابت او ټیټ ضایع سره بورډونه غوره کوو.
د سرکټ ترتیب په شرایطو کې، د خنډ مطابقت د سرکټ روټینګ غوره کولو، د سرکټ اوږدوالی او فاصله کنټرولولو سره ترلاسه کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې د لوړ سرعت سیګنالونه د لږترلږه زیان او مداخلې سره لیږدول کیدی شي.
د لوړ سرعت شبکې مخابراتي تجهیزاتو او د لوړ تعریف ویډیو لیږد تجهیزاتو په څیر برخو کې، د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونه مهم رول لوبوي.
د لوړ سرعت شبکې مخابراتي تجهیزاتو لکه روټرونو او سویچونو کې، د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونه کولی شي په لوړ سرعت شبکو کې د معلوماتو ګړندی او دقیق لیږد ډاډمن کړي، د سیګنال ځنډ او د پیکټ ضایع کم کړي، او کاروونکو ته یو باثباته او اسانه شبکه چمتو کړي.
د لوړ تعریف ویډیو لیږد تجهیزاتو لکه 4K/8K ویډیو پلے بیک وسیلو او ویډیو څارنې سیسټمونو کې، د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونه کولی شي د لوړ تعریف ویډیو سیګنالونو لوړ کیفیت لیږد ډاډمن کړي، د عکس کنګل کیدو او سکرین تحریف په څیر ستونزو څخه مخنیوی وکړي، او کاروونکو ته حتمي بصري تجربه راوړي.
د صنعت د پراختیا رجحاناتو له نظره، د 5G مخابراتو، د شیانو انټرنیټ، او مصنوعي استخباراتو په څیر د راڅرګندیدونکي ټیکنالوژیو د چټک پرمختګ سره، د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونو غوښتنه به دوام ومومي. د شینزین ریچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لمیټډ به د صنعت رجحانات له نږدې وڅاري، په دوامداره توګه د R & D پانګونه زیاته کړي، او په دوامداره توګه د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونو ډیزاین او تولید پروسې غوره کړي ترڅو د لوړ سرعت او مستحکم معلوماتو لیږد لپاره د بازار مخ په زیاتیدونکي غوښتنې پوره کړي.
کله چې د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI سرکټ بورډونه جوړیږي، د داخلي پرت سرکټ تولید د سیګنال لیږد لارې کې د مداخلې سرچینو کمولو لپاره د سرکټ ترتیب غوره کولو باندې تمرکز کوي. د سیګنال لیږد ضایعاتو کمولو لپاره د لامینیشن لپاره ټیټ ډایالټریک - ثابت پریپریګونه او د مسو ورقونه غوره کیږي. د برمه کولو او مسو پلیټ کولو پروسې په جریان کې، د سوریو ابعادي دقت او د مسو پلیټ کولو پرت یوشانوالی په کلکه کنټرول کیږي ترڅو د سیګنال لیږد باندې اغیزه کمه کړي. د لوړ دقیق ایچینګ ټیکنالوژي د بهرني پرت سرکټ تولید لپاره کارول کیږي ترڅو د سرکټونو فلیټ او څنډې کیفیت ډاډمن کړي او د سیګنال انعکاس څخه مخنیوی وکړي. د سطحې درملنې لپاره، هغه پروسې چې د سیګنال لیږد باندې لږ اغیزه لري، لکه د عضوي سولډریبلټي محافظت (OSP)، غوره کیږي. پداسې حال کې چې د سولډریبلټي ډاډمن کول، د لوړ سرعت سیګنالونو سره مداخله کمه شوې ده.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي (د لوړ سرعت سیګنال لیږد HDI لپاره ځانګړي): د خامو موادو د تفتیش په مرحله کې، د ټیټ ډایالټریک - ثابت بورډونو ډایالټریک ملکیتونه په سمه توګه ازمول کیږي ترڅو د لوړ سرعت سیګنال لیږد اړتیاو سره مطابقت ډاډمن شي. د مسلکي سیګنال بشپړتیا تحلیل سافټویر د سرکټ ترتیب ډیزاین تقلید او تایید لپاره کارول کیږي، او د تولید دمخه د سیګنال احتمالي مداخلې ستونزې په وخت سره کشف او حل کیږي. د ډرل کولو او مسو پلیټ کولو وروسته، د لوړ دقیق امپیډینس ټیسټر کارول کیږي ترڅو د کرښې امپیډینس نقطه په نقطه اندازه کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د امپیډینس مطابقت درستیت د خورا کوچني غلطۍ حد کې دی. بشپړ شوی سرکټ بورډ د لوړ سرعت سیګنال لیږد ازموینو سره مخ کیږي، په اصلي غوښتنلیکونو کې د لوړ نرخونو او پیچلي سیګنال چاپیریال تقلید کوي. د سیګنال کیفیت د سترګو ډیاګرام تحلیل په څیر وسیلو له لارې ارزول کیږي، او غیر معیاري محصولات په کلکه د فابریکې پریښودو څخه منع دي.
- III. د HDI سرکټ بورډ د تولید پروسې او کلیدي کیفیت عمومي کتنه - د کنټرول ټکي
د HDI سرکټ بورډونو تولید یوه خورا دقیقه او پیچلې پروسه ده چې ډیری پرمختللي ټیکنالوژي او د پروسې سخت کنټرولونه پکې شامل دي. دا په عمده توګه لاندې کلیدي مرحلې او اړونده کیفیت کنټرول ټکي شامل دي:
- داخلي - د طبقې سرکټ تولید
لومړی، د مسو پوښل شوی لامینټ چمتو کړئ. ډیزاین شوی سرکټ نمونه د لیتوګرافي ټیکنالوژۍ له لارې د مسو پلیټ ته لیږدول کیږي، او د مسو غیر ضروري طبقه د ایچینګ پروسې له لارې لرې کیږي ترڅو دقیق داخلي پرت سرکټونه جوړ کړي. دا ګام د لوړ دقت لیتوګرافي تجهیزاتو او دقیق ایچینګ کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د سرکټونو ښه والی او دقت ډاډمن شي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د لیتوګرافۍ څخه مخکې، د فوټو ماسک په کلکه معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې نمونه هیڅ نیمګړتیا نلري او خورا روښانه ده. د لیتوګرافۍ په جریان کې، د سرکټ لیږد دقت ډاډمن کولو لپاره د افشا کولو شدت او وخت په څیر پیرامیټرې په ریښتیني وخت کې څارل کیږي. د ایچنګ په جریان کې، د ایچنګ غلظت، تودوخه، او د ایچنګ وخت په کلکه کنټرول کیږي. د ایچنګ کچه په ریښتیني وخت کې د آنلاین کشف تجهیزاتو له لارې څارل کیږي ترڅو د سرکټونو ډیر ایچنګ یا کم ایچنګ مخه ونیسي او ډاډ ترلاسه کړي چې د سرکټ عرض او فاصله د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
- لامینیشن
جوړ شوي داخلي پرت سرکټ بورډونه، پریپریګونه، او بهرنۍ پرت مسو ورقونه د ډیزاین اړتیاو سره سم ځای پر ځای شوي او په لوړ تودوخې او لوړ فشار لامینیټر کې ځای پر ځای شوي دي. د دقیق کنټرول شوي تودوخې، فشار او وخت شرایطو لاندې، پریپریګونه منحل کیږي او په کلکه سره پرتونه سره نښلوي ترڅو د څو پرت بورډ اساسي جوړښت جوړ کړي. د لامینیشن پروسه د تودوخې یووالي او د تجهیزاتو د فشار ثبات لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري ترڅو د پرت سره ټینګ اړیکه یقیني کړي او هیڅ نیمګړتیاوې لکه بلبلونه او ډیلامینیشن ډاډمن کړي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د لامینیشن څخه دمخه، د داخلي پرت سرکټ بورډونو، پریپریګونو، او بهرنۍ پرت مسو ورقونو د سطحې کیفیت په دقت سره معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ ناپاکۍ، سکریچونه او نورې ستونزې شتون نلري. د لامینیټر د تودوخې سینسرونه او د فشار سینسرونه په کلکه کیلیبریټ شوي ترڅو د تودوخې او فشار دقت او یووالي ډاډمن کړي. د لامینیشن وروسته، د ایکس رې تفتیش تجهیزات د نیمګړتیاوو لکه بلبلونو او د پرتونو ترمنځ ډیلیمینیشن چک کولو لپاره کارول کیږي، او عیب لرونکي محصولات په چټکۍ سره بیا کار کیږي یا سکریپ کیږي.
- برمه کول او مس - پلیټ کول
د لوړ دقت لرونکي برمه کولو تجهیزات لکه د لیزر برمه کولو ماشینونه د هر طبقې د سرکټونو د نښلولو لپاره د مایکرو سوریو، ړندو سوریو او ښخ شوي سوریو د ډرل کولو لپاره کارول کیږي. وروسته، د مسو بریښنایی پلیټینګ او الیکټروپلیټینګ ترسره کیږي ترڅو د سوري دیوال باندې د مسو یو شان طبقه زیرمه کړي، چې د هر طبقې د سرکټونو ترمنځ ښه بریښنایی اړیکې ډاډمن کړي. د مسو پلیټینګ پروسې په جریان کې، د پلیټینګ محلول ترکیب، تودوخه، او د اوسني کثافت په څیر پیرامیټرونه په کلکه کنټرول کیږي ترڅو د مسو پرت ضخامت او کیفیت ډاډمن شي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د برمه کولو دمخه، د برمه کولو تجهیزات د دقت لپاره کیلیبریټ کیږي ترڅو د برمه کولو دقیق موقعیتونه ډاډمن شي. د برمه کولو پروسې په جریان کې، د برمه کولو ژوروالی او د سوري قطر په څیر پیرامیټرونه په ریښتیني وخت کې څارل کیږي ترڅو د برمه کولو انحراف او د برمه کولو له لارې د ستونزو مخه ونیول شي. د مسو پلیټ کولو په جریان کې، د پلیټ کولو محلول ترکیب په منظم ډول ازمول کیږي، او د پلیټ کولو محلول فعالیت د هال سیل ټیسټونو په څیر میتودونو له لارې څارل کیږي ترڅو د مسو پرت یونیفورم ضخامت او قوي چپکتیا ډاډمن کړي. د میټالوګرافیک برخې تحلیل په څیر وسیلې د سوري دیوال کې د مسو پرت کیفیت چک کولو لپاره کارول کیږي، لکه د تشو او نرموالي شتون.
- بهرنۍ - د پرت سرکټ تولید
د لیتوګرافي او ایچنګ پروسې بیا د لامینټ شوي تختې د بهرنۍ طبقې سرکټونو تولید لپاره کارول کیږي. دا پروسه د داخلي طبقې سرکټ تولید سره ورته ده، مګر د بهرنۍ طبقې سرکټونو لپاره دقت او اعتبار اړتیاوې د لوړ کثافت تارونو اړتیاو پوره کولو لپاره لوړې دي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د داخلي طبقې سرکټ تولید ته ورته، د بهرنۍ طبقې سرکټ لیتوګرافي لپاره په فوټوماسک باندې سخت کیفیت کنټرول ترسره کیږي. د لیتوګرافي او ایچینګ په جریان کې، د سرکټ دقت معاینه پیاوړې کیږي. د الکترون مایکروسکوپ په څیر تجهیزات د سرکټونو د څنډې کیفیت او د کرښې پلنوالي دقت د ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د ډیزاین معیارونو سره مطابقت ډاډمن شي. د ایچینګ وروسته، د سرکټ سطح د ایچینګ پاتې شونو او لنډ سرکټونو په څیر ستونزو لپاره معاینه کیږي.
- د سطحې درملنه
د مسو د طبقې د اکسیډیشن مخنیوي او د سولډر وړتیا لوړولو لپاره، د سرکټ بورډ سطحه درملنه کیږي. عام میتودونه د ګرمې هوا سولډر لیولینګ (HASL)، د الکترولیس نکل ډوبولو سرو زرو (ENIG)، د عضوي سولډر وړتیا محافظت (OSP)، او نور شامل دي. د سطحې درملنې مختلف میتودونه د مختلف غوښتنلیک سناریوګانو لپاره مناسب دي، او مناسب پروسه باید د محصول اړتیاو سره سم غوره شي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د سطحې درملنې دمخه، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سرکټ بورډ سطح پاکه او د تیلو داغونو او ناپاکۍ څخه پاکه ده. د ګرمې هوا سولډر لیول کولو پروسې لپاره، د ټین - لیډ الیاژ تودوخه او د سولډر کولو وخت په کلکه کنټرول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سولډر بندونه فلیټ او نرم دي، او د وچ سولډر کولو او پل کولو په څیر هیڅ ستونزې شتون نلري. د الکترولیس نکل ډوبولو سرو زرو پروسې کې، د پلیټ کولو محلول د pH ارزښت، تودوخه، او پلیټ کولو وخت په دقیق ډول کنټرول کیږي ترڅو د نکل او سرو زرو پرتونو یونیفورم ضخامت ډاډمن شي. د سطحې درملنې اغیز د سولډر کولو ازموینې په څیر وسیلو له لارې تایید کیږي. د عضوي سولډر کولو محافظتي پروسې لپاره، د فلم ضخامت یوشانوالی کنټرول کیږي، او په ریښتیني وخت کې څارنه د فلم ضخامت ټیسټر له لارې ترسره کیږي.
- ازموینه او تفتیش
د سرکټ بورډ په پراخه کچه د مختلفو ازموینو میتودونو لکه د بریښنایی فعالیت ازموینې، ایکس رې تفتیش، او د الوتنې پروب ازموینې له لارې ازمول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دې فعالیت شاخصونه د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. یوازې هغه محصولات چې سخت ازموینې پاس کوي کولی شي بل ګام ته ننوځي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د بریښنایی فعالیت ازموینې په جریان کې، د ازموینې پیرامیټرې د معیاري مشخصاتو سره سم تنظیم شوي، او کلیدي شاخصونه لکه د سرکټ بورډ چلښت، د موصلیت مقاومت، او خنډ په سمه توګه اندازه کیږي ترڅو د ښه سیګنال لیږد فعالیت ډاډمن شي. د ایکس رې تفتیش د داخلي پرت جوړښت، د سوري کیفیت، او داسې نورو چک کولو لپاره کارول کیږي، او داخلي نیمګړتیاوې په وخت سره کشف کیږي. د الوتنې پروب ازموینه د سرکټ بورډ په کوچنیو برخو او پیچلي سرکټونو کې د نقطې څخه نقطې بریښنایی اتصال ازموینې ترسره کوي ترڅو د سرکټ اتصالاتو دقت ډاډمن کړي. د غیر وړ محصولاتو لپاره، د ناکامۍ مفصل تحلیل ترسره کیږي، د ستونزې اصلي لامل موندل کیږي، او د ښه والي اړوند اقدامات ترسره کیږي.
- جوړول او وروسته - پروسس کول
د ډیزاین ابعادو سره سم، سرکټ بورډ د میخانیکي پروسس کولو یا لیزر پرې کولو له لارې جوړیږي. په پای کې، د پروسس وروسته پروسیجرونه لکه پاکول او بسته بندي د HDI سرکټ بورډ تولید بشپړولو لپاره ترسره کیږي.
د کیفیت کنټرول مهم ټکي: د جوړولو په پروسه کې، د پروسس ابعادي دقت په کلکه کنټرول کیږي. د لوړ دقت اندازه کولو تجهیزات د جوړ شوي سرکټ بورډ ابعادو د ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د ډیزاین انځور کولو اړتیاو سره مطابقت ډاډمن شي. د پاکولو په پروسه کې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د پاکولو محلول غلظت، تودوخه، او د پاکولو وخت مناسب دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سرکټ بورډ په سطحه کې هیڅ پاتې نجاست شتون نلري. کله چې بسته بندي کیږي، د ترانسپورت او ذخیره کولو پرمهال د سرکټ بورډ ته د زیان مخنیوي لپاره مناسب بسته بندي توکي او میتودونه کارول کیږي.
د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت، لمیټډ، د خپل ژور تخنیکي بنسټ، بډایه صنعت تجربې، او مسلکي انجینرۍ ټیم سره، د هر ډول HDI سرکټ بورډ ډیزاین، تولید او پلي کولو کې د ځانګړو کلیدي ټکو او ننګونو ژوره پوهه لري. موږ کولی شو د پیرودونکو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو سره سم د HDI سرکټ بورډ ډولونو پراخه لړۍ څخه ترټولو مناسب حل په سمه توګه وټاکو. د پرمختللي تولید پروسو، سخت کیفیت کنټرول، او دوامداره ټیکنالوژیکي نوښت له لارې، موږ د پیرودونکو لپاره د لوړ کیفیت او لوړ فعالیت HDI سرکټ بورډ محصولات رامینځته کوو، چې دوی سره د بریښنایی وسیلو تولید په برخه کې د لوی بریالیتوب ترلاسه کولو کې مرسته کوي.
سربیره پردې، د ساینس او ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ او د نوښت دوامداره ترویج سره، د HDI سرکټ بورډ ټیکنالوژي هم په چټکۍ سره پرمختګ کوي. د شینزین رچ فل جوی الیکترونیک شرکت لمیټډ به تل د بازار ژوره بصیرت وساتي، په فعاله توګه د نویو ټیکنالوژیو په څیړنه او سپړنه کې ښکیل وي، په دوامداره توګه د HDI سرکټ بورډونو د غوښتنلیک حدود پراخ کړي، د بریښنایی وسایلو تولید صنعت پراختیا ته د نه ختمیدونکي هڅونې جریان داخل کړي، او صنعت نوي لوړوالی ته ورسوي.
