Làm thế nào để sản xuất mạch in chất lượng cao? Hướng dẫn toàn diện về các bước quan trọng trong sản xuất mạch in.
Quy trình sản xuất PCB
Bước 1: Xác minh dữ liệu
Trước khi sản xuất, nhà sản xuất PCB sẽ kiểm tra dữ liệu chế tạo bo mạch do khách hàng cung cấp, bao gồm kích thước bo mạch, yêu cầu quy trình và số lượng sản phẩm. Quá trình sản xuất chỉ được tiến hành sau khi đạt được thỏa thuận với khách hàng.
Bước 2: Cắt vật liệu
Theo thông tin sản xuất ván của khách hàng, cắt các tấm ván thành các mảnh nhỏ đáp ứng yêu cầu. Các thao tác cụ thể: Vật liệu tấm lớn → cắt theo yêu cầu của MI → cắt tấm → cắt góc/mài cạnh → xuất tấm.
Bước 3: Khoan
Khoan lỗ có đường kính yêu cầu tại các vị trí tương ứng trên bo mạch PCB. Các thao tác cụ thể: vật liệu tấm lớn → cắt theo yêu cầu của MI → sấy khô → cắt góc/mài cạnh → xuất tấm.
Bước 4: Chìm đồng
Một lớp đồng mỏng được lắng đọng hóa học trên lỗ cách điện. Các thao tác cụ thể: mài thô → treo bảng mạch → dây chuyền mạ đồng tự động → hạ bảng mạch → ngâm trong dung dịch H2SO4 loãng 1% → làm dày lớp đồng.
Bước 5: Chuyển ảnh
Chuyển hình ảnh từ phim gốc sang bảng mạch. Các thao tác cụ thể: bảng mạch → ép phim → dựng phim → căn chỉnh → phơi sáng → dựng phim → tráng phim → kiểm tra.
Bước 6: Mạ đồ họa
Mạ điện một lớp đồng có độ dày yêu cầu và một lớp vàng, niken hoặc thiếc lên tấm đồng lộ ra hoặc thành lỗ của mạch điện. Các bước cụ thể: mạ trên → tẩy dầu mỡ → rửa nước lần thứ hai → ăn mòn vi mô → rửa nước → rửa bằng axit → mạ đồng → rửa nước → ngâm axit → mạ thiếc → rửa nước → mạ dưới.
Bước 7: Loại bỏ lớp màng bảo vệ
Loại bỏ lớp phủ chống mạ điện bằng dung dịch NaOH để lộ lớp đồng không dẫn điện.
Bước 8: Khắc axit
Loại bỏ các bộ phận không thuộc mạch điện bằng chất tẩy rửa hóa học.
Bước 9: Lớp phủ chống hàn
Chuyển hình ảnh của lớp màng màu xanh lá cây lên bo mạch, chủ yếu để bảo vệ mạch điện và ngăn ngừa việc hàn các linh kiện có lớp thiếc trên mạch.
Bước 10: In lụa
In các ký tự dễ nhận biết lên bo mạch PCB. Các bước cụ thể: sau khi lớp phủ chống hàn khô hoàn toàn, làm nguội và để yên, điều chỉnh màn hình, in ký tự, và cuối cùng là làm khô.
Bước 11: Ngón tay vàng
Phủ một lớp niken/vàng có độ dày cần thiết lên đầu cắm để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Bước 12: Tạo hình
Tạo hình theo yêu cầu của khách hàng bằng khuôn hoặc máy CNC.
Bước 13: Kiểm tra
Các lỗi chức năng do hở mạch, ngắn mạch, v.v., rất khó phát hiện bằng mắt thường và có thể được kiểm tra bằng máy kiểm tra đầu dò bay.
