उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी का निर्माण कैसे करें? पीसीबी निर्माण के प्रमुख चरणों के लिए व्यापक मार्गदर्शिका
पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया
चरण 1: डेटा सत्यापन
उत्पादन शुरू होने से पहले, पीसीबी निर्माता ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए बोर्ड निर्माण संबंधी डेटा की पुष्टि करता है, जिसमें बोर्ड का आकार, प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताएं और उत्पाद की मात्रा शामिल होती है। ग्राहक के साथ सहमति बनने के बाद ही उत्पादन आगे बढ़ता है।
चरण दो: सामग्री काटना
ग्राहक द्वारा दी गई बोर्ड निर्माण संबंधी जानकारी के अनुसार, उत्पादन बोर्डों को आवश्यकताओं के अनुरूप छोटे-छोटे टुकड़ों में काटें। विशिष्ट प्रक्रियाएं: बड़ी प्लेट सामग्री → एमआई आवश्यकताओं के अनुसार काटना → प्लेट काटना → कोनों को काटना/किनारों को घिसना → प्लेट को बाहर निकालना।
चरण 3: ड्रिलिंग
पीसीबी बोर्ड पर संबंधित स्थानों पर आवश्यक व्यास के छेद करें। विशिष्ट प्रक्रियाएं: बड़ी प्लेट सामग्री → एमआई आवश्यकताओं के अनुसार कटिंग → क्योरिंग → कॉर्नर कटिंग/एज ग्राइंडिंग → प्लेट डिस्चार्ज।
चरण 4: तांबे को अंदर धंसाना
इन्सुलेटिंग छेद पर तांबे की एक पतली परत रासायनिक रूप से जमा की जाती है। विशिष्ट प्रक्रियाएं: रफ ग्राइंडिंग → बोर्ड को लटकाना → स्वचालित कॉपर सिंकिंग लाइन → बोर्ड को नीचे उतारना → 1% तनु H2SO4 में भिगोना → तांबे की परत को मोटा करना।
चरण 5: छवि स्थानांतरण
प्रोडक्शन फिल्म से छवियों को बोर्ड पर स्थानांतरित करें। विशिष्ट प्रक्रियाएँ: भांग का बोर्ड → फिल्म प्रेसिंग → स्टैंडिंग → अलाइनमेंट → एक्सपोज़र → स्टैंडिंग → डेवलपिंग → निरीक्षण।
चरण 6: ग्राफिक प्लेटिंग
सर्किट पैटर्न की खुली तांबे की शीट या छेद की दीवार पर आवश्यक मोटाई की तांबे की परत और सोने, निकल या टिन की परत चढ़ाएं। विशिष्ट प्रक्रियाएं: ऊपरी परत चढ़ाना → चिकनाई हटाना → द्वितीयक जल धुलाई → सूक्ष्म संक्षारण → जल धुलाई → अम्ल धुलाई → तांबे की परत चढ़ाना → जल धुलाई → अम्ल में भिगोना → टिन की परत चढ़ाना → जल धुलाई → निचली परत चढ़ाना।
चरण 7: फिल्म हटाना
इलेक्ट्रोप्लेटिंग रोधी कोटिंग परत को NaOH घोल से हटाकर गैर-परिसंचरण तांबे की परत को उजागर करें।
चरण 8: नक्काशी
रासायनिक अभिकर्मक का उपयोग करके गैर-परिक्रमणीय भागों को हटा दें।
चरण 9: सोल्डर मास्क
सर्किट की सुरक्षा करने और सर्किट पर टिन युक्त पुर्जों की सोल्डरिंग को रोकने के लिए, हरी फिल्म की छवियों को बोर्ड पर स्थानांतरित करें।
चरण 10: सिल्कस्क्रीन
पीसीबी बोर्ड पर पहचानने योग्य अक्षर प्रिंट करें। विशिष्ट प्रक्रिया: सोल्डर मास्क के अंतिम रूप से सूखने के बाद, ठंडा होने दें और स्थिर रखें, स्क्रीन को समायोजित करें, अक्षर प्रिंट करें और अंत में सुखाएं।
चरण 11: सोने की उंगलियां
प्लग फिंगर पर आवश्यक मोटाई की निकल/सोने की परत लगाएं ताकि इसकी कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता बढ़ जाए।
चरण 12: गठन
ग्राहक की आवश्यकतानुसार आकार को मोल्ड या सीएनसी मशीन का उपयोग करके पंच करें।
चरण 13: परीक्षण
ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट आदि के कारण होने वाले कार्यात्मक दोषों का पता दृश्य निरीक्षण के माध्यम से लगाना मुश्किल होता है और इनका परीक्षण फ्लाइंग प्रोब टेस्टर का उपयोग करके किया जा सकता है।
