Bagaimana Cara Memproduksi PCB Berkualitas Tinggi? Panduan Komprehensif tentang Langkah-Langkah Utama dalam Pembuatan PCB

Proses Produksi PCB

Langkah 1: Verifikasi Data

Sebelum produksi, produsen PCB memverifikasi data pembuatan papan yang diberikan oleh pelanggan, termasuk ukuran papan, persyaratan proses, dan jumlah produk. Produksi hanya dilanjutkan setelah tercapai kesepakatan dengan pelanggan.

Langkah 2: Pemotongan Material

Sesuai dengan informasi pembuatan papan dari pelanggan, potong papan produksi menjadi potongan-potongan kecil yang memenuhi persyaratan. Operasi spesifik: bahan papan besar → pemotongan sesuai persyaratan MI → pemotongan papan → pemotongan sudut/penggilingan tepi → pengeluaran papan.

Langkah 3: Pengeboran

Bor lubang dengan diameter yang dibutuhkan pada posisi yang sesuai di papan PCB. Operasi spesifik: material pelat besar → pemotongan sesuai persyaratan MI → pengeringan → pemotongan sudut/penggilingan tepi → pengeluaran pelat.

Langkah 4: Pemasangan Tembaga

Lapisan tipis tembaga diendapkan secara kimiawi pada lubang isolasi. Operasi spesifik: penggerindaan kasar → pemasangan papan → jalur penenggelaman tembaga otomatis → penurunan papan → perendaman dalam larutan H2SO4 encer 1% → penebalan tembaga.

Langkah 5: Transfer Gambar

Pindahkan gambar dari film produksi ke papan. Operasi spesifik: papan rami → penekanan film → pemantulan → penyelarasan → pemaparan → pemantulan → pengembangan → inspeksi.

Langkah 6: Pelapisan Grafis

Lakukan pelapisan elektrokimia pada lapisan tembaga dengan ketebalan yang dibutuhkan dan lapisan emas, nikel, atau timah pada lembaran tembaga yang terbuka atau dinding lubang pola sirkuit. Operasi spesifik: pelat atas → penghilangan lemak → pencucian air sekunder → korosi mikro → pencucian air → pencucian asam → pelapisan tembaga → pencucian air → perendaman asam → pelapisan timah → pencucian air → pelat bawah.

Langkah 7: Melepas Film

Hilangkan lapisan pelapis anti-elektroplating dengan larutan NaOH untuk mengekspos lapisan tembaga yang tidak terhubung ke sirkuit.

Langkah 8: Pengukiran

Singkirkan bagian-bagian yang bukan bagian dari rangkaian listrik dengan menggunakan reagen kimia.

Langkah 9: Masker Solder

Pindahkan gambar dari film hijau ke papan sirkuit, terutama untuk melindungi sirkuit dan mencegah penyolderan komponen dengan timah pada sirkuit.

Langkah 10: Sablon

Cetak karakter yang dapat dikenali pada papan PCB. Operasi spesifik: setelah pengerasan akhir lapisan solder mask, dinginkan dan diamkan, sesuaikan layar, cetak karakter, dan terakhir lakukan pengerasan akhir.

Langkah 11: Jari Emas

Oleskan lapisan nikel/emas dengan ketebalan yang dibutuhkan pada bagian penghubung steker untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan ausnya.

Langkah 12: Pembentukan

Cetak bentuk yang dibutuhkan pelanggan menggunakan cetakan atau mesin CNC.

Langkah 13: Pengujian

Kerusakan fungsional yang disebabkan oleh rangkaian terbuka, rangkaian pendek, dan lain-lain, sulit dideteksi melalui inspeksi visual dan dapat diuji menggunakan alat uji probe terbang.