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Système de surveillance des angles morts
Instructions de fabrication du produit
| Type de carte de circuit imprimé | Pressage hybride haute fréquence PCB + bordure métallique PCB + impédance |
| couches de circuit imprimé | 8L |
| épaisseur du circuit imprimé | 2,0 mm |
| Taille unique | 144 x 141,5 mm / 1 pièce |
| Finition de surface | ACCEPTER |
| épaisseur intérieure du cuivre | 18 µm |
| épaisseur du cuivre extérieur | 35 µm |
| Masque de soudure | vert (GTS, GBS) |
| Circuit imprimé sérigraphié | blanc (GTO, GBO) |
| matériau de circuit imprimé | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48) (0,508 mm) + Substrats standards S1000-2M FR-4, TG170 |
| trou traversant | trous de bouchon de masque de soudure |
| Densité des trous de forage mécanique | 17 W/m² |
| Densité des trous de perçage laser | / |
| Taille minimale | 0,2 mm |
| Largeur de ligne minimale/espacement | 8/10 millions |
| Ouverture | 10 millions |
| Pressage | 1 fois |
| perçage de cartes de circuits imprimés | 1 fois |
Assurance qualité
Système de gestion de la qualité : ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, IATF 16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012, SGS, RBA, CQC, WCA & ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP
Norme de qualité des circuits imprimés : IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Principaux procédés de fabrication des circuits imprimés : IL/Image, Placage de motifs, I/L AOI, Oxyde de bore, Stratification, Presse, Perçage laser, Perçage, PTH, Placage de panneaux, O/Image, Placage de panneaux, SESEtching, O/L AOI, Masque S, Légende, Finition de surface (ENIGENEPIG, Or dur, Or mou, HASL, LF-HASL, Étain 1 mm, Argent 1 mm, OSP), Dérivation, ET, FV
Éléments de détection
| Équipement d'inspection | éléments de test |
| Four | essais de stockage d'énergie thermique |
| Machine de test du niveau de contamination ionique | test de propreté ionique |
| machine d'essai au brouillard salin | test au brouillard salin |
| testeur haute tension CC | test de tenue en tension |
| Megger | résistance d'isolation |
| Machine de traction universelle | test de résistance au pelage |
| CAF | Tests de migration ionique, amélioration des substrats de circuits imprimés, amélioration du traitement des circuits imprimés, etc. |
| OGP | Grâce à des instruments de mesure d'images 3D sans contact, associés à une plateforme mobile sur les axes XYZ et à un miroir zoom automatique, et utilisant les principes d'analyse d'images pour traiter les signaux d'image par ordinateur, la mesure des dimensions géométriques et des tolérances de position peut être détectée rapidement et avec précision, et les valeurs CPK peuvent être analysées. |
| Machine de contrôle de résistance en ligne | Test de résistance au contrôle (TCT) : modes de défaillance courants, compréhension des facteurs potentiels pouvant endommager les équipements et composants du système afin de confirmer la conformité du produit à sa conception et à sa fabrication. |
| Équipement d'inspection | éléments de test |
| boîte à chocs thermiques et froids | Test de choc thermique et de froid, hautes et basses températures |
| chambre à température et humidité constantes | Essais de corrosion électrochimique et de résistance à l'isolation de surface |
| Pot à souder | test de soudabilité |
| RoHS | Test RoHS |
| testeur d'impédance | Valeurs d'impédance et de perte de puissance en courant alternatif |
| équipement de test électrique | Tester la continuité du circuit du produit |
| machine à aiguille volante | Essai d'isolation haute tension et de conduction à faible résistance |
| machine d'inspection de trous entièrement automatique | Vérifier la présence de différents types de trous irréguliers, notamment les trous ronds, les trous oblongs courts, les trous oblongs longs, les grands trous irréguliers, les trous poreux, les trous peu nombreux, les trous de grande et de petite taille, ainsi que les fonctions d'inspection des bouchons. |
| AOI | L'AOI scanne automatiquement les produits PCBA à l'aide de caméras CCD haute définition, collecte des images, compare les points de test aux paramètres qualifiés de la base de données et, après traitement d'image, recherche les petits défauts qui pourraient passer inaperçus sur le circuit imprimé cible. Les défauts de circuit sont inévitables. |
Qu'est-ce qu'un système de surveillance des angles morts (BSM) ?
Le système de surveillance des angles morts (BSM) est une technologie de sécurité automobile de pointe conçue pour détecter et surveiller les angles morts de chaque côté de votre véhicule, vous aidant ainsi à éviter les collisions potentielles. Voici un aperçu des principales fonctions et avantages d'un système de surveillance des angles morts :
Fonctions principales du système de surveillance des angles morts
Détection des angles morts : grâce à des capteurs avancés (généralement des radars ou des caméras), le système détecte les véhicules ou les obstacles dans les angles morts et fournit des alertes en temps réel.
Assistance au changement de voie : Les systèmes de surveillance des angles morts avancés s’intègrent aux systèmes de direction et de freinage de votre véhicule. Cette fonction vous assiste lors des changements de voie, améliorant ainsi la sécurité globale et prévenant les collisions.
Technologie avancée : Combine des systèmes radar et caméra pour une détection précise et fiable.
Investir dans un système de surveillance des angles morts est une décision judicieuse pour tout conducteur souhaitant améliorer la sécurité de son véhicule. Restez attentif à votre environnement et conduisez en toute confiance, sachant que votre système de surveillance des angles morts veille sur vos angles morts.
Avantages des systèmes de surveillance des angles morts
Sécurité renforcée : Réduit considérablement le risque d'accidents en alertant les conducteurs de la présence de véhicules dans leurs angles morts.
Conduite sans stress : Procure une tranquillité d'esprit, notamment lors des changements de voie et des insertions sur autoroute.
Quelle est la constante diélectrique du RO4350B ?
La constante diélectrique (Dk) du RO4350B peut varier légèrement avec la fréquence, bien que cette variation soit généralement faible. Le RO4350B est conçu comme un matériau haute performance pour les applications micro-ondes et radiofréquences, avec une constante diélectrique (Dk) relativement stable, adaptée aux différentes exigences de fréquence.
Dans sa fiche technique, Rogers Corporation indique généralement la valeur de la constante diélectrique à une fréquence spécifique (par exemple 10 GHz), qui est d'environ 3,48 pour le RO4350B. Ainsi, lors de la conception et de l'évaluation de l'adéquation du circuit imprimé RO4350B à des applications spécifiques, cette valeur de constante diélectrique peut être prise en compte.
En pratique, lors de l'évaluation des performances d'un matériau à différentes fréquences, il est essentiel de comprendre comment sa constante diélectrique varie avec la fréquence, car cela peut affecter la vitesse de propagation et l'atténuation des signaux. Bien que la valeur Dk du RO4350B soit conçue pour être relativement stable, elle peut présenter de légères variations sur une très large plage de fréquences. Lors de la conception d'applications haute fréquence, il est généralement recommandé de consulter les spécifications techniques détaillées des matériaux afin d'obtenir les informations les plus précises sur leurs propriétés.
Application
Les circuits imprimés HDI ont un large éventail d'applications dans le domaine électronique, telles que :
- Big Data et IA : Les circuits imprimés HDI améliorent la qualité du signal, l’autonomie de la batterie et l’intégration fonctionnelle des téléphones mobiles, tout en réduisant leur poids et leur épaisseur. Ils favorisent également le développement de nouvelles technologies telles que la 5G, l’IA et l’IoT.
Automobile : Les circuits imprimés HDI répondent aux exigences de complexité et de fiabilité des systèmes électroniques automobiles, tout en améliorant la sécurité, le confort et l’intelligence des véhicules. Ils peuvent également être utilisés pour des fonctions telles que le radar, la navigation, le divertissement et l’aide à la conduite.
-Médical : Les circuits imprimés HDI améliorent la précision, la sensibilité et la stabilité des équipements médicaux, tout en réduisant leur taille et leur consommation d’énergie. Ils trouvent également des applications dans l’imagerie médicale, la surveillance, le diagnostic et le traitement.
Application
Les principales applications des circuits imprimés HDI se trouvent dans les téléphones portables, les appareils photo numériques, l'IA, les supports de circuits intégrés, les ordinateurs portables, l'électronique automobile, les robots, les drones, etc., et ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines.
-Médical : Les circuits imprimés HDI améliorent la précision, la sensibilité et la stabilité des équipements médicaux, tout en réduisant leur taille et leur consommation d’énergie. Ils trouvent également des applications dans l’imagerie médicale, la surveillance, le diagnostic et le traitement.