ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಿಯಾಗಳು ಯಾವುವು?
ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್: ಪಿಸಿಬಿಯ ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್ನ ಒಂದು ಬದಿ ಮಾತ್ರ ಇದ್ದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ವಯಾಗಳು: ವಯಾಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹೂಳಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ವಯಾಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಿಯಾಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಿಯಾಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು:
ನಿಗದಿತ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಅನುಕ್ರಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಯಾವುದೇ ಪದರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕುರುಡು ಎಂದರೇನು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ PCB ಬ್ಲೈಂಡ್:
1) ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಒಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿ;
2) ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಿದ್ಧ-ಮುಗಿದ ಒಳ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಎರಡು ಹೊರ ಪದರಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ;
3) ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ PCB ಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಳದ ಕುರುಡನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ.
ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ, ಅಂಧರಿಗೆ ವಯಾ ಇನ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗೆ ನಿಖರತೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾ ಹೋಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಲೇಯರ್ 1 ರಲ್ಲಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 4-ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಲೇಯರ್ 2 ರಿಂದ ಲೇಯರ್ 2 ಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1) 1 ಮತ್ತು 2 ಪದರಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ 2-ಪದರದ PCB ಯಂತೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ 1 ರಿಂದ 2 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ;
2) 4-ಪದರದ PCB ಪಡೆಯಲು ಎರಡು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ;
3) PCB ಮುಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು 1 ರಿಂದ 4 ನೇ ಪದರದವರೆಗೆ PTH ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 2 ನೇ ಪದರದವರೆಗೆ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಬರ್ಡ್ ವಯಾಸ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಏನು ಪ್ರಯೋಜನ?
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಬುರಿಯಡ್ ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ:
ಪಿಸಿಬಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಬರ್ಡ್ ವಯಾಸ್ ಬಳಸುವ ಸವಾಲುಗಳೇನು?
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಹೂಳಿದ ವಯಾಸ್ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿವೆ.
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯೂರಿಡ್ ವಯಾಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಬರೀಡ್ ವಯಾಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಿಜಿಎ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸ.
ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುರುಡು ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು 1:1 ಆಗಿದೆ.
ಏನು ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?
PCB ಯಲ್ಲಿ ಬರೀಡ್ ವಯಾಗಳು ಒಳ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಇರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಾವು 6 ಲೇಯರ್ ಬ್ಲೈಂಡ್/ಬರೀಡ್ ವಯಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ: ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಗಳು 2-3, 2-4, 2-5, 3-4, 3-5 ಮತ್ತು 4-5 ಪದರಗಳಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಮಾಧಿ vs ಕುರುಡು via
ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾ ಮತ್ತು ಬರೀ ವಯಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ HDI PCB ಗಳು, ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೈಟೆಕ್ ಹೈ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ವಯಾಗಳಾಗಿವೆ.