1. ບົດນໍາ
ໃນຖານະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການ SMT, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ reflow ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ອີງຕາມ IPC-J-STD-020, ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ±5°C. ໃນຂະແໜງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກຍານຍົນ (AEC-Q100) ແລະ ການບິນອະວະກາດ (MIL-STD-883), ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. ຫຼັກການຂະບວນການ ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມຫຼັກ
ການເຊື່ອມແບບ Reflow ປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງຜ່ານໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ. ພາລາມິເຕີຫຼັກລວມມີ:
- ·ອັດຕາຄວາມຮ້ອນ: 1–3°C/s (ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ)
- ·ອຸນຫະພູມສູງສຸດ: ຈຸດລະລາຍຂອງສານປະສົມ 20–40°C (ໂດຍປົກກະຕິ 235–245°C ສຳລັບ SnAgCu)
- ·ເວລາຂ້າງເທິງ Liquidus (TAL): 30–90 ວິນາທີ
- ·ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ: 1–4°C/s (ເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງຮອຍຕໍ່)
3. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນ
3.1 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ
- ·ນຳໃຊ້ຕົວສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນ KIC ພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ 6–12 ຊ່ອງທາງ.
- ·ຮັບປະກັນ ໜ້າດິນກະດານ ΔT ແລະ ລາຄາ .
- ·ການສຶກສາ SMTA ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ 60% (ມັດທະຍົມຕອນປາຍ, 2021).
3.2 ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ
- ·ການປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນ: ທີ່2 ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ບົດລາຍງານການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Heller).
- ·ການພາຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ: ກະແສລົມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (0.5–1.5 ມ/ວິນາທີ) ຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
3.3 ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ
| ຍີ່ຫໍ້/ຮຸ່ນ | ເຂດອຸນຫະພູມ | ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ການບໍລິໂພກໄນໂຕຣເຈນ | ຄຸນສົມບັດ |
|---|---|---|---|---|
| ເຮເລີ 1910 | 12 | ±1°C | 15 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ | ອາກາດຮ້ອນໝູນວຽນສອງລະບົບ |
| ເຣມ V9 | 10 | ±1.5°C | 12 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ | ການໄຫຼຄືນໃໝ່ດ້ວຍສູນຍາກາດ |
| ຈູຕູໂອ JS-800 | 8 | ±2°C | 18 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ | ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອັດສະລິຍະ |
4. ລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
4.1 ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ
- ·ການວິເຄາະ SPC ແບບເວລາຈິງ: CRP ≥ 1.33
- ·ການຢັ້ງຢືນໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່: ທຸກໆ 4 ຊົ່ວໂມງ
- ·ການກວດສອບດ້ວຍລັງສີເອັກຊ໌: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່ຕໍ່ IPC-A-610 ມາດຕະຖານ
4.2 ການກວດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
- ·ວົງຈອນອຸນຫະພູມ: -40°C ຫາ 125°C, 1000 ຮອບວຽນ
- ·ການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກ: 20–2000Hz, ການທົດສອບ 3 ແກນ
- ·ໂລຫະວິທະຍາ: ຄວາມໜາຂອງ IMC (ສານປະກອບ intermetallic) 2–5μm
5. ກໍລະນີການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ
- ·ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນ: ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ 3000 ຮອບວຽນ.
- ·ອຸປະກອນການແພດ: ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງພາຍໃຕ້ ISO 13485 ສຳລັບການຕິດຕາມຂະບວນການ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.
- ·ການສື່ສານ 5G: ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານດ້ວຍຮູບຮ່າງຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໂມດູນ mmWave.
6. ສະຫຼຸບ: ພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Reflow ທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ
- ·ການຄວບຄຸມໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ
- ·ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ
- ·ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການກວດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເປັນລະບົບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແບບ reflow ≥99.9%, ເຊິ່ງບັນລຸລະດັບຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ເອກະສານອ້າງອີງ
- 1.IPC-J-STD-020E, 2020
- 2. ເອກະສານຂາວຂອງ Heller Process Solutions, 2022
- 3. ລາຍງານການປະຊຸມສາກົນ SMTA, 2021
- 4.MIL-STD-883H, 2019
- 5.AEC-Q100 Rev-H, 2014
