ການສຳເລັດຮູບຜິວໜ້າ PCB
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ຄ່າປົກກະຕິ | ຜູ້ສະໜອງ |
| ພະແນກດັບເພີງອາສາສະໝັກ | 0.3~0.55ໄມໂຄຣມ, 0.25~0.35ໄມໂຄຣມ | ເອນໂທນ |
| Shikoku ເຄມີ | ||
| ເຫັນດີ | ຫຼື: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO ເຕັກໂນໂລຊີ / Chuang Zhi |
| ENIG ເລືອກ | ຫຼື: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO ເຕັກໂນໂລຊີ / Chuang Zhi |
| ເນປິກ | Au: 0.05~0.125µm, Pd: 0.05~0.3µm | Chuang Zhi |
| ໃນ: 3~10um | ||
| ຄຳແຂງ | Au : 0.127~1.5um , Ni : min 2.5um | ຜູ້ຈ່າຍເງິນ/EEJA |
| ຄຳອ່ອນ | Au : 0.127~0.5um , Ni : min 2.5um | ປາ |
| ກົ່ວແຊ່ | ຕໍ່າສຸດ: 1um | ເທັກໂນໂລຢີ Enthone / ATO |
| ເງິນທີ່ຊຶມເຂົ້າ | 0.127~0.45um | ມັກເດີມິດ |
| HASL ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ | 1~25um | ນິຮອນ ຊູພີເຣຍ |
ເນື່ອງຈາກທອງແດງມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງອົກໄຊໃນອາກາດ, ມັນສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການປະສານ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າຂອງ PCBs. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການປະດັບໜ້າຜິວຂອງ PCBs. ຖ້າໜ້າຜິວຂອງ PCBs ບໍ່ໄດ້ປະດັບ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປະດັບແບບເສມືນ, ແລະ ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແຜ່ນປະດັບ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆບໍ່ສາມາດປະດັບໄດ້. ການປະດັບໜ້າຜິວ PCB ໝາຍເຖິງຂະບວນການສ້າງຊັ້ນໜ້າຜິວທຽມເທິງ PCB. ຈຸດປະສົງຂອງການປະດັບໜ້າຜິວ PCB ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ PCB ມີຄວາມສາມາດປະດັບ ຫຼື ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າທີ່ດີ. ມີການປະດັບໜ້າຜິວຫຼາຍປະເພດສຳລັບ PCBs.
ການປັບລະດັບການເຊື່ອມດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ (HASL)
ມັນເປັນຂະບວນການຂອງການປະສານຕະກົ່ວກົ່ວທີ່ລະລາຍແລ້ວໃສ່ໜ້າຜິວຂອງ PCB, ເຮັດໃຫ້ມັນແບນ (ເປົ່າ) ດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງຂອງທອງແດງ ແລະ ໃຫ້ການປະສານທີ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮຽນຮູ້ຕົວກຳນົດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ໄປນີ້: ອຸນຫະພູມການປະສານ, ອຸນຫະພູມມີດລົມຮ້ອນ, ຄວາມດັນມີດລົມຮ້ອນ, ເວລາການຈຸ່ມ, ຄວາມໄວໃນການຍົກ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ HASL
1. ເວລາເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານກວ່າ.
2. ເຮັດໃຫ້ຜ້າປູພື້ນປຽກໄດ້ດີ ແລະ ປົກຫຸ້ມດ້ວຍທອງແດງ.
3. ປະເພດທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (ມາດຕະຖານ RoHS).
4. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ລາຄາຖືກ.
5. ເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ.
ຈຸດອ່ອນຂອງ HASL
1. ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການມັດລວດ.
2. ເນື່ອງຈາກ meniscus ທຳມະຊາດຂອງ solder ທີ່ລະລາຍ, ຄວາມຮາບພຽງແມ່ນບໍ່ດີ.
3. ບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບສະວິດສຳຜັດແບບ capacitive.
4. ສຳລັບແຜງບາງໆໂດຍສະເພາະ, HASL ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມ. ອຸນຫະພູມສູງຂອງອ່າງອາບນ້ຳອາດເຮັດໃຫ້ແຜງວົງຈອນບິດເບືອນໄດ້.
2. ພະແນກດັບເພີງອາສາສະໝັກ
OSP ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງສານກັນບູດອໍແກນິກ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມ per solder. ໂດຍຫຍໍ້ແລ້ວ OSP ແມ່ນສານທີ່ຈະຖືກສີດໃສ່ໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນເຊື່ອມທອງແດງເພື່ອໃຫ້ເປັນຟິມປ້ອງກັນທີ່ເຮັດດ້ວຍສານເຄມີອິນຊີ. ຟິມນີ້ຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ຄວາມຕ້ານທານການກະແທກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປົກປ້ອງໜ້າຜິວທອງແດງຈາກການເກີດສະໜິມ (ການຜຸພັງ ຫຼື ການວູຄາໄນເຊຊັນ, ແລະອື່ນໆ) ໃນສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການເຊື່ອມທີ່ອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ມາ, ຟິມປ້ອງກັນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກຳຈັດອອກໄດ້ງ່າຍໂດຍຟລັກຊ໌ຢ່າງໄວວາ, ເພື່ອໃຫ້ໜ້າຜິວທອງແດງທີ່ສະອາດທີ່ເປີດເຜີຍສາມາດຍຶດຕິດກັບສານເຊື່ອມທີ່ລະລາຍໄດ້ທັນທີເພື່ອສ້າງເປັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງໃນເວລາສັ້ນໆ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ບົດບາດຂອງ OSP ແມ່ນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງລະຫວ່າງທອງແດງ ແລະ ອາກາດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ OSP
1. ງ່າຍດາຍ ແລະ ລາຄາບໍ່ແພງ; ຜິວໜ້າແມ່ນພຽງແຕ່ການສີດພົ່ນເຄືອບເທົ່ານັ້ນ.
2. ໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນເຊື່ອມແມ່ນລຽບຫຼາຍ, ມີຄວາມຮາບພຽງທຽບເທົ່າກັບ ENIG.
3. ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ RoHS) ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
4. ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້.
ຈຸດອ່ອນຂອງ OSP
1. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບໍ່ດີ.
2. ລັກສະນະທີ່ໂປ່ງໃສ ແລະ ບາງຂອງຟິມໝາຍຄວາມວ່າມັນຍາກທີ່ຈະວັດແທກຄຸນນະພາບຜ່ານການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ດຳເນີນການທົດສອບທາງອອນລາຍ.
3. ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ, ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການ.
4. ການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີສຳລັບຮູຜ່ານທີ່ຊຸບ.
ເງິນທີ່ຊຶມເຂົ້າ
ເງິນມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ໝັ້ນຄົງ. ແຜ່ນ PCB ທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເທັກໂນໂລຢີການຈຸ່ມເງິນຍັງສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າທີ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ມີມົນລະພິດ, ພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປະສານໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າມັນອາດຈະສູນເສຍຄວາມເງົາງາມ. ເງິນຈຸ່ມແມ່ນປະຕິກິລິຍາການຍ້າຍທີ່ຊັ້ນຂອງເງິນບໍລິສຸດຖືກວາງໄວ້ໂດຍກົງເທິງທອງແດງ. ບາງຄັ້ງ, ເງິນຈຸ່ມຖືກລວມເຂົ້າກັບຊັ້ນເຄືອບ OSP ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເງິນເກີດປະຕິກິລິຍາກັບຊູນໄຟດ໌ໃນສະພາບແວດລ້ອມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເງິນທີ່ຊຶມເຂົ້າ
1. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມສູງ.
2. ພື້ນຜິວຮາບພຽງດີ.
3. ລາຄາຖືກ ແລະ ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ RoHS).
4. ໃຊ້ໄດ້ກັບການເຊື່ອມສາຍ Al.
ຈຸດອ່ອນຂອງເງິນທີ່ຈຸ່ມລົງ
1. ຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາສູງ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
2. ໄລຍະເວລາປະກອບສັ້ນຫຼັງຈາກເອົາອອກຈາກການຫຸ້ມຫໍ່.
3. ຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ.
ກົ່ວແຊ່
ເນື່ອງຈາກຕົວເຊື່ອມທັງໝົດແມ່ນອີງໃສ່ທາດກົ່ວ, ຊັ້ນກົ່ວສາມາດຈັບຄູ່ກັບຕົວເຊື່ອມປະເພດໃດກໍໄດ້. ຫຼັງຈາກເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງອິນຊີໃສ່ໃນສານລະລາຍທີ່ຈຸ່ມດ້ວຍກົ່ວ, ໂຄງສ້າງຊັ້ນກົ່ວຈະມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເມັດ, ເອົາຊະນະບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຮອຍກົ່ວ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງກົ່ວ, ພ້ອມທັງມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄດ້ດີ.
ຂະບວນການ Immersion Tin ສາມາດສ້າງສານປະກອບໂລຫະປະສົມລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມຂອງກົ່ວທອງແດງທີ່ຮາບພຽງເພື່ອເຮັດໃຫ້ກົ່ວທີ່ຈຸ່ມລົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະສານໄດ້ດີໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການແປ ຫຼື ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານປະກອບລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການແຊ່ກົ່ວ
1. ໃຊ້ໄດ້ກັບສາຍການຜະລິດແນວນອນ.
2. ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການປຸງແຕ່ງສາຍໄຟລະອຽດ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ໂດຍສະເພາະສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຂະບວນການບີບອັດ.
3. ຄວາມຮາບພຽງແມ່ນດີຫຼາຍ, ໃຊ້ໄດ້ກັບ SMT.
ຈຸດອ່ອນຂອງກົ່ວທີ່ແຊ່ແຂງ
1. ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ເກັບຂໍ້ມູນສູງ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລາຍນິ້ວມືປ່ຽນສີໄດ້.
2. ໜວດເຫຼັກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນ ແລະ ບັນຫາຂໍ້ຕໍ່ຂອງຕົວເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເກັບຮັກສາສັ້ນລົງ.
3. ຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ.
4. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບສານກໍ່ມະເຮັງ.
ເຫັນດີ
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) ເປັນການເຄືອບຜິວໜ້າທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ 2 ຊັ້ນໂລຫະ, ເຊິ່ງນິກເກີນຈະຖືກວາງລົງໃສ່ທອງແດງໂດຍກົງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນອະຕອມທອງຈະຖືກຊຸບໃສ່ທອງແດງຜ່ານປະຕິກິລິຍາການຍ້າຍ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໃນນິກເກີນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3-6um, ແລະຄວາມໜາຂອງການວາງລົງຂອງຊັ້ນນອກທອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.05-0.1um. ນິກເກີນປະກອບເປັນຊັ້ນກີດຂວາງລະຫວ່າງຕົວເຊື່ອມ ແລະ ທອງແດງ. ໜ້າທີ່ຂອງຄຳແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງນິກເກີນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ແຕ່ຂະບວນການຈຸ່ມທອງຍັງສາມາດສ້າງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ.
ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງ ENIG ແມ່ນ: ການທຳຄວາມສະອາດ -> ການແກະສະຫຼັກ -> ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ -> ການຊຸບນິກເກີນທາງເຄມີ -> ການວາງທອງ -> ການທຳຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ
ຂໍ້ດີຂອງ ENIG
1. ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (ສອດຄ່ອງກັບ RoHS).
2. ຄວາມລຽບງ່າຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ.
3. ອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວນານ ແລະ ໜ້າດິນທີ່ທົນທານ.
4. ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມສາຍ Al.
ຈຸດອ່ອນຂອງ ENIG
1. ລາຄາແພງຍ້ອນການໃຊ້ຄຳ.
2. ຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.
3. ງ່າຍຕໍ່ການສ້າງປະກົດການແຜ່ນສີດໍາ.
ນິກເກີນໄຟຟ້າ/ຄຳ (ຄຳແຂງ/ຄຳອ່ອນ)
ຄຳນິກເກີນໄຟຟ້າແບ່ງອອກເປັນ "ຄຳແຂງ" ແລະ "ຄຳອ່ອນ". ຄຳແຂງມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ຳ ແລະ ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນນິ້ວມືຄຳ (ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂອບ PCB), ໜ້າຕິດຕໍ່ PCB ຫຼື ພື້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ອື່ນໆ. ຄວາມໜາຂອງຄຳອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຄຳອ່ອນມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ ແລະ ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການເຊື່ອມສາຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງນິກເກີນໄຟຟ້າ/ຄຳ
1. ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານກວ່າ.
2. ເໝາະສົມສຳລັບການສະຫຼັບການຕິດຕໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມສາຍໄຟ.
3. ຄຳແຂງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການທົດສອບທາງໄຟຟ້າ.
4. ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (ຕາມມາດຕະຖານ RoHS)
ຈຸດອ່ອນຂອງນິກເກີນ/ຄຳດ້ວຍໄຟຟ້າ
1. ການເຄືອບຜິວໜ້າທີ່ແພງທີ່ສຸດ.
2. ການຊຸບດ້ວຍທອງຄຳດ້ວຍໄຟຟ້າຕ້ອງການສາຍໄຟນຳໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມ.
3. ຖ້າຄຳມີຄວາມສາມາດໃນການປະສານບໍ່ດີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາຂອງຄຳ, ຊັ້ນທີ່ໜາກວ່າຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະປະສານ.
ເນປິກ
ນິກເກີນໄຟຟ້າ ແພລາເດຍມທີ່ບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ ຫຼື ENEPIG ກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການເຄືອບຜິວໜ້າ PCB. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ ENIG, ENEPIG ໄດ້ເພີ່ມຊັ້ນຂອງພາລາເດຍມພິເສດລະຫວ່າງນິກເກີນ ແລະ ຄຳ ເພື່ອປົກປ້ອງຊັ້ນນິກເກີນຈາກການກັດກ່ອນ ແລະ ປ້ອງກັນການສ້າງແຜ່ນສີດຳເຊິ່ງສາມາດປະກອບເປັນແຜ່ນສີດຳໄດ້ງ່າຍໃນຂະບວນການເຄືອບຜິວໜ້າ ENIG. ຄວາມໜາຂອງການເຄືອບຂອງນິກເກີນແມ່ນປະມານ 3-6um, ຄວາມໜາຂອງພາລາເດຍມແມ່ນປະມານ 0.1-0.5um ແລະ ຄວາມໜາຂອງຄຳແມ່ນ 0.02-0.1um. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໜາຂອງຄຳຈະນ້ອຍກວ່າ ENIG, ແຕ່ ENEPIG ມີລາຄາແພງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຫຼຸດລົງຂອງລາຄາພາລາເດຍມໃນໄລຍະມໍ່ໆມານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ລາຄາຂອງ ENEPIG ມີລາຄາຖືກກວ່າ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ ENEPIG
1. ມີຂໍ້ດີທັງໝົດຂອງ ENIG, ບໍ່ມີປະກົດການແຜ່ນສີດຳ.
2. ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການມັດລວດກ່ວາ ENIG.
3. ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
4. ເກັບຮັກສາໄດ້ດົນ, ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (ສອດຄ່ອງກັບ RoHS)
ຈຸດອ່ອນຂອງ ENEPIG
1. ຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.
2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
3. ມັນເປັນວິທີການທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃໝ່ ແລະ ຍັງບໍ່ທັນເປັນທີ່ຍອມຮັບເທື່ອ.