د PCB سطحې پای
| د سطحې پای | عادي ارزښت | عرضه کوونکی |
| د رضاکارانه اور وژنې څانګه | ۰.۳~۰.۵۵µm، ۰.۲۵~۰.۳۵µm | زړه ور |
| شیکوکو کیمیاوي | ||
| موافق یم | یا: 0.03~0.12um، Ni: 2.5~5um | د ATO تخنیک / چوانګ ژی |
| انتخابي ENIG | یا: 0.03~0.12um، Ni: 2.5~5um | د ATO تخنیک / چوانګ ژی |
| اینپیک | د هوا اندازه: 0.05~0.125µm، Pd: 0.05~0.3µm | چوانګ ژی |
| په: 3~10um | ||
| سخت سره زر | Au: 0.127~ 1.5um، Ni: دقیقه 2.5um | تادیه کوونکی/EEJA |
| نرم سره زر | Au: 0.127~ 0.5um، Ni: دقیقه 2.5um | کب |
| د ډوبېدنې ټین | لږ تر لږه: ۱ نیم | انتون / ATO ټیکنالوژي |
| د سرو زرو ډوبیدل | ۰.۱۲۷~۰.۴۵ نمره | مکډرمیډ |
| د لیډ څخه پاک HASL | ۱ ~ ۲۵ نیمه برخه | نیهون سوپریر |
د دې حقیقت له امله چې مس په هوا کې د اکسایډونو په بڼه شتون لري، دا د PCBs د سولډر وړتیا او بریښنایی فعالیت په جدي توګه اغیزه کوي. له همدې امله، د PCBs د سطحې پای ته رسیدل اړین دي. که چیرې د PCBs سطحه بشپړه نه شي، نو د مجازی سولډر ستونزې رامینځته کول اسانه دي، او په سختو قضیو کې، د سولډر پیډونه او اجزا نشي سولډر کیدی. د PCB سطحې پای په PCB کې د مصنوعي سطحې پرت جوړولو پروسې ته اشاره کوي. د PCB پای هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې PCB ښه سولډر وړتیا یا بریښنایی فعالیت لري. د PCBs لپاره د سطحې پای ډیری ډولونه شتون لري.
د ګرمې هوا سولډر لیولنګ (HASL)
دا د PCB په سطحه د ټین لیډ سولډر اچولو پروسه ده، د تودوخې فشار شوي هوا سره یې فلیټ کول (پوښل) او د کوټینګ یوه طبقه جوړول چې د مسو اکسیډیشن په وړاندې مقاومت لري او ښه سولډر وړتیا چمتو کوي. د دې پروسې په جریان کې، دا اړینه ده چې لاندې مهم پیرامیټرې ماسټر کړئ: د سولډر کولو تودوخه، د ګرمې هوا چاقو تودوخه، د ګرمې هوا چاقو فشار، د ډوبیدو وخت، د پورته کولو سرعت، او نور.
د HASL ګټه
۱. د ذخیره کولو اوږد وخت.
۲. ښه پیډ لوندول او د مسو پوښښ.
۳. په پراخه کچه کارول شوی د لیډ څخه پاک (د RoHS مطابق) ډول.
۴. بالغه ټیکنالوژي، ټیټ لګښت.
۵. د بصری معاینې او بریښنایی ازموینې لپاره خورا مناسب.
د HASL کمزورتیا
۱. د تار تړلو لپاره مناسب نه دی.
۲. د پړسیدلي سولډر د طبیعي مینیسکوس له امله، فلیټوالی کمزوری دی.
۳. د ظرفیت لرونکي ټچ سویچونو لپاره د تطبیق وړ ندي.
۴. د ځانګړي ډول پتلو تختو لپاره، HASL ممکن مناسب نه وي. د حمام لوړه تودوخه ممکن د سرکټ بورډ د تاویدو لامل شي.
۲. د اور وژنې رضاکاره څانګه
OSP د عضوي سولډریبلټي پریزرویټیو لنډیز دی، چې د هر سولډر په نوم هم پیژندل کیږي. په لنډه توګه، OSP هغه دی چې د مسو سولډر پیډونو په سطحه سپری شي ترڅو د عضوي کیمیاوي موادو څخه جوړ شوی محافظتي فلم چمتو کړي. دا فلم باید د اکسیډیشن مقاومت، د تودوخې شاک مقاومت او د رطوبت مقاومت په څیر ځانګړتیاوې ولري ترڅو د مسو سطحه په نورمال چاپیریال کې د زنګ وهلو (اکسیډیشن یا ولکانیزیشن، او نور) څخه خوندي کړي. په هرصورت، په راتلونکي لوړ تودوخې سولډرینګ کې، دا محافظتي فلم باید په اسانۍ سره د فلکس لخوا په چټکۍ سره لرې شي، ترڅو د پاک مسو افشا شوی سطح سمدلاسه د خټکي سولډر سره وصل شي ترڅو په ډیر لنډ وخت کې یو قوي سولډر جوائنټ جوړ کړي. په بل عبارت، د OSP رول د مسو او هوا ترمنځ د خنډ په توګه عمل کول دي.
د OSP ګټه
۱. ساده او ارزانه؛ د سطحې پای یوازې د سپرې کوټینګ دی.
۲. د سولډر پیډ سطحه ډیره نرمه ده، د ENIG سره د پرتلې وړ فلیټوالی سره.
۳. له لیډ څخه پاک (د RoHS معیارونو سره سم) او چاپیریال دوستانه.
۴. د بیا کار وړ.
د OSP کمزوري
۱. کمزوری لندبل.
۲. د فلم روښانه او نری طبیعت پدې معنی دی چې د بصري معاینې له لارې د کیفیت اندازه کول او آنلاین ازموینې ترسره کول ستونزمن دي.
3. د خدمت لنډ ژوند، د ذخیره کولو او سمبالولو لپاره لوړې اړتیاوې.
۴. د سوریو له لارې د پلیټ شوي موادو لپاره ضعیف محافظت.
د سرو زرو ډوبیدل
سپین زر ثابت کیمیاوي ځانګړتیاوې لري. د سپین زر ډوبولو ټیکنالوژۍ لخوا پروسس شوی PCB لاهم کولی شي ښه بریښنایی فعالیت چمتو کړي حتی کله چې د لوړې تودوخې، مرطوب او ککړ چاپیریال سره مخ کیږي، او همدارنګه ښه سولډر وړتیا ساتي حتی که دا ممکن خپل چمک له لاسه ورکړي. ډوبولو سپین زر د بې ځایه کیدو غبرګون دی چیرې چې د خالص سپین زر یوه طبقه په مستقیم ډول په مسو باندې زیرمه کیږي. ځینې وختونه، ډوبولو سپین زر د OSP کوټینګونو سره یوځای کیږي ترڅو په چاپیریال کې د سلفایډونو سره د سپین زر د عکس العمل مخه ونیسي.
د سپینو زرو د ډوبولو ګټه
۱. لوړ سولډر وړتیا.
2. د سطحې ښه پلنوالی.
۳. ټیټ لګښت او له لیډ څخه پاک (د RoHS معیارونو سره سم).
۴. د ال تار تړلو لپاره د تطبیق وړ.
د سپینو زرو د ډوبیدو کمزورتیا
۱. د ذخیره کولو لوړې اړتیاوې او د ککړتیا لپاره اسانه.
۲. د بسته بندۍ څخه د ایستلو وروسته د غونډې د کړکۍ لنډ وخت.
۳. د بریښنایی ازموینې ترسره کول ستونزمن دي.
د ډوبېدنې ټین
څرنګه چې ټول سولډر د ټین پر بنسټ دي، د ټین طبقه کولی شي د هر ډول سولډر سره سمون ولري. د ټین ډوبولو محلول ته د عضوي اضافه کولو اضافه کولو وروسته، د ټین طبقه جوړښت یو دانه دار جوړښت وړاندې کوي، د ټین ویسکرز او ټین مهاجرت له امله رامینځته شوي ستونزو څخه خلاصیږي، پداسې حال کې چې ښه حرارتي ثبات او سولډر وړتیا هم لري.
د ډوبیدو ټین پروسه کولی شي د فلیټ مسو ټین انټرمیټالیک مرکبات جوړ کړي ترڅو ډوبیدو ټین د ښه سولډر وړتیا ولري پرته له کوم فلیټ یا انټرمیټالیک مرکب خپریدو ستونزو څخه.
د ډوبیدو ټین ګټه
۱. د افقي تولید لینونو لپاره د تطبیق وړ.
2. د ښه تار پروسس کولو او د لیډ فری سولډرینګ لپاره د تطبیق وړ، په ځانګړي توګه د کریمپ کولو پروسې لپاره د تطبیق وړ.
۳. فلیټنس ډېر ښه دی، د SMT لپاره د تطبیق وړ دی.
د ډوبیدو ټین کمزورتیا
۱. د ذخیره کولو لوړه اړتیا، ممکن د ګوتو نښې رنګ بدل کړي.
۲. د ټین ویسکرز ممکن د لنډ سرکټ او سولډر بندونو ستونزې رامینځته کړي، چې په دې توګه د شیلف ژوند لنډوي.
۳. د بریښنایی ازموینې ترسره کول ستونزمن دي.
۴. په دې پروسه کې سرطان پیدا کوونکي مواد شامل دي.
موافق یم
ENIG (د الکترولیس نکل ډوبولو سرو زرو) د سطحې پای ته رسولو لپاره په پراخه کچه کارول شوی پوښ دی چې د 2 فلزي طبقو څخه جوړ شوی دی، چیرې چې نکل په مستقیم ډول په مسو باندې زیرمه کیږي او بیا د سرو زرو اتومونه د بې ځایه کیدو تعاملاتو له لارې په مسو باندې پلیټ کیږي. د نکل داخلي طبقې ضخامت عموما 3-6um دی، او د سرو زرو بهرنۍ طبقې د زیرمو ضخامت عموما 0.05-0.1um دی. نکل د سولډر او مسو ترمنځ د خنډ طبقه جوړوي. د سرو زرو دنده د ذخیره کولو پرمهال د نکل اکسیډیشن مخنیوی دی، په دې توګه د شیلف ژوند غځوي، مګر د سرو زرو ډوبولو پروسه کولی شي د سطحې غوره فلیټنس هم تولید کړي.
د ENIG د پروسس جریان دا دی: پاکول--> ایچینګ--> کتلست--> کیمیاوي نکل پلیټینګ--> د سرو زرو زیرمه--> د پاتې شونو پاکول
د ENIG ګټې
۱. د لیډ فری (RoHS مطابق) سولډرینګ لپاره مناسب.
2. د سطحې غوره نرمښت.
3. اوږده شیلف ژوند او دوامدار سطحه.
4. د ال تار تړلو لپاره مناسب.
د ENIG کمزورتیا
۱. د سرو زرو کارولو له امله ګران دی.
۲. پیچلې پروسه، کنټرول یې ستونزمن دی.
۳. د تور پیډ پدیده رامینځته کول اسانه دي.
الکترولیټیک نکل/سره زر (سخت سره زر/نرم سره زر)
د الکترولیټیک نکل سره زر په "سخت سرو زرو" او "نرم سرو زرو" ویشل شوي دي. سخت سره زر ټیټ خالصیت لري او معمولا د سرو زرو ګوتو (د PCB څنډې نښلونکو)، د PCB اړیکو یا نورو اغوستلو مقاومت لرونکو سیمو کې کارول کیږي. د سرو زرو ضخامت ممکن د اړتیاو سره سم توپیر ولري. نرم سره زر لوړ خالصیت لري او معمولا د تار تړلو کې کارول کیږي.
د الکترولیټیک نکل/سرو زرو ګټه
۱. د ذخیره کولو موده اوږده ده.
2. د تماس سویچ او تار تړلو لپاره مناسب.
۳. سخت سره زر د برقي ازموینې لپاره مناسب دی.
۴. له لیډ څخه پاک (د RoHS مطابق)
د الکترولیټیک نکل/سرو زرو کمزوري
۱. تر ټولو ګران سطحي پای.
۲. د سرو زرو ګوتو د الکتروپلیټ کولو لپاره اضافي کنډکټیو تارونو ته اړتیا ده.
۳. د سرو زرو د ډکولو وړتیا کمزورې ده. د سرو زرو د ضخامت له امله، غټې طبقې د ډکولو لپاره ډېرې ستونزمنې دي.
اینپیک
د الکترولیس نیکل الکترولیس پیلاډیم ډوبولو سرو زرو یا ENEPIG په زیاتیدونکي توګه د PCB سطحې پای ته رسولو لپاره کارول کیږي. د ENIG په پرتله، ENEPIG د نکل او سرو زرو ترمنځ د پیلاډیم اضافي طبقه اضافه کوي ترڅو د نکل طبقه د زنګ وهلو څخه نوره هم خوندي کړي او د تور پیډونو رامینځته کیدو مخه ونیسي کوم چې په اسانۍ سره د ENIG سطحې پای ته رسولو پروسې کې جوړیږي. د نکل د زیرمه کولو ضخامت شاوخوا 3-6um دی، د پیلاډیم ضخامت شاوخوا 0.1-0.5um دی او د سرو زرو ضخامت 0.02-0.1um دی. که څه هم د سرو زرو ضخامت د ENIG په پرتله کوچنی دی، ENEPIG ډیر ګران دی. په هرصورت، د پیلاډیم لګښتونو کې وروستي کمښت د ENEPIG قیمت ډیر ارزانه کړی دی.
د ENEPIG ګټه
۱. د ENIG ټولې ګټې لري، د تور پیډ پدیده نشته.
۲. د ENIG په پرتله د تار تړلو لپاره ډیر مناسب.
۳. د زنګ وهلو خطر نشته.
۴. د ذخیره کولو اوږد وخت، له لیډ څخه پاک (د RoHS مطابق)
د ENEPIG کمزورتیا
۱. پیچلې پروسه، کنټرول یې ستونزمن دی.
۲. لوړ لګښت.
۳. دا یوه نسبتا نوې طریقه ده او لا پخه شوې نه ده.