دليل شامل لعملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة | شرح إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة

1. صورة الطبقة الداخلية (IL Image)

يتم نقل أنماط الدوائر إلى طبقات النحاس الداخلية باستخدام تقنيات الطباعة الضوئية، مما يشكل المسارات الأساسية للوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات.

2. الفحص البصري الآلي للطبقة الداخلية (I/L AOI)

تقوم آلات الفحص البصري الآلي عالية الدقة بفحص الطبقات الداخلية بحثًا عن حالات قصر الدائرة، والدوائر المفتوحة، وعيوب النمط، مما يضمن دقة الدوائر قبل عملية الترقق.

3. أكسيد أسود (معالجة الأكسدة)

يتم وضع طبقة من الأكسيد أو الأكسيد الأسود على الأسطح النحاسية الداخلية لتعزيز الالتصاق بطبقات ما قبل التشريب أثناء عملية الترقق.

4. التسديدة السهلة

يتم تكديس الطبقات الداخلية، والراتنج شبه المعالج، ورقائق النحاس الخارجية وفقًا للتصميم للتحضير للربط متعدد الطبقات.

5. الضغط (التغليف)

يتم تعريض الطبقات لدرجة حرارة وضغط عاليين في مكبس الترقق، مما يؤدي إلى دمج الطبقات في قلب لوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات الصلبة.

6. الحفر بالليزر

يتم حفر الثقوب الدقيقة باستخدام الليزر لربط الطبقات الخارجية بطبقات داخلية محددة، وهو أمر ضروري لتصميمات BGA ذات الخطوة الدقيقة (رابط إضافي: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) و HDI.

8. PTH (ثقب مطلي نافذ)

يتم طلاء الثقوب النافذة كيميائياً وكهربائياً بالنحاس لإنشاء وصلات كهربائية عبر طبقات متعددة.

9. طلاء الألواح

تؤدي خطوة طلاء النحاس للوحة الكاملة إلى زيادة سمك المسارات الموصلة وتضمن التمعدن الموحد عبر الثقوب المحفورة.

10. صورة الطبقة الخارجية (O/L Image)

يتم نقل أنماط الدوائر إلى رقائق النحاس الخارجية باستخدام مادة مقاومة للضوء والتعريض للأشعة فوق البنفسجية، على غرار تصوير الطبقة الداخلية.

11. طلاء النقش

تعمل عملية الطلاء الانتقائي بالنحاس على تعزيز المناطق التي تشكل مسارات الدائرة بينما تتم إزالة النحاس غير الضروري في الخطوة التالية.

12. حفر SES

تعمل المواد الكيميائية المستخدمة في الحفر على إذابة النحاس غير المحمي، تاركة وراءها ميزات دقيقة للدائرة تتطابق مع تصميم التخطيط.

13. O/L AOI (منطقة الفحص الخارجي)

تخضع الطبقات الخارجية لجولة أخرى من الفحص البصري الآلي للكشف عن أي عيوب مثل الفتحات أو الدوائر القصيرة أو عدم المحاذاة.

14. قناع اللحام (تطبيق قناع اللحام)

يتم تطبيق حبر قناع اللحام وتشكيله من خلال التعريض والتظهير لحماية اللوحة من الأكسدة ومنع حدوث جسور اللحام أثناء التجميع.

15. الأسطورة (طباعة الشاشة الحريرية)

تتم طباعة معرفات المكونات والشعارات ورموز المراجع للمساعدة في التجميع والاختبار والصيانة.

16. تشطيب السطح (معالجة السطح)

الفرع الأيسر (تشطيبات فاخرة):

●ENIG (النيكل غير الكهربائي المطلي بالذهب بالغمر)

●ENEPIG (النيكل غير الكهربائي، البلاديوم غير الكهربائي، الذهب المغمور)

●الذهب الصلب، الذهب اللين

●HASL (التسوية باللحام بالهواء الساخن) و LF-HASL (خالي من الرصاص)

تعمل هذه التشطيبات على تحسين قابلية اللحام، ومقاومة الأكسدة، والتوافق مع توصيل الأسلاك.

الفرع الأيمن (تشطيبات بديلة):

●قصدير للغمر، فضة للغمر

●مواد حافظة عضوية قابلة للحام (OSP)

هذه المنتجات فعالة من حيث التكلفة ومناسبة للتطبيقات المتوافقة مع توجيهات RoHS.

17. التوجيه (التشكيل باستخدام الحاسوب)

باستخدام أجهزة التوجيه CNC أو آلات القطع على شكل حرف V، يتم طحن لوحة الدوائر المطبوعة إلى شكلها النهائي وفصلها إلى لوحات فردية.

18. اختبار كهربائي (ET)

تضمن الاختبارات الشاملة للدوائر المفتوحة/القصيرة أن جميع الدوائر متصلة بشكل صحيح وأنه لا توجد عيوب كهربائية.

19. الفحص البصري النهائي (FV)

يقوم مفتشون ماهرون بإجراء فحص يدوي للجودة لتحديد أي عيوب أو تناقضات مرئية قبل الشحن.

تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة: خطوات محسّنة لتصميمات عالية الكثافة

تتجاوز لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة (HDI) عمليات التصنيع القياسية من خلال تمكين الخطوط الدقيقة للغاية والوصلات الدقيقة والأشكال المدمجة المطلوبة في الهواتف الذكية وأجهزة إنترنت الأشياء والحوسبة المتقدمة.