વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

હા, અમે કોઈપણ વોલ્યુમમાં PCB બનાવી શકીએ છીએ. MOQ = 1pcs (એક ટુકડો, અથવા એક PCB પેનલ).

રિચપીસીબીએ ગ્રાહકના કોપીરાઈટનો આદર કરે છે અને જ્યાં સુધી અમને લેખિતમાં માહિતી ન મળે ત્યાં સુધી તમારી ફાઇલો ધરાવતા કોઈ બીજા માટે ક્યારેય પીસીબી બનાવશે નહીં.

તમારી પરવાનગી વગર, અને અમે આ ફાઇલોને અન્ય કોઈપણ તૃતીય પક્ષો સાથે શેર કરીશું નહીં. તમારી વિનંતી પર, અમે વધારાની સુરક્ષા માટે NDA પર હસ્તાક્ષર કરી શકીએ છીએ.

પ્રોટોટાઇપ PCB એસેમ્બલીની કિંમતનો અંદાજ કાઢવા માટે નીચેના પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

૧) ઘટકોની કુલ સંખ્યા

૨) બેચનો જથ્થો અને કદ

૩) વપરાયેલી એસેમ્બલી ટેકનોલોજી

૪) જરૂરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

૫) ખુલ્લા PCB ના સ્તરો અને વપરાયેલી સામગ્રીની સંખ્યા

૬) કન્ફોર્મલ કોટિંગની જરૂરિયાતો

હા, અમે કરીએ છીએ. રિચફુલજોય નાનાથી મધ્યમ વોલ્યુમના PCB અને PCBA ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

મોટા જથ્થાના ઉત્પાદનમાં ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની સંભાવના ઘટાડવા માટે.

ભવિષ્યમાં મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે PCB ઉત્પાદક સાથે સહકાર આપવો કે નહીં તે નક્કી કરવું.

જ્યારે તમારા PCBનું પરિમાણ 50mmx100mm કરતા નાનું હોય, અથવા જ્યારે તમારા PCBનું લંબચોરસ સિવાય કોઈ પણ આકાર (ગોળાકાર, અથવા વિચિત્ર આકાર) હોય, ત્યારે પેનલાઇઝેશન જરૂરી છે, તમારા બોર્ડને એસેમ્બલી માટે એક એરેમાં પેનલાઇઝ કરવા આવશ્યક છે. જેમ જેમ અમે તમારા PCBનું પણ ઉત્પાદન કરીએ છીએ, તેથી એકવાર અમે તમારા બોર્ડ બનાવવાનું શરૂ કરીશું ત્યારે અમારી પાસે પેનલાઇઝેશન ફાઇલ (સોલ્ડર પેસ્ટ ડેટા) હશે, અમે પેનલાઇઝ્ડ PCB સાથે મેચ કરવા માટે સ્ટેન્સિલ બનાવવા માટે ડેટા PCBA વિભાગમાં ટ્રાન્સફર કરીશું.

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) એ એક બોર્ડ છે જેનો ઉપયોગ ચિપ અથવા અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને રાખવા માટે થાય છે. વિવિધ ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, PCB એક સ્તર હોઈ શકે છે અથવા બહુવિધ સ્તરો ધરાવી શકે છે. PCB ડિઝાઇનમાં એક-બાજુ અથવા બે-બાજુ પણ હોઈ શકે છે.

લવચીક અથવા કઠોર કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને, એક જ ઉપકરણમાં અનેક PCB ને જોડી શકાય છે.

જવાબ બંને છે. PCBs ડિઝાઇનમાં લવચીક અથવા કઠોર હોઈ શકે છે.

કઠોર PCBs ને ખસેડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, અને સામાન્ય રીતે લવચીક PCBs કરતા ઉત્પાદનનો ખર્ચ ઓછો હોય છે.

ફ્લેક્સિબલ PCBs, અથવા ફ્લેક્સ બોર્ડ, ઇચ્છિત રૂપરેખાંકનમાં ખસેડવા, ટ્વિસ્ટ કરવા અને ફોલ્ડ કરવા માટે રચાયેલ છે, અને કનેક્ટર્સ અને અન્ય ઘટકોની જરૂરિયાતને દૂર કરી શકે છે, જે એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

રિચફુલજોય તમારી ડિઝાઇન માટે આદર્શ ઉકેલ નક્કી કરવા માટે તમારી સાથે કામ કરી શકે છે - જે કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવે છે.

PCB સામાન્ય રીતે બહુવિધ સ્તરોથી બનેલા હોય છે, જેમાં ઇન્સ્યુલેશન માટે RF4 મટિરિયલ સબસ્ટ્રેટ (જેમ કે ફાઇબરગ્લાસ) અને ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ ચલાવવા માટે કોપરનો સમાવેશ થાય છે.

PCB બનાવવું એ એક બહુ-પગલાની પ્રક્રિયા છે જેમાં શામેલ છે:

#1 PCB ડિઝાઇન કરવી - PCB માટે જરૂરી કદ, પરિમાણો અને સ્તરોની સંખ્યા નક્કી કરવા માટે અદ્યતન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ થાય છે.

#2 PCB ડિઝાઇન છાપવી - ડિઝાઇન છાપવા માટે પ્લોટર પ્રિન્ટર નામના વિશિષ્ટ પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ થાય છે, જે વાહક અને બિન-વાહક ક્ષેત્રો માટે બહુવિધ સ્તરોથી બનેલું હોય છે. પ્રિન્ટ સબસ્ટ્રેટનો પાયો બને છે, જે માળખાના ઘટકોને ધરાવે છે જેમાં સ્તરની બંને બાજુએ તાંબુનો સમાવેશ થાય છે.

#3 આંતરિક સ્તરો માટે તાંબાનું છાપકામ - PCB ની ડિઝાઇન લેમિનેટ પર છાપવામાં આવે છે જેમાં બોર્ડ અને વિદ્યુત ઘટકોના લેઆઉટને યોગ્ય રીતે ગોઠવવા માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવા માટે રચાયેલ ફિલ્મનો સમાવેશ થાય છે.

#4 વધારાના તાંબાથી છુટકારો મેળવવો - કારણ કે ડિઝાઇનને અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટથી રાંધવામાં આવી છે અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવી છે, ચોક્કસ વિસ્તારોને સખત બનાવવામાં આવે છે અને તાંબાને બોર્ડ સાથે જોડવામાં આવે છે. આગળનું પગલું એ છે કે બોર્ડમાંથી બિનજરૂરી તાંબાને દૂર કરવા માટે રાસાયણિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરવો.

#5 નિરીક્ષણ અને સ્તર ગોઠવણી - એકવાર વધારાનું તાંબુ દૂર થઈ જાય, પછી બધા સ્તર અને ડ્રિલ છિદ્રો યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા છે તેની ખાતરી કરવા માટે ડિઝાઇનની તપાસ કરવી આવશ્યક છે. એક મશીન સ્તરોને ગોઠવાયેલા રાખવા માટે તેમાં એક પિન ડ્રિલ કરે છે. પછી બીજું મશીન ભૂલો માટે બોર્ડનું પરીક્ષણ કરે છે.

#6 PCB સ્તરોનું લેમિનેટીંગ - એકવાર બોર્ડ નિરીક્ષણ પાસ કરી લે, પછી બોર્ડને લેમિનેટ કરવા માટે ઇપોક્સી રેઝિન સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. સબસ્ટ્રેટનો બીજો સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, પછી સબસ્ટ્રેટ રેઝિન અને કોપર ફોઇલના સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે અને એકસાથે દબાવવામાં આવે છે.

#7 છિદ્રો ખોદવા - ડિઝાઇન માટે યોગ્ય સ્થળોએ સબસ્ટ્રેટ અને આંતરિક પેનલ દ્વારા છિદ્રો ખોદવા માટે કમ્પ્યુટર-માર્ગદર્શિત કવાયતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. એકવાર ખોદકામ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી બાકી રહેલ કોઈપણ તાંબુ દૂર કરવામાં આવે છે.

#8 PCB પ્લેટિંગ - બોર્ડમાં એક વધારાનો તાંબાનો સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તાંબાના બાહ્ય સ્તરને કોતરવામાંથી બચાવવા માટે પાતળો ટીન ગાર્ડ મૂકવામાં આવે છે. ત્યાંથી, PCB ને સોલ્ડર માસ્ક, મહત્વપૂર્ણ માહિતી સાથે સિલ્કસ્ક્રીન મળે છે અને સોલ્ડરેબલ ફિનિશ સાથે મૂકવામાં આવે છે.

ઘણા ડિઝાઇન પરિબળો PCB ની કુલ કિંમત નક્કી કરવામાં મદદ કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, કદ, સ્તરોની સંખ્યા, વપરાયેલ બોર્ડ લેમિનેટનો પ્રકાર અને ઉત્પાદિત બોર્ડની કુલ સંખ્યા એકંદર ખર્ચ પર ખૂબ અસર કરી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકો માટે PCB ઘણા ફાયદા પૂરા પાડે છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ:

જગ્યા બચાવો - તેઓ ઉપકરણમાં જગ્યા બચાવે છે, જેમાં બોર્ડ પર જ બધા ઇન્ટરકનેક્શન થઈ શકે છે, જેમાં બહુવિધ વાયર દ્વારા કરંટ વહન કરવાની જરૂર નથી.

સરળ સ્થાપન અને સમારકામ માટે પરવાનગી આપો - મુશ્કેલીનિવારણ અને ડાયગ્નોસ્ટિક પરીક્ષણ PCB પર સંબોધવા માટે સરળ છે, કારણ કે બધા ઘટકો સ્પષ્ટ રીતે લેબલ થયેલ છે.

ઝડપી એસેમ્બલી પૂરી પાડે છે - સર્કિટને કનેક્ટ કરવાની પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં, PCB એસેમ્બલીમાં સમય બચાવે છે.

સ્થાને રહો - કારણ કે બધા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો એક જ બોર્ડ પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, જ્યારે ખસેડવામાં આવે છે ત્યારે તે બદલાતા નથી.

કાર્યક્ષમ થી મોટા પાયે ઉત્પાદન - ઘટક કનેક્ટિવિટીની અન્ય પાવર પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક દરે PCBs મોટા જથ્થામાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

વિશ્વસનીય શક્તિ પ્રદાન કરો - કારણ કે બોર્ડ પરના કોપર ટ્રેક સાથે જોડાણો બનાવવામાં આવે છે, તે છૂટા પડવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

અમારી અનુભવી ટીમ 2-68 સ્તરના કઠોર બોર્ડ બનાવી શકે છે, તમારી જરૂરિયાતો માટે આદર્શ PCB નક્કી કરવામાં મદદ કરવા માટે અમારા ઇજનેરો સાથે વાત કરો.

બોર્ડ પોતે ચાર મુખ્ય ઘટકોથી બનેલું છે:

સબસ્ટ્રેટ - PCB નો પાયો, એક સબસ્ટ્રેટ સામાન્ય રીતે ફાઇબરગ્લાસ અથવા અન્ય કોઈ બિન-વાહક સામગ્રીથી બનેલો હોય છે. સબસ્ટ્રેટ એક અથવા બહુવિધ સ્તરો હોઈ શકે છે.

તાંબુ - ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પ્રસારિત કરવા માટે વપરાય છે, PCB ની અંદરનો તાંબુ વાયરનું સ્થાન લે છે.

સોલ્ડર માસ્ક - પીસીબીની સપાટી અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો વચ્ચે જોડાણ બનાવવા માટે વપરાતી ધાતુ. સોલ્ડર માસ્ક પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓથી નીચેના ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્રેસનું રક્ષણ કરે છે.

સિલ્કસ્ક્રીન - શાહીના નિશાનનો એક સ્તર જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ચેતવણીઓ અને ઉપકરણની કનેક્ટિવિટી માટે અનન્ય અન્ય સુવિધાઓને લેબલ કરવા માટે થાય છે.

અંતિમ PCB ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં આગળ વધતા પહેલા, બધા ઘટકો જોડાયેલા છે અને ઉપકરણને પાવર આપવા માટે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક પ્રોટોટાઇપ માન્ય કરવો આવશ્યક છે.

એવું લાગે છે કે તે સબસ્ટ્રેટ છે જે PCB ને રંગ આપે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં તે સોલ્ડર માસ્ક છે. સબસ્ટ્રેટ સામાન્ય રીતે લીલો હશે, પરંતુ તેના પર જતો સોલ્ડર માસ્ક વાદળી, પીળો, નારંગી, જાંબલી, લાલ, કાળો, સફેદ અથવા અલબત્ત, લીલો હોઈ શકે છે.

અમે લગભગ તમામ પ્રકારના સોલ્ડર માસ્ક રંગોને સપોર્ટ કરી શકીએ છીએ. જો કે, અમારા સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા રંગો લાલ, લીલો, કાળો, વાદળી, સફેદ છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, ENlG, હાર્ડ ગોલ્ડ

પ્લેટિંગ, ગોલ્ડ ફિંગર, લિમરસન સિલ્વર, લિમરસન ટીન, HASl

LF,OSP,ENEPIG,સોફ્ટ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ

ટ્રેસ પહોળાઈ: 3 મિલિમીટર

ટ્રેસ/લાઇન અંતર: 3mils

સાંકડા નિશાન બનાવતી વખતે, કામ કરવા માટે ઓછી સહિષ્ણુતા હોય છે, તેથી વધુ પડતું એચિંગ થઈ શકે છે. અમારી નિયંત્રિત એચિંગ પ્રક્રિયા યોગ્ય ટ્રેસ પહોળાઈ ઉત્પન્ન કરે છે.

હા, અમે લવચીક અને કઠોર-ફ્લેક્સ PCBs નું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.

અમે બે પ્રકારની પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ:

ફ્લાઇંગ પ્રોબ

ટેસ્ટ ફિક્સ્ચર

હા, અમારી પાસે ઉચ્ચ-આવર્તન અને RF એપ્લિકેશનો માટે PCBs બનાવવાની ક્ષમતા છે.

તમે અમને તમારા ખાસ સૂચનોનો ઉલ્લેખ કરતો ઇમેઇલ મોકલી શકો છો અથવા તમારા સ્પષ્ટીકરણો સાથે રીડમી ફાઇલ મોકલી શકો છો.

હા, અમે HDI PCB બનાવી શકીએ છીએ. વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને અમારા PCB ફેબ્રિકેશન પેજની મુલાકાત લો.

પરંપરાગત PCBs કરતાં વધુ સર્કિટ ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, HDI પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અદ્યતન સુવિધાઓ અને ટેકનોલોજીના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે બ્લાઇન્ડ/બ્યુર્ડ વિઆસ, લેસર-ડ્રિલ્ડ સ્ટેક્ડ માઇક્રો-વિઆસ, વિઆ-ઇન-પેડ તકનીકો, વગેરે.

હા, અમે કંટ્રોલ ડેપ્થ રૂટીંગ અને ખાસ મિલિંગ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે FR4, હાઇ TG FR4, રોજર્સ, આર્લોન, એલ્યુમિનિયમ બેઝ, પોલિમાઇડ, સિરામિક, ટેકોનિક, મેગટ્રોન, વગેરે જેવા વિવિધ પ્રકારના લેમિનેટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

રિજિડ-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ એ રિજિડ સર્કિટ બોર્ડ અને ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડનું મિશ્રણ છે.

કઠોર PCBs સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા PCBs છે. તેના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા

ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા

ઓછી કિંમત