1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਜਟਿਲਤਾ ਏਕੀਕਰਨ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, PCBA ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਵਧਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ 0201 ਹਿੱਸਿਆਂ (0.6×0.3mm) ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਚ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ BGA/CSP ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਕਵੇਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ। ਅਨੁਸਾਰ ਆਈਪੀਸੀ-ਏ-610ਐਚ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ 500 DPPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਮਾਰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

2. ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਢਾਂਚਾ
2.1 ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਨੋਡਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇੱਕ ਚਾਰ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਢਾਂਚਾ ਕੁੱਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
- ·ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ 3D SPI (±5μm) + AOI
- ·ਪੋਸਟ-ਰੀਫਲੋ: ਦੋ-ਪਾਸੜ AOI + 3D ਐਕਸ-ਰੇ (5μm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ)
- ·ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਆਈਸੀਟੀ (ਕਵਰੇਜ ≥95%) + ਐਫਸੀਟੀ
- ·ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ: AVI + ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੈਂਪਲਿੰਗ
2.2 ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ
- ·ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਸਮਾਂ: ≤15 ਮਿੰਟ (ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਘੰਟੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ)
- ·ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਦਰ:
- ·ਡਾਟਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਧਾਰਨ: ≥10 ਸਾਲ

3. ਕੋਰ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
3.1 ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
| ਤਕਨਾਲੋਜੀ | ਮਤਾ | ਨਿਰੀਖਣ ਗਤੀ | ਲਾਗੂ ਨੁਕਸ |
|---|---|---|---|
| 2D AOI | 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ | 0.5 ਸਕਿੰਟ/ਬੋਰਡ | ਸਤਹੀ/ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨੁਕਸ |
| 3D AOI | 5 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ | 1.2 ਸਕਿੰਟ/ਬੋਰਡ | ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਯੋਜਨਾ ਨੁਕਸ |
| 3D SPI | 3 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ | 0.8 ਸਕਿੰਟ/ਬੋਰਡ | ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਾਲੀਅਮ/ਵਿਗਾੜ |
3.2 ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
- ·ਸੀਟੀ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਇਮੇਜਿੰਗ: BGA ਵੋਇਡ ਰੇਸ਼ੋ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਆਈਪੀਸੀ-7095
- ·ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ≥25fps ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
- ·ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: >98% AI-ਸਮਰਥਿਤ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੇ ਨਾਲ
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
4.1 ਆਈ.ਸੀ.ਟੀ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ
- ·ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟੈਸਟ ਪਿੱਚ: ≥0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
- ·ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ: 0–50V
- ·ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±1% (ਰੋਧ), ±2% (ਸਮਰੱਥਾ)
4.2 FCT ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੱਲ
- ·I/O ਚੈਨਲ: 1000+ ਚੈਨਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ·ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ: ਡੀਸੀ–6GHz
- ·ਨੁਕਸ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

5. ਕੁਆਲਿਟੀ ਡਾਟਾ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ
5.1 ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ
- ·ਲਾਈਵ ਉਪਜ ਨਿਗਰਾਨੀ (ਹਰ 1 ਸਕਿੰਟ ਬਾਅਦ ਤਾਜ਼ਾ ਕਰੋ)
- ·ਨੁਕਸ ਹੀਟਮੈਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
- ·ਉਪਕਰਣ OEE ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
5.2 ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸਿਸਟਮ
- ·ਹਰੇਕ ਬੋਰਡ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਬਾਰਕੋਡ ਜਾਂ UID
- ·ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਸਹਿ-ਸੰਬੰਧ
- ·MES/QMS ਏਕੀਕਰਨ ਤਿਆਰ ਹੈ

6. ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ
6.1 ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
- ·ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਏਈਸੀ-ਕਿ100
- ·0 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ
- ·8D ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲ
6.2 ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ
- ·ਮੈਡੀਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ISO 13485 ਦੀ ਪਾਲਣਾ
- ·ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ
- ·ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ
7. ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈ ਸਕੂਲ 2022, ਸਮਾਰਟ, ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਲਾਗੂਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ:
- ·30% ਪਹਿਲੇ ਪਾਸ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
- ·40% ਕੁੱਲ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਸਬੰਧਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ
- ·60% ਘੱਟ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ

8. ਸੰਖੇਪ: ਸਮਾਰਟ PCBA ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਨਵਾਂ ਯੁੱਗ
- ·ਬਹੁ-ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰੀਖਣ ਢਾਂਚੇ (AOI + SPI + ਐਕਸ-ਰੇ + ICT/FCT)
- ·ਏਆਈ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨੁਕਸ ਨਿਰਣਾ ਐਲਗੋਰਿਦਮ
- ·ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜੀਟਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ MES ਏਕੀਕਰਨ
ਇਸ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (), ਗਲੋਬਲ PCBA ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ।
ਹਵਾਲੇ
- 1.ਆਈਪੀਸੀ-ਏ-610ਐਚ, 2020
- 2.SMTA ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ, 2022
- 3.AEC-Q100 ਰੇਵ-ਐੱਚ, 2014
- 4. ਆਈਐਸਓ 13485:2016
- 5.ਆਈਪੀਸੀ-7095ਡੀ, 2021











