1. හැඳින්වීම
ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ඉහළ ඝනත්වයකින් සහ ඉහළ සංකීර්ණතාවයකින් යුත් ඒකාබද්ධතාවයකට පරිණාමය වන විට, PCBA තත්ත්ව පරීක්ෂාව වැඩිවන අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි - විශේෂයෙන් 0201 සංරචක (0.6×0.3mm) ක්ෂුද්ර-තණතීරු පරීක්ෂාව සහ BGA/CSP පැකේජවල සැඟවුණු පෑස්සුම් සන්ධි ඇගයීමේදී. අනුව IPC-A-610H හඳුන්වා දීම, නවීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 500 DPPM ට අඩු දෝෂ අනුපාතයක් පවත්වා ගත යුතුය. මෙම ලිපිය බහු මට්ටමේ පරීක්ෂණ පද්ධති, ක්රියාවලි පාලනය, ස්මාර්ට් පරීක්ෂණ තාක්ෂණයන් සහ තත්ය කාලීන සොයාගැනීමේ හැකියාව ඒකාබද්ධ කරමින් ක්රමානුකූල විශ්ලේෂණයක් ගෙනහැර දක්වයි.

2. පරීක්ෂණ තාක්ෂණ පද්ධතියේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
2.1 සම්පූර්ණ-ක්රියාවලි පරීක්ෂණ නෝඩ් නිර්මාණය
සිව්-ස්ථර පරීක්ෂණ රාමුවක් සම්පූර්ණ ගුණාත්මක ආවරණය සහතික කරයි:
- ·පූර්ව ක්රියාවලිය: ස්ථානගත කිරීමේ පෙළගැස්ම සඳහා 3D SPI (±5μm) + AOI
- ·පසු-ප්රතිප්රවාහය: ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය AOI + 3D X-Ray (5μm විභේදනය)
- ·විදුලි පරීක්ෂණ: තොරතුරු හා සන්නිවේදන තාක්ෂණ (ආවරණය ≥95%) + FCT
- ·අවසාන පරීක්ෂාව: AVI + විනාශකාරී පරීක්ෂණ සාම්පල ලබා ගැනීම
2.2 ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක
- ·පළමු ලිපියේ සත්යාපන කාලය: මිනිත්තු ≤15 (සාම්ප්රදායිකව පැය 2 ට සාපේක්ෂව)
- ·දෝෂ ගැලවීමේ අනුපාතය:
- ·දත්ත සොයා ගැනීමේ හැකියාව රඳවා තබා ගැනීම: ≥අවුරුදු 10

3. මූලික පරීක්ෂණ තාක්ෂණයන් විශ්ලේෂණය කිරීම
3.1 දෘශ්ය පරීක්ෂණ තාක්ෂණයන් සංසන්දනය කිරීම
| තාක්ෂණය | විභේදනය | පරීක්ෂණ වේගය | අදාළ දෝෂ |
|---|---|---|---|
| 2D AOI | 10μm | 0.5s/පුවරුව | මතුපිට/දෘශ්ය දෝෂ |
| 3D AOI | 5μm | 1.2s/පුවරුව | උස සහ සහ තලීයතා දෝෂ |
| 3D SPI | 3μm | 0.8s/පුවරුව | පෑස්සුම් පේස්ට් පරිමාව/විකෘතිය |
3.2 X-කිරණ පරීක්ෂණ හැකියාවන්
- ·CT ටොමොග්රැෆික් රූපකරණය: BGA හිස් අනුපාතය අයිපීසී-7095
- ·තත්ය කාලීන සැකසුම්: ≥25fps රූප සැකසීම
- ·දෝෂ වර්ගීකරණ නිරවද්යතාවය: >98% ක් AI-සක්රීය ඇල්ගොරිතම සමඟින්
4. විදුලි පරීක්ෂණ පද්ධති
4.1 තොරතුරු හා සන්නිවේදන තාක්ෂණ පරීක්ෂණ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
- ·අවම පරීක්ෂණ තාරතාව: ≥0.8මි.මී.
- ·වෝල්ටීයතා පරාසය: 0–50V
- ·මිනුම් නිරවද්යතාවය: ±1% (ප්රතිරෝධය), ±2% (ධාරිත්රකය)
4.2 FCT පරීක්ෂණ විසඳුම්
- ·I/O නාලිකා: නාලිකා 1000+ කට සහය දක්වයි
- ·සංඛ්යාත පරාසය: ඩීසී–6GHz
- ·දෝෂ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය: ±5මි.මී.

5. ගුණාත්මක දත්ත කළමනාකරණ පද්ධතිය
5.1 තත්ය කාලීන නිරීක්ෂණ උපකරණ පුවරුව
- ·සජීවී අස්වැන්න නිරීක්ෂණය (සෑම තත්පර 1 කට වරක් නැවුම් කරන්න)
- ·දෝෂ තාප සිතියම් විශ්ලේෂණ
- ·උපකරණ OEE දෘශ්යකරණය
5.2 සොයා ගැනීමේ හැකියාව පද්ධතිය
- ·සෑම පුවරුවකටම අනන්ය තීරු කේතයක් හෝ UID එකක්
- ·සම්පූර්ණ ක්රියාවලි දත්ත සහසම්බන්ධය
- ·MES/QMS ඒකාබද්ධ කිරීම සූදානම්

6. කර්මාන්ත යෙදුම් අවස්ථා
6.1 මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
- ·යටතේ සහතික කර ඇත AEC-Q100 හඳුන්වා දීම
- ·0km අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය
- ·8D වාර්තාකරණයට අනුකූලයි
6.2 වෛද්ය උපකරණ
- ·වෛද්ය ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සඳහා ISO 13485 අනුකූලතාවය
- ·අධි අවදානම් ලක්ෂණ 100% පරීක්ෂාව
- ·විෂබීජහරණය සහ පාරිසරික අනුකූලතා පරීක්ෂණය
7. ප්රතිලාභ විශ්ලේෂණය
අනුව උසස් පාසල 2022, ස්මාර්ට්, බහු-මට්ටමේ පරීක්ෂණ පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම පහත සඳහන් දේට මග පාදයි:
- ·30% පළමු අදියර අස්වැන්න වැඩිවීම
- ·40% ගුණාත්මකභාවය හා සම්බන්ධ මුළු පිරිවැය අඩු කිරීම
- ·60% පාරිභෝගික පැමිණිලි අඩුයි

8. සාරාංශය: ස්මාර්ට් PCBA පරීක්ෂණයේ නව යුගය
- ·බහු-තාක්ෂණික පරීක්ෂණ රාමු (AOI + SPI + X-Ray + ICT/FCT)
- ·AI මගින් බල ගැන්වෙන බුද්ධිමත් දෝෂ විනිශ්චය ඇල්ගොරිතම
- ·පූර්ණ-ක්රියාවලි ඩිජිටල් තත්ත්ව සොයාගැනීමේ හැකියාව සහ MES ඒකාබද්ධ කිරීම
මෙම ක්රමානුකූල ප්රවේශය සමඟින්, නිෂ්පාදකයින්ට සික්ස් සිග්මා තත්ත්ව මට්ටම් ලබා ගත හැකිය (), ගෝලීය PCBA විශ්වසනීයත්වය සඳහා නව මිණුම් සලකුණු පිහිටුවීම.
ආශ්රිත
- 1.අයිපීසී-ඒ-610එච්, 2020
- 2.SMTA තාක්ෂණික කටයුතු, 2022
- 3.AEC-Q100 Rev-H, 2014
- 4.ISO 13485:2016
- 5.අයිපීසී-7095ඩී, 2021











