ସ୍ମାର୍ଟ PCBA ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ: AOI, SPI, X-Ray, ICT ଏବଂ FCT

1. ପରିଚୟ

ଯେପରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଜଟିଳତା ସମନ୍ୱୟ ଆଡ଼କୁ ବିକଶିତ ହେଉଛି, PCBA ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି - ବିଶେଷକରି 0201 ଉପାଦାନ (0.6×0.3mm) ର ମାଇକ୍ରୋ-ପିଚ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ BGA/CSP ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ସୋଲଡର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ। ଅନୁସାରେ ଆଇପିସି-ଏ-୬୧୦ଏଚ୍, ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ହାର 500 DPPM ତଳେ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ମାର୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ଟ୍ରେସେବିଲିଟିର ମିଶ୍ରଣ, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ରୂପରେଖା ପ୍ରଦାନ କରେ।

2. ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥାପତ୍ୟ

୨.୧ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ନୋଡର ଡିଜାଇନ୍

ଏକ ଚାରି-ସ୍ତରୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଢାଞ୍ଚା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା କଭରେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ:

• ·ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସ୍ଥାନ ସ୍ଥାପନ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ 3D SPI (±5μm) + AOI
• ·ପୁନଃପ୍ରବାହ ପରେ: ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ AOI + 3D ଏକ୍ସ-ରେ (5μm ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ)
• ·ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ: ICT (କଭରେଜ୍ ≥95%) + FCT
• ·ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ: AVI + ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ନମୁନା

୨.୨ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ

• ·ପ୍ରଥମ-ନିବନ୍ଧ ଯାଞ୍ଚ ସମୟ: ≤୧୫ ମିନିଟ୍ (ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବରେ ୨ ଘଣ୍ଟା ବନାମ)
• ·ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବାର ହାର:
• ·ଡାଟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସଂରକ୍ଷଣ: ≥୧୦ ବର୍ଷ

3. ମୁଖ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ

୩.୧ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ତୁଳନା

୩.୨ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷମତା

• ·CT ଟୋମୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଇମେଜିଂ: ପ୍ରତି ଆଇପିସି-୭୦୯୫
• ·ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ≥25fps ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
• ·ତ୍ରୁଟି ବର୍ଗୀକରଣ ସଠିକତା: AI-ସକ୍ଷମ ଆଲଗୋରିଦମ ସହିତ >98%

୪. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ

୪.୧ ଆଇସିଟି ପରୀକ୍ଷଣ ସ୍ଥାପତ୍ୟ

• ·ସର୍ବନିମ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ପିଚ୍: ≥0.8 ମିମି
• ·ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିସର: ୦–୫୦ଭି
• ·ମାପ ସଠିକତା: ±1% (ପ୍ରତିରୋଧ), ±2% (କାପାସିଟାନ୍ସ)

୪.୨ FCT ପରୀକ୍ଷଣ ସମାଧାନ

• ·I/O ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ: ୧୦୦୦+ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ସମର୍ଥନ କରେ
• ·ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଞ୍ଜ: ଡିସି–୬ଗିଗାହର୍ଜନ୍ଜ
• ·ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନୀୟକରଣ ସଠିକତା: ±5 ମିମି

୫. ଗୁଣାତ୍ମକ ତଥ୍ୟ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ

୫.୧ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ

• ·ଲାଇଭ୍ ଉପଜ ମନିଟରିଂ (ପ୍ରତି 1 ସେକେଣ୍ଡରେ ରିଫ୍ରେସ୍ କରନ୍ତୁ)
• ·ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହିଟ୍‌ମ୍ୟାପ୍ ଆନାଲିଟିକ୍ସ
• ·ଉପକରଣ OEE ଭିଜୁଆଲାଇଜେସନ୍

୫.୨ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସିଷ୍ଟମ

• ·ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ବାରକୋଡ୍ କିମ୍ବା UID
• ·ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଥ୍ୟ ସହସଂବନ୍ଧ
• ·MES/QMS ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ

6. ଶିଳ୍ପ ଆବେଦନ ମାମଲା

୬.୧ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ

• ·ଅନ୍ତର୍ଗତ ପ୍ରମାଣିତ AEC-Q100
• ·0 କିଲୋମିଟର ବିଫଳତା ହାର
• ·8D ରିପୋର୍ଟିଂ ଅନୁପାଳନ

୬.୨ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

• ·ମେଡିକାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ISO 13485 ଅନୁପାଳନ
• ·ଉଚ୍ଚ-ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର 100% ଯାଞ୍ଚ
• ·ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା

୭. ଲାଭ ବିଶ୍ଳେଷଣ

ଅନୁସାରେ ହାଇସ୍କୁଲ୍ 2022, ସ୍ମାର୍ଟ, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଫଳରେ:

• ·୩୦% ପ୍ରଥମ-ପାସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବୃଦ୍ଧି
• ·୪୦% ମୋଟ ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ
• ·୬୦% ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଭିଯୋଗ କମ

୮. ସାରାଂଶ: ସ୍ମାର୍ଟ PCBA ଯାଞ୍ଚର ନୂତନ ଯୁଗ

• ·ବହୁ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ ଢାଞ୍ଚା (AOI + SPI + X-Ray + ICT/FCT)
• ·AI ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ତ୍ରୁଟି ବିଚାର ଆଲଗୋରିଦମ
• ·ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜିଟାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ MES ସମନ୍ୱୟ

ଏହି ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସିକ୍ସ ସିଗମା ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର ହାସଲ କରିପାରିବେ (), ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ PCBA ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ନୂତନ ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରୁଛି।

ସନ୍ଦର୍ଭ

1. ୧.IPC-A-610H, ୨୦୨୦
2. 2.SMTA ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପ୍ରୋସିଡିଂ, 2022
3. 3.AEC-Q100 Rev-H, 2014
4. ୪.ଆଇଏସଓ ୧୩୪୮୫:୨୦୧୬
5. ୫.ଆଇପିସି-୭୦୯୫ଡି, ୨୦୨୧