1. ಪರಿಚಯ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಏಕೀಕರಣದತ್ತ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, PCBA ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0201 ಘಟಕಗಳ (0.6×0.3mm) ಮೈಕ್ರೋ-ಪಿಚ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು BGA/CSP ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಗಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೀಲುಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ. ಪ್ರಕಾರ ಐಪಿಸಿ-ಎ-610ಹೆಚ್, ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 500 DPPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೋಷ ದರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಲೇಖನವು ಬಹು-ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

2. ತಪಾಸಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ
2.1 ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಪಾಸಣೆ ನೋಡ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ
ನಾಲ್ಕು ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆ ಚೌಕಟ್ಟು ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:
- ·ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸ್ಥಾನ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ 3D SPI (±5μm) + AOI
- ·ಮರುಹರಿವಿನ ನಂತರ: ಎರಡು ಬದಿಯ AOI + 3D ಎಕ್ಸ್-ರೇ (5μm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್)
- ·ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಐಸಿಟಿ (ವ್ಯಾಪ್ತಿ ≥95%) + ಎಫ್ಸಿಟಿ
- ·ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ: AVI + ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿ
2.2 ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು
- ·ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಸಮಯ: ≤15 ನಿಮಿಷಗಳು (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ)
- ·ದೋಷ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ:
- ·ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಧಾರಣ: ≥10 ವರ್ಷಗಳು

3. ಕೋರ್ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
3.1 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
| ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ | ತಪಾಸಣೆ ವೇಗ | ಅನ್ವಯಿಸುವ ದೋಷಗಳು |
|---|---|---|---|
| 2D AOI | 10μm | 0.5ಸೆ/ಬೋರ್ಡ್ | ಮೇಲ್ಮೈ/ದೃಶ್ಯ ದೋಷಗಳು |
| 3D AOI | 5μm | 1.2ಸೆ/ಬೋರ್ಡ್ | ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸಹ-ಸಮತಲದ ದೋಷಗಳು |
| 3D SPI | 3μm | 0.8ಸೆ/ಬೋರ್ಡ್ | ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣ/ವಿರೂಪ |
3.2 ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
- ·CT ಟೊಮೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್: BGA ಶೂನ್ಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಐಪಿಸಿ-7095
- ·ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ≥25fps ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
- ·ದೋಷ ವರ್ಗೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: > 98% ರಷ್ಟು AI-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ
4. ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
4.1 ಐಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ
- ·ಕನಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಿಚ್: ≥0.8ಮಿಮೀ
- ·ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ: 0–50ವಿ
- ·ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ: ±1% (ಪ್ರತಿರೋಧ), ±2% (ಧಾರಣಶಕ್ತಿ)
4.2 FCT ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರಗಳು
- ·I/O ಚಾನೆಲ್ಗಳು: 1000+ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
- ·ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ: ಡಿಸಿ–6GHz
- ·ದೋಷ ಸ್ಥಳೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ±5ಮಿ.ಮೀ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟದ ದತ್ತಾಂಶ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
5.1 ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್
- ·ಲೈವ್ ಇಳುವರಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ (ಪ್ರತಿ 1 ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡಿ)
- ·ದೋಷ ಹೀಟ್ಮ್ಯಾಪ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
- ·ಸಲಕರಣೆ OEE ದೃಶ್ಯೀಕರಣ
5.2 ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ·ಪ್ರತಿ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಯುಐಡಿ
- ·ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ
- ·MES/QMS ಏಕೀಕರಣ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ

6. ಉದ್ಯಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು
6.1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
- ·ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಇಸಿ-ಕ್ಯೂ100
- ·0 ಕಿ.ಮೀ ವೈಫಲ್ಯ ದರ
- ·8D ವರದಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ
6.2 ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು
- ·ವೈದ್ಯಕೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ISO 13485 ಅನುಸರಣೆ
- ·ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ 100% ಪರಿಶೀಲನೆ
- ·ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
7. ಲಾಭ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರೌಢಶಾಲೆ 2022, ಸ್ಮಾರ್ಟ್, ಬಹು-ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:
- ·30% ಮೊದಲ ಹಂತದ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ
- ·40% ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟ-ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿತ
- ·60% ಕಡಿಮೆ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳು

8. ಸಾರಾಂಶ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ PCBA ತಪಾಸಣೆಯ ಹೊಸ ಯುಗ
- ·ಬಹು-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಪಾಸಣೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು (AOI + SPI + ಎಕ್ಸ್-ರೇ + ICT/FCT)
- ·AI ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಬುದ್ಧಿವಂತ ದೋಷ ನಿರ್ಣಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳು
- ·ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು MES ಏಕೀಕರಣ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನದಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು (), ಜಾಗತಿಕ PCBA ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಹೊಸ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
ಉಲ್ಲೇಖಗಳು
- 1.ಐಪಿಸಿ-ಎ-610ಹೆಚ್, 2020
- 2.SMTA ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕಲಾಪಗಳು, 2022
- 3.AEC-Q100 ರೆವ್-ಎಚ್, 2014
- 4.ಐಎಸ್ಒ 13485:2016
- 5.ಐಪಿಸಿ-7095ಡಿ, 2021











