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Comprendre le but de la lamination des circuits imprimés
2024-06-26
1. Oxydation brune
But:
Oxyder chimiquement la surface du cuivre pour générer une couche d'oxyde (oxyde cuivreux brun), ce qui augmente encore la surface et renforce la liaison.
Attention:
1. Après l'oxydation brune, le panneau doit être rapidement chargé et stratifié. Un temps d'attente trop long le rend sensible à l'humidité et au CO2 présent dans l'air, formant ainsi de l'acide carbonique qui dissout la couche d'oxyde brune, affectant l'adhérence et augmentant le risque de délamination.
2. Les cartes avec une couche de cuivre épaisse (≥2oz) et les cartes nues doivent être cuites pour éliminer l'excès d'humidité.
Paramètres de cuisson : 120 °C ± 5 °C × 120 min
2. Pré-empilement
But:
Conformément aux instructions MI, empilez la carte centrale et le PP ensemble.
Structure courante d'une carte à 4 couches
3. Chargement de la carte
But:
Placez chaque ensemble de planches pré-empilées et rivetées indépendamment sur la plaque d'acier en séquence, généralement avec 4 à 6 planches par plaque pour la production.
4. Lamination
But:
Grâce à une température et une pression spécifiques, le processus de solidification du PP, de l'état semi-solide à l'état liquide, est réalisé afin de lier ensemble le panneau central, le PP et la feuille de cuivre.
5. Déchargement
But:
Démontez la carte stratifiée en PNL et laissez-les refroidir.
6. Forage ciblé aux rayons X
But:
Déterminer la position de la cible graphique de la couche interne par irradiation aux rayons X deAppareil à rayons X, puis perçage des trous de positionnement par forage mécanique.
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