FAQ sur le service PCB
- Circuit imprimé rigide
- Circuit imprimé haute fréquence
- Circuit imprimé en céramique
- Circuit imprimé haute vitesse
- Substrat de circuit intégré PCB
- PCB en cuivre épais
- Circuits imprimés à vias borgnes et enterrés
- Circuit imprimé intégré
- Circuit imprimé flexible
- Circuit imprimé à faibles pertes
- Circuit imprimé rigide-flexible
- Circuit imprimé Microvia
- Circuit imprimé à perçage arrière
Quels sont les avantages des circuits imprimés flexibles ?
Le circuit flexible présente les avantages suivants : densité de câblage élevée, légèreté, faible épaisseur, flexibilité, etc.
Premièrement, il peut résister à des millions de flexions dynamiques sans endommager le fil, se déplacer et s'étendre à volonté en fonction des exigences d'agencement de l'espace, réaliser un assemblage tridimensionnel et obtenir l'effet d'intégration de l'assemblage des composants et de la connexion des fils.
De plus, les circuits imprimés flexibles présentent d'excellentes propriétés électriques. Leur faible constante diélectrique permet une transmission rapide du signal électrique ; leurs bonnes propriétés thermiques facilitent le refroidissement des composants ; et leur température de transition vitreuse ou point de fusion élevé leur permet de fonctionner correctement à des températures plus élevées.
De plus, comme nous pouvons assembler la plupart des composants de pièces rigides et que la partie flexible est utilisée pour la connexion, la fiabilité et le rendement d'assemblage des circuits imprimés flexibles sont plus élevés.
Quelles sont les applications des circuits imprimés flexibles ?
Les circuits imprimés flexibles sont largement utilisés dans les équipements sensibles aux vibrations grâce à leur flexibilité. Leurs domaines d'application sont décrits ci-dessous.
1) Ordinateurs et accessoires
2) Avions, drones, caméras
3) Automobiles
4) Téléphones portables
5) Électronique médicale
6) Dispositifs portables
7) Applications industrielles : Par exemple, les circuits imprimés flexibles sont également utilisés dans les systèmes de commande de machines industrielles et de distribution d’énergie.
8) Équipement militaire
9) Aérospatiale
Quelle est la différence entre un circuit imprimé flexible et un circuit imprimé rigide-flexible ?
Les circuits imprimés flexibles sont fabriqués exclusivement à partir de matériaux souples, tels que le PI et le PET, tandis que les circuits imprimés rigides-flexibles combinent des matériaux rigides (généralement du FR4) et souples. Ainsi, sur les circuits imprimés flexibles, l'ensemble du circuit imprimé peut être plié ; en revanche, sur un circuit imprimé rigide-flexible, seule la partie souple peut être pliée.
Quelles sont les dimensions recommandées pour les trous et les pastilles des circuits imprimés flexibles ?
Certains matériaux flexibles, comme le Kapton, se percent moins bien que les matériaux classiques. Une épaisseur minimale de 10 mils est recommandée, uniquement pour la partie flexible. Les spécifications des circuits imprimés rigides-flexibles sont similaires à celles des circuits imprimés rigides. Pour les circuits flexibles, la taille des pastilles et le procédé de métallisation sont limités au perçage en tonneau (épaisseur des parois).