FAQ

Plusieurs types de circuits peuvent être utilisés avec des circuits imprimés en céramique. Voici quelques exemples.

Circuits à grande vitesse

circuits RF

circuits de dissipation de chaleur

circuits d'alimentation

circuits de compensation de température

Voici un procédé de fabrication simplifié pour les circuits imprimés en céramique.

Préparation de la matière première → gravure des pistes de cuivre de la couche interne → laminage → perçage → piste de cuivre de la couche externe → impression du masque de soudure → traitement de surface → sérigraphie → test de circuit ouvert/court-circuit → contrôle qualité final → emballage.

Oui, nous possédons une vaste expérience dans la production de circuits imprimés multicouches en céramique. N'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale pour obtenir un devis gratuit pour la fabrication de vos circuits imprimés en céramique.

1. Les substrats sont différents ;

2. Les usages sont différents ;

3. Les coûts sont différents : le substrat céramique recouvert de cuivre est beaucoup plus cher ;

4. Différences de production : le processus de fabrication des circuits imprimés en céramique est plus difficile.

Lors de la conception de circuits imprimés en céramique, il ne faut pas prendre cette conception à la légère et il convient de garder à l'esprit plusieurs considérations.

Lors de la conception d'un circuit imprimé en céramique, il convient de sélectionner avec soin le matériau diélectrique en fonction de l'application souhaitée.

Une impédance contrôlée est toujours nécessaire dans les circuits imprimés en céramique, les concepteurs doivent donc calculer la valeur d'impédance en fonction des paramètres du matériau (Er), de l'épaisseur du cuivre, de la largeur/espacement du cuivre, de l'épaisseur du diélectrique, etc.

Étant donné que le matériau céramique est beaucoup plus cher que le matériau FR4, la conception d'un circuit imprimé en céramique doit prendre en compte le coût du circuit imprimé et le prix global de l'application.

En identifiant les problèmes potentiels dès les premières étapes de la conception, nous pouvons garantir le succès des étapes ultérieures. Grâce à une planification rigoureuse, les circuits imprimés céramiques offrent d'excellentes solutions pour diverses applications. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant les circuits imprimés céramiques.

Notre délai de production standard pour les circuits imprimés est d'environ 1 à 3 semaines. Cependant, il peut arriver que nous ayons besoin de quelques semaines supplémentaires pour nous procurer des matériaux céramiques spécifiques. Ainsi, des facteurs tels que le type de matériau et la technologie utilisés pour la fabrication du circuit imprimé détermineront le délai exact de production des circuits imprimés en céramique.

Les facteurs suivants déterminent le coût des circuits imprimés en céramique.

Matériau du substrat (partie la plus critique) ;

Quantité par lot ;

Technologie de traitement, telle que les vias borgnes/enterrés ;

Difficultés de fabrication, telles que des tolérances d'impédance très strictes, des tolérances de largeur de cuivre très strictes ;

Autres exigences particulières.

Les matériaux sont différents :

Le téflon est un type de polyimide, une catégorie particulière de plastique haute performance. La céramique, quant à elle, est un composé constitué de nitrure de bore, d'oxyde de béryllium et de carbure de silicium.

Les usages sont différents :

Les circuits imprimés en téflon sont couramment utilisés pour les applications micro-ondes et radiofréquences. Cependant, les matériaux céramiques sont généralement renforcés par une combinaison d'autres matériaux, ce qui explique la plus grande utilisation des substrats céramiques.

Les procédés et techniques de production de circuits imprimés sont différents :

Ceci s'explique par le fait que les caractéristiques des deux types de matériaux sont totalement différentes.