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Confronto delle differenze tra gli standard IPC2 e IPC3
13/06/2024
| Confronto delle differenze tra gli standard IPC2 e IPC3 | ||
| Confronto delle differenze tra gli standard IPC2 e IPC3 per i PCB automobilistici: | ||
| Il livello IPC riflette il livello di qualità di ciascun tipo di circuito stampato e alcuni produttori di componenti elettronici sono in grado di produrre solo prodotti IPC di primo e secondo livello. Nel breve termine, la differenza potrebbe non essere evidente, ma col tempo, i problemi di qualità del prodotto diventano più evidenti. Se il vostro prodotto è di livello industriale e vi concentrate sul valore a lungo termine del prodotto, assicuratevi di scegliere uno standard di livello superiore. Gli standard di qualità comprendono IPC1, IPC2, IPC3, GJB362C-2021, AS9100. | ||
| placcatura metallica (superficie e foro): spessore medio del rame | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●20um | ●25um | |
| placcatura metallica (superficie e foro): spessore minimo del rame | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●18um | ●20um | |
| vuoti all'interno dello strato di placcatura in rame | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Non deve esserci più di un vuoto all'interno del foro. ●Il numero di fori contenenti vuoti non deve superare il 5%. ●La lunghezza del vuoto non deve superare il 5% della lunghezza del foro. ●L'angolo circolare del vuoto non deve superare i 90°. | ●Non devono esserci vuoti all'interno del foro. | |
| Vuoti di rivestimento nello strato di rivestimento finito | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Non devono esserci più di 3 vuoti all'interno del foro. ●Il numero di fori contenenti vuoti non deve superare il 5%. ●La lunghezza del vuoto non deve superare il 5% della lunghezza del foro. ●L'angolo circolare del vuoto non deve superare i 90°. | ●Non deve esserci più di un vuoto all'interno del foro e il numero di fori contenenti vuoti non deve superare il 5%. ●La lunghezza del vuoto non deve superare il 5% della lunghezza del foro. ●La lunghezza circolare del vuoto non deve superare i 90°. | |
| Regole generali per il rivestimento superficiale | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●L'area di sovrapposizione del rame/rivestimento esposto non deve superare 1,25 mm. | ●L'area di sovrapposizione del rame/rivestimento esposto non deve superare 0,8 mm. | |
| segno di incisione | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Finché la larghezza della linea che forma i caratteri può essere riconosciuta, può essere ridotta al 50%. | ●È possibile tollerare leggere irregolarità nei bordi delle linee che formano i caratteri. | |
| Marchio serigrafico o di stampa a inchiostro | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Finché i caratteri sono chiari, è possibile lasciare che l'inchiostro si accumuli all'esterno delle linee dei caratteri. ●Finché l'orientamento richiesto è ancora chiaro, il contorno del simbolo di orientamento del componente può tollerare il distacco parziale. ●L'inchiostro per la marcatura del pad di saldatura del foro del componente non deve penetrare nel foro di installazione del componente né causare una larghezza destra inferiore alla larghezza minima dell'anello. | ●Finché i caratteri sono chiari, è possibile lasciare che l'inchiostro si accumuli all'esterno delle linee dei caratteri. | |
| Digestione della soda | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Si forma una rigatura lungo il bordo laterale del pattern conduttivo, causando una riduzione della spaziatura tra le linee che non deve essere inferiore al requisito minimo specificato. Allo stesso tempo, questa rigatura non deve essersi ancora estesa all'intero bordo del pattern conduttivo. | ●Non è consentito usare la soda come cannuccia. | |
| Interlinea | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Qualsiasi combinazione di difetti, quali bordi di linea irregolari e punte di rame, non deve comportare una riduzione superiore al 30% della spaziatura minima delle linee in aree isolate. | ●Qualsiasi combinazione di difetti, quali bordi di linea irregolari e punte di rame, non deve comportare una riduzione superiore al 20% della spaziatura minima delle linee in aree isolate. | |
| Larghezza dell'anello esterno del foro supportato | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Il grado di rottura non deve superare i 90° e deve rispettare il requisito minimo di spaziatura laterale. ●Se la riduzione della larghezza della linea nell'area di connessione tra la piazzola di saldatura e la linea non è superiore al 20% della larghezza minima nominale della linea specificata nel disegno tecnico o nella base di produzione, è consentita un'interruzione di -90°. La connessione della linea non deve essere inferiore a 0,05 mm (0,0020 pollici) o alla larghezza minima della linea, a seconda di quale sia inferiore. | ●Il foro non si trova al centro del pad di saldatura, ma la larghezza dell'anello non deve essere inferiore a 0,05 mm (0,0020 pollici). ●A causa di difetti quali vaiolature, avvallamenti, tacche, fori o fori obliqui, la larghezza minima dell'anello esterno all'interno di un'area isolata può essere ridotta del 20%. | |
| Larghezza dell'anello del foro non supportato | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●La larghezza dell'anello del foro non è rotta. | ●La larghezza dell'anello in qualsiasi direzione non deve essere inferiore a 0,15 mm (0,00591 pollici). Per l'anello forato nella zona inclinata, a causa di difetti quali vaiolature, avvallamenti, tacche, fori di spillo o fori obliqui, la larghezza minima dell'anello esterno può essere ridotta del 20%. | |
| Incisione negativa | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●L'incisione negativa deve essere inferiore a 0,025 mm (0,000984 pollici). | ●L'incisione negativa deve essere inferiore a 0,013 mm (0,000512 pollici). | |
| Larghezza dell'anello interno | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Il grado di rottura non deve superare i 90°. | ●La larghezza minima dell'anello non deve essere inferiore a 0,025 mm (0,000984 pollici). | |
| Effetto di aspirazione del nucleo | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●L'effetto di aspirazione del nucleo non deve superare 0,10 mm (0,0040 pollici). | ●L'effetto di aspirazione del nucleo non deve superare 0,08 mm (0,0031 pollici). | |
| Effetto di aspirazione del nucleo del foro di isolamento | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●L'effetto di aspirazione del nucleo non deve superare 0,10 mm (0,0040 pollici). | ●L'effetto di aspirazione del nucleo non deve superare 0,08 mm (0,0031 pollici). | |
| Copertura del coverlay | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Dovrebbero esserci anelli di fori saldabili entro un intervallo di almeno 270° attorno alla circonferenza. | ●La larghezza minima del foro saldabile sull'intera circonferenza è 0,13 mm (0,00512 pollici). | |
| La sovrapposizione dei fori di passaggio sul pannello di copertura e sul pannello di rinforzo | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Dovrebbe esserci almeno un anello con foro saldabile entro un intervallo di 270° sulla circonferenza. | ●La larghezza minima del foro saldabile sull'intera circonferenza è di 0,13 mm. ●Per i fori non supportati, la larghezza dell'anello del foro saldabile non deve essere inferiore a 0,25 mm. | |
| Collegamento tra nucleo metallico e parete del foro placcata | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●La separazione nel punto di interconnessione non deve superare il 20% dello spessore del nucleo metallico. Se si utilizza un nucleo metallico rivestito in rame, non deve esserci alcuna separazione nella parte di interconnessione in rame. | ●Non deve esserci alcuna separazione nella parte di interconnessione. | |
