01020304
Perbandingan Perbedaan antara Standar IPC2 dan IPC3
13 Juni 2024
| Perbandingan Perbedaan antara Standar IPC2 dan IPC3 | ||
| Perbandingan perbedaan antara standar IPC2 dan IPC3 untuk PCB otomotif: | ||
| Tingkat IPC mencerminkan tingkat kualitas setiap jenis papan sirkuit tercetak, dan beberapa produsen elektronik hanya mampu memproduksi produk IPC tingkat pertama dan kedua. Dalam jangka pendek, mungkin tidak ada perbedaan yang mencolok, tetapi seiring waktu, masalah kualitas produk menjadi lebih menonjol. Jika produk Anda termasuk kelas industri dan Anda fokus pada nilai jangka panjang produk, pastikan untuk memilih standar tingkat yang lebih tinggi. Standar kualitas tersebut meliputi IPC1, IPC2, IPC3, GJB362C-2021, dan AS9100. | ||
| pelapisan logam (permukaan dan lubang): ketebalan tembaga rata-rata | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●20um | ●25um | |
| pelapisan logam (permukaan dan lubang): ketebalan tembaga minimum | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●18um | ●20um | |
| rongga di dalam lapisan pelapis tembaga | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Tidak boleh ada lebih dari satu rongga di dalam lubang. ●Jumlah lubang yang mengandung rongga tidak boleh melebihi 5%. ●Panjang rongga tidak boleh melebihi 5% dari panjang lubang. ●Sudut lingkaran rongga tidak boleh melebihi 90°. | ●Tidak boleh ada rongga di dalam lubang. | |
| Rongga pelapis pada lapisan pelapis yang sudah jadi | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Tidak boleh ada lebih dari 3 rongga di dalam lubang. ●Jumlah lubang yang berisi rongga tidak boleh melebihi 5%. ●Panjang rongga tidak boleh melebihi 5% dari panjang lubang. ●Sudut lingkaran rongga tidak boleh melebihi 90°. | ●Seharusnya tidak ada lebih dari satu rongga di dalam lubang, dan jumlah lubang yang mengandung rongga tidak boleh melebihi 5%. ●Panjang rongga tidak boleh melebihi 5% dari panjang lubang. ●Panjang lingkaran rongga tidak boleh melebihi 90°. | |
| Aturan umum untuk pelapisan permukaan | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Luas area tumpang tindih antara tembaga dan lapisan yang terbuka tidak boleh melebihi 1,25 mm. | ●Luas area tumpang tindih antara tembaga dan lapisan yang terbuka tidak boleh melebihi 0,8 mm. | |
| tanda etsa | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Selama lebar garis yang membentuk karakter dapat dikenali, maka dapat dikurangi hingga 50%. | ●Tepi garis yang membentuk karakter dapat ditoleransi sedikit ketidakberaturan. | |
| Tanda sablon atau cap tinta | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Selama karakter terlihat jelas, tinta dapat dibiarkan menumpuk di bagian luar garis karakter. ●Selama orientasi yang dibutuhkan masih jelas, garis luar simbol orientasi komponen dapat mentolerir pelepasan sebagian. ●Tinta untuk menandai bantalan solder lubang komponen tidak boleh menembus ke dalam lubang pemasangan komponen atau menyebabkan lebar lingkaran lebih kecil dari lebar lingkaran minimum. | ●Selama karakter terlihat jelas, tinta dapat dibiarkan menumpuk di bagian luar garis karakter. | |
| Mencerna soda | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Terdapat tonjolan seperti sedotan soda di sepanjang tepi samping pola konduktif, yang menyebabkan pengurangan jarak antar garis yang tidak boleh lebih rendah dari persyaratan minimum yang ditentukan. Pada saat yang sama, tonjolan seperti sedotan soda ini belum boleh meluas ke seluruh tepi pola konduktif. | ●Mengambil minuman soda lewat sedotan tidak diperbolehkan. | |
| Jarak antar baris | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Kombinasi cacat apa pun seperti tepi garis yang kasar dan paku tembaga tidak boleh mengakibatkan pengurangan lebih dari 30% dari jarak antar garis minimum di area tertentu. | ●Kombinasi cacat apa pun seperti tepi garis yang kasar dan paku tembaga tidak boleh mengakibatkan pengurangan lebih dari 20% dari jarak antar garis minimum di area tertentu. | |
| Lebar cincin luar lubang yang didukung | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Sudut patahan tidak boleh melebihi 90° dan harus memenuhi persyaratan jarak lateral minimum. ●Jika pengurangan lebar garis pada area sambungan antara bantalan solder dan garis tidak lebih besar dari 20% dari lebar garis minimum nominal yang ditentukan dalam gambar teknik atau basis produksi, maka diperbolehkan adanya patahan -90°. Sambungan garis tidak boleh kurang dari 0,05 mm (0,0020 inci) atau lebar garis minimum, mana pun yang lebih kecil. | ●Lubang tersebut tidak terletak di tengah bantalan solder, tetapi lebar cincinnya tidak boleh kurang dari 0,05 mm (0,0020 inci). ●Karena adanya cacat seperti lubang-lubang kecil, cekungan, lekukan, lubang jarum, atau lubang miring, lebar cincin luar minimum dalam area terisolasi diperbolehkan dikurangi hingga 20%. | |
| Lebar cincin lubang yang tidak ditopang | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Lebar cincin lubang tidak rusak. | ●Lebar cincin pada arah mana pun tidak boleh kurang dari 0,15 mm (0,00591 inci). Untuk cincin lubang pada area miring, karena cacat seperti lubang kecil, cekungan, lekukan, lubang jarum, atau lubang miring, lebar cincin luar minimum diperbolehkan dikurangi sebesar 20%. | |
| Etsa negatif | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Ukuran etsa negatif harus kurang dari 0,025 mm (0,000984 inci). | ●Ukuran etsa negatif harus kurang dari 0,013 mm (0,000512 inci). | |
| Lebar cincin bagian dalam | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Sudut patahan tidak boleh melebihi 90°. | ●Lebar cincin minimum tidak boleh kurang dari 0,025 mm (0,000984 inci). | |
| Efek hisap inti | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Efek hisap inti tidak boleh melebihi 0,10 mm (0,0040 inci). | ●Efek hisap inti tidak boleh melebihi 0,08 mm (0,0031 inci). | |
| Efek hisap inti dari lubang isolasi | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Efek hisap inti tidak boleh melebihi 0,10 mm (0,0040 inci). | ●Efek hisap inti tidak boleh melebihi 0,08 mm (0,0031 inci). | |
| Cakupan lapisan penutup | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Harus ada cincin lubang yang dapat disolder dalam rentang setidaknya 270° di sekeliling lingkarannya. | ●Lebar minimum lubang yang dapat disolder pada seluruh keliling adalah 0,13 mm (0,00512 inci). | |
| Tumpang tindih lubang celah pada lapisan penutup dan papan penguat | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Harus ada setidaknya satu cincin lubang yang dapat disolder dalam rentang 270° pada kelilingnya. | ●Lebar minimum lubang yang dapat disolder pada seluruh keliling adalah 0,13 mm. ●Untuk lubang yang tidak ditopang, lebar cincin lubang yang dapat disolder tidak boleh kurang dari 0,25 mm. | |
| Koneksi antara inti logam dan dinding lubang berlapis | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Jarak pemisah pada titik interkoneksi tidak boleh melebihi 20% dari ketebalan inti logam. Jika digunakan inti logam berlapis tembaga, tidak boleh ada jarak pemisah pada bagian interkoneksi tembaga. | ●Tidak boleh ada pemisahan pada bagian interkoneksi. | |
0102