Preguntas frecuentes
Manexades PCBs de prototipos ou pedidos de produción de PCBs de pequeno volume?
Si, podemos fabricar PCBs en calquera volume. MOQ = 1 unidade (unha peza ou un panel PCB).
Os meus ficheiros de deseño de PCB están seguros ao enviárllelos para a súa fabricación?
RichPCBA respecta os dereitos de autor dos clientes e nunca fabricará PCBs para outra persoa cos seus ficheiros a menos que recibamos por escrito.
Non temos o teu permiso e non compartiremos estes ficheiros con terceiros. Se o solicitas, podemos asinar un acordo de confidencialidade para maior seguridade.
Como se estima o custo da montaxe dun prototipo de PCB?
Para estimar o custo da montaxe dun prototipo de PCB, cómpre ter en conta os seguintes factores.
1) O número total de compoñentes
2) Cantidade e tamaño do lote
3) A tecnoloxía de montaxe empregada
4) O proceso de fabricación requirido
5) O número de capas de PCB espidas e os materiais empregados
6) Os requisitos do revestimento conformal
Manexas pedidos de produción de PCB en lotes pequenos?
Si, o facemos. RichFullJoy céntrase na produción de PCB e PCBA de pequeno a medio volume.
Por que debería optar por placas de circuítos impresos de baixo volume e baixo custo?
Para reducir a probabilidade de produtos defectuosos na produción de alto volume.
Decidir se cooperar co fabricante de PCB no futuro para a produción de alto volume.
Por que teño que panelizar as miñas táboas?
A panelización é necesaria cando as dimensións da PCB son menores de 50 mm x 100 mm ou cando a PCB ten calquera forma (circular ou irregular) que non sexa rectangular, as placas deben panelizarse nunha matriz para o ensamblaxe. Dado que tamén fabricamos a PCB por vostede, unha vez que comecemos a fabricar as placas, teremos o ficheiro de panelización (datos da pasta de soldadura) e transferiremos os datos ao departamento de PCBA para crear a plantilla que coincida coa PCB panelizada.
Que é exactamente unha placa de circuíto impreso (PCB)?
Unha placa de circuíto impreso (PCB) é unha placa que se usa para aloxar un chip ou outros compoñentes electrónicos. Para adaptarse a diversas necesidades de deseño, unha PCB pode ter unha soa capa ou estar formada por varias capas. As PCB tamén poden ter un deseño dunha ou dúas caras.
Pódense conectar varias placas de circuíto impreso nun único dispositivo, usando conectores flexibles ou ríxidos.
As placas de circuíto impreso (PCB) son flexibles ou ríxidas?
A resposta é ambas. As placas de circuíto impreso (PCB) poden ter un deseño flexible ou ríxido.
As placas de circuíto impreso ríxidas están deseñadas para non se mover e, polo xeral, custan menos de fabricar que as flexibles.
As placas de circuíto impreso flexibles, ou placas flexibles, están deseñadas para moverse, xirar e dobrarse na configuración desexada e poden eliminar a necesidade de conectores e outros compoñentes, o que pode reducir os custos de produción globais.
RichFullJoy pode traballar contigo para determinar a solución ideal para o teu deseño, unha que maximice a eficiencia.
Como se fabrican as placas de circuíto impreso (PCB)?
As placas de circuíto impreso (PCB) adoitan estar feitas de varias capas, incluíndo un substrato de material RF4 (como a fibra de vidro) para o illamento e cobre para conducir a corrente eléctrica.
A creación dunha placa de circuíto impreso (PCB) é un proceso de varios pasos que inclúe:
#1 Deseño da placa de circuíto impreso: utilízase software avanzado para determinar o tamaño, as dimensións e o número de capas necesarias para a placa de circuíto impreso.
#2 Impresión do deseño da placa de circuíto impreso (PCB): utilízase unha impresora especializada chamada plotter para imprimir o deseño, que está composto por varias capas para as áreas condutoras e non condutoras. A impresión convértese na base do substrato, que sostén os compoñentes da estrutura, incluíndo cobre en ambos os dous lados da capa.
#3 Impresión do cobre para as capas interiores: o deseño da placa de circuíto impreso nun laminado que inclúe unha película deseñada para reaccionar coa luz ultravioleta para aliñar correctamente a placa e a disposición dos compoñentes eléctricos.
#4 Eliminar o cobre sobrante: debido a que o deseño foi cocido e procesado con luces ultravioleta, certas zonas endurecéronse e o cobre únese á placa. O seguinte paso é usar unha solución química para eliminar o cobre innecesario da placa.
#5 Inspección e aliñamento de capas: unha vez eliminado o cobre sobrante, o deseño debe ser examinado para garantir que todas as capas e os orificios estean aliñados correctamente. Unha máquina perfora un pasador a través das capas para mantelas aliñadas. Despois, outra máquina comproba a placa para detectar erros.
#6 Laminación das capas da placa de circuíto impreso: unha vez que a placa supera a inspección, aplícase unha capa de resina epoxi para laminala. Aplícase outra capa de substrato e, a continuación, aplícanse capas de resina de substrato e lámina de cobre, que se prensan xuntas.
#7 Perforación de buratos: utilízase unha broca guiada por ordenador para perforar buratos a través do substrato e dos paneis interiores nos lugares axeitados para o deseño. Unha vez finalizada a perforación, elimínase o cobre restante.
#8 Chapado da placa de circuíto impreso (PCB): engádese unha capa adicional de cobre á placa, seguida dun protector de estaño fino para evitar que a capa exterior de cobre se desprenda por gravado. A partir de aí, a PCB recibe unha máscara de soldadura, unha serigrafía con información esencial e un acabado soldable.
Que está incluído no custo total dun pedido de PCB?
Moitos factores de deseño axudarán a determinar o custo total dunha placa de circuíto impreso (PCB). Por exemplo, o tamaño, o número de capas, o tipo de laminado da placa empregado e o número total de placas producidas poden ter un grande impacto no custo xeral.
Cales son as vantaxes de usar unha placa de circuíto impreso?
As placas de circuíto impreso ofrecen moitas vantaxes para deseñadores e fabricantes de dispositivos electrónicos. Placas de circuíto impreso:
Aforran espazo: aforran espazo no dispositivo ao permitir que todas as interconexións teñan lugar na propia placa, sen necesidade de que a corrente se transporte a través de varios cables.
Permite unha instalación e reparación sinxelas: a resolución de problemas e as probas de diagnóstico son fáciles de realizar na placa de circuíto impreso, xa que todos os compoñentes están claramente etiquetados.
Proporcionan unha montaxe rápida: en comparación cos métodos convencionais de conexión de circuítos, as placas de circuíto impreso aforran tempo de montaxe.
Mantéñense no seu lugar: como todos os compoñentes electrónicos están soldados a unha única placa, non se moven ao movelos.
Eficiente para a produción en masa: as placas de circuíto impreso pódense producir en grandes cantidades a un prezo máis rendible que outros métodos de alimentación para a conectividade de compoñentes.
Proporciona alimentación fiable: como as conexións se realizan coas pistas de cobre da placa, é menos probable que se solten.
Cantas capas de PCB pode crear RichFullJoy nunha placa?
O noso equipo experimentado pode fabricar placas ríxidas de 2 a 68 capas. Fale cos nosos enxeñeiros para axudar a determinar a PCB ideal para as súas necesidades.
De que está feita unha placa de circuíto impreso?
A propia placa está composta por catro compoñentes clave:
Substrato: a base da placa de circuíto impreso (PCB), un substrato adoita estar feito de fibra de vidro ou algún outro material non condutor. Os substratos poden ser dunha ou varias capas.
Cobre: úsase para transmitir a corrente eléctrica; o cobre que contén unha placa de circuíto impreso substitúe os cables.
Máscara de soldadura: o metal empregado para crear conexións entre a superficie da placa de circuíto impreso (PCB) e os compoñentes electrónicos. A máscara de soldadura protexe as pistas electrónicas que se atopan debaixo de condicións desfavorables.
Serigrafía: unha capa de trazas de tinta que se emprega para etiquetar compoñentes electrónicos, avisos e outras características exclusivas da conectividade dese dispositivo.
Antes de pasar á produción final da placa de circuíto impreso (PCB), débese validar un prototipo para garantir que todos os compoñentes estean conectados e funcionen correctamente para alimentar o dispositivo.
De que cor son as placas de circuíto?
Pode parecer que é o substrato o que lle dá a cor á placa de circuíto impreso, pero en realidade é a máscara de soldadura. O substrato adoita ser verde, pero a máscara de soldadura que vai por riba pode ser azul, amarela, laranxa, morada, vermella, negra, branca ou, por suposto, verde.
Que cores de máscara de soldadura tes dispoñibles?
Admitimos case todo tipo de cores de máscara de soldadura. Non obstante, as cores máis empregadas son o vermello, o verde, o negro, o azul e o branco.
Que acabados superficiais están dispoñibles?
Chapado de ouro electrónico, ENG, ouro duro
Chapado, dedo de ouro, prata de inmersión, estaño de inmersión, HASl
LF, OSP, ENEPIG, chapado en ouro suave
Cal é o ancho e o espazado mínimos de traza que podes manexar?
Anchura de traza: 3 mils
Espazado entre liñas/trazos: 3 mils
Ao fabricar trazos máis estreitos, hai unha tolerancia menor coa que traballar, polo que pode producirse un gravado excesivo. O noso proceso de gravado controlado produce o ancho de trazo axeitado.
Es capaz de facer táboas flexibles?
Si, fabricamos PCB flexibles e ríxido-flexíbeis
Que métodos de probas eléctricas empregas?
Usamos dous tipos de métodos de proba:
Sonda voadora
Fixación de proba
Es capaz de fabricar PCBs para aplicacións de alta RF?
Si, temos a capacidade de fabricar placas de circuíto impreso (PCB) para aplicacións de alta frecuencia e RF.
Como debo dar instrucións especiais?
Podes enviarnos un correo electrónico mencionando as túas instrucións especiais ou enviarnos un ficheiro Léame coas túas especificacións.
Podes fabricar PCB de interconexión de alta densidade (HDI)?
Si, podemos fabricar placas de circuíto impreso HDI. Para obter máis información, visite a nosa páxina de fabricación de placas de circuíto impreso.
Para conseguir unha maior densidade de circuítos que as placas de circuíto impreso tradicionais, as placas de circuíto impreso HDI utilizan unha combinación de características e tecnoloxías avanzadas como vías cegas/soterradas, microvías apiladas perforadas con láser e técnicas de vías en almofadas, entre outras.
Ofrecen fresado especial ou fresado de profundidade de control?
Si, ofrecemos fresado de profundidade de control e fresado especial.
Que tipo de laminados empregades na fabricación de PCB?
Usamos unha variedade de laminados como FR4, FR4 de alta TG, Rogers, Arlon, base de aluminio, poliamida, cerámica, Taconic, Megtron, etc.
Cal é a diferenza entre unha placa de circuíto impreso ríxida e unha placa de circuíto impreso ríxida-flexible?
As placas de circuíto ríxido-flexibles son unha combinación de placas de circuíto ríxidas e placas de circuíto flexibles.
Cales son algunhas das vantaxes de usar PCB ríxidas?
As placas de circuíto impreso ríxidas son as máis empregadas. As súas principais vantaxes son:
Alta estabilidade dimensional
Alta fiabilidade
Baixo custo