ពិការភាពដំណើរការ SMT ទូទៅ និងដំណោះស្រាយ៖ ការណែនាំពេញលេញសម្រាប់ការផ្គុំ PCB ដែលអាចទុកចិត្តបាន

ហេតុអ្វីបានជាការគ្រប់គ្រងកំហុសដំណើរការ SMT មានសារៈសំខាន់?
បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ (SMT) ទាមទារភាពជាក់លាក់កម្រិតមីក្រូនក្នុងការដាក់សារធាតុស្អិត ការដាក់សមាសធាតុ និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ។ ការប្រែប្រួលនៃការរចនាស្ទីល បរិមាណសារធាតុស្អិត ឬទម្រង់លំហូរឡើងវិញអាចបង្កឱ្យមានពិការភាពដែលធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់នៃផលិតផល ជាពិសេសនៅក្នុងការរចនាដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ល្បឿនលឿន ឬពហុស្រទាប់។ សម្រាប់កម្មវិធីអាកាសចរណ៍ រថយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ និងទូរគមនាគមន៍ ពិការភាព SMT ដែលមិនទាន់ត្រូវបានរកឃើញអាចបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយនៅវាល។ ការណែនាំនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពីពិការភាព SMT ទូទៅ មូលហេតុរបស់វា និងដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម។

១. ការ​ដាក់​ថ្ម​លើ​ផ្នូរ (ឥទ្ធិពល​ម៉ាន់ហាតាន់)

និយមន័យ៖ សមាសធាតុបន្ទះឈីប (ឧទាហរណ៍ 0201/0402) លើកបញ្ឈរអំឡុងពេលហូរឡើងវិញ ដោយបំបែកចេញពីបន្ទះមួយ។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·បរិមាណបិទភ្ជាប់មិនស្មើគ្នារវាងបន្ទះដែលផ្គូផ្គង
• ·ម៉ាស់កម្ដៅមិនស៊ីមេទ្រី (ឧទាហរណ៍ ទទឹងដានមិនស្មើគ្នា ឬការចាក់ទង់ដែង)
• ·អត្រាលំហូរឡើងវិញហួសប្រមាណ (>2°C/វិនាទី)
• ·ការរចនារន្ធរាងស្ទីលដែលមិនបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង
• ·ធរណីមាត្របន្ទះដែលរំលោភលើច្បាប់ស៊ីមេទ្រី IPC-7351

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·រចនាបន្ទះ/ដានស៊ីមេទ្រីក្នុងមួយ IPC-7351B គោលការណ៍ណែនាំ
• ·ផ្គូផ្គងទំហំ/បរិមាណរន្ធស្ទីលសម្រាប់ការបញ្ចប់សមាសធាតុ
• ·កំណត់អត្រាលំហូរឡើងវិញទៅ ១–២°C/វិនាទី
• ·អនុវត្តការបោះពុម្ពលើរន្ធ (សម្រាប់អកម្ម ≤01005)
• ·ជៀសវាងការដាក់គ្រឿងបន្លាស់នៅជិតប្លង់ស្ពាន់ធំៗ

2. ការតភ្ជាប់ដោយដែកផ្សារ

និយមន័យ៖ ការតភ្ជាប់​ដោយ​មិន​បាន​គ្រោងទុក​រវាង​ខ្សែ​ចម្លង/បន្ទះ​ដែល​នៅ​ជាប់​គ្នា។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·រន្ធ​ស្ទីល​ធំ​ពេក ឬ​បរិមាណ​បិទភ្ជាប់​ច្រើន​ពេក
• ·ស្រទាប់​ការពារ​របាំង​ផ្សារ​មិន​គ្រប់គ្រាន់ (
• ·ការបញ្ចេញសារធាតុស្អិតមិនល្អ (ឧទាហរណ៍ សមាមាត្រនៃស្ទីលមិនគ្រប់គ្រាន់)
• ·ការមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាអំឡុងពេលបោះពុម្ពស្ទីល

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·អនុវត្តការកាត់បន្ថយរន្ធ (ឧទាហរណ៍ "dog-bone" សម្រាប់ QFPs "home-plate" សម្រាប់ BGAs)
• ·បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្រនៃរន្ធ (≥1.5) និងសមាមាត្រផ្ទៃក្រឡា (≥0.66)
• ·បញ្ជាក់ទទឹងទំនប់របាំងដែក ≥0.025mm សម្រាប់ការរចនាដែលមានជម្រៅល្អ
• ·ដាក់ពង្រាយ ការត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ 3D (SPI)
• ·អនុវត្តពិធីការសម្អាតស្ទីល

៣. ស្នោមិនគ្រប់គ្រាន់ (សន្លាក់មិនសើម/បើកចំហ)

និយមន័យ៖ ចំណងលោហធាតុមិនពេញលេញដោយសារតែការផ្សារមិនគ្រប់គ្រាន់។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·បរិមាណបិទភ្ជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់
• ·ទម្រង់លំហូរឡើងវិញមិនល្អ (សីតុណ្ហភាពកំពូលទាប ឬ TAL)
• ·អុកស៊ីតកម្មបន្ទះ/សមាសធាតុ
• ·ការសម្ងួតកាវបិទអំឡុងពេលប៉ះពាល់យូរ

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរឡើងវិញ៖ កំពូល ២៤០–២៤៥°C, TAL ៦០–៩០ វិនាទី
• ·ប្រើប្រាស់ ប្រភេទបិទភ្ជាប់ ៤/៥
• ·បញ្ជាក់ ការបញ្ចប់តែមួយ/តែមួយ
• ·គ្រប់គ្រងបរិស្ថានបោះពុម្ព៖ ២៥±៣អង្សាសេ, ៤០–៦០% សំណើម

៤. ការផ្លាស់ប្តូរ/ការមិនតម្រឹមសមាសធាតុ

និយមន័យ៖ ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់សមាសធាតុកំឡុងពេល reflow ។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·សារធាតុស្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់
• ·បញ្ហារំញ័រ/ចរន្តខ្យល់របស់ឧបករណ៍បញ្ជូន
• ·កម្លាំង​ក្បាល​បាញ់/កម្ពស់ z មិន​ត្រឹមត្រូវ
• ·ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ PCB នៅ​ជិត Tg

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·កម្លាំងស្អិត >500ក្រាម/មម²
• ·ក្រិតតាមខ្នាត pick-and-place៖ ភាពត្រឹមត្រូវ ≤30μm កម្លាំង 0.2–0.5N
• ·គ្រប់គ្រងល្បឿនកង្ហារ និងរំញ័ររបស់ឧបករណ៍បញ្ជូន
• ·ប្រើប្រាស់ FR-4 Tg170+ ឬការគាំទ្រគ្រឿងបរិក្ខារ

៥. ចន្លោះប្រហោងនៃសន្លាក់ដែក

និយមន័យ៖ ការជាប់គាំងឧស្ម័នបង្កើតប្រហោងក្នុងសន្លាក់។

តំបន់ដែលមានហានិភ័យខ្ពស់៖ បន្ទះ​កម្ដៅ QFN, បាល់ BGA, ច្រក​ចរន្ត​ខ្ពស់។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·សារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័នដែលជាប់គាំងលើផ្លូវឡើងចុះយ៉ាងលឿន
• ·សំណើមនៅក្នុងសមាសធាតុ MSL 2a+ ដែលមិនទាន់ដុតនំ
• ·ឆ្លងកាត់​ក្នុង​បន្ទះ​ដោយ​មិន​ចាំបាច់​បំពេញ/គ្រប
• ·ឥរិយាបថសើមមិនល្អ

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·អត្រា​ជម្រាល៖ ១.០–១.៥°C/វិនាទី
• ·ដុតនំជាមុនក្នុងមួយ J-STD-033
• ·ច្រក​ដែល​បាន​បំពេញ/បិទ​ជិត
• ·ប្រើ​ការ​ហូរ​ឡើងវិញ​ដោយ​ប្រើ​ខ្យល់​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​បូម​ធូលី ឬ​កាវ​ដែល​មាន​ការ​ហួត​ទាប

៦. ក្បាល​ក្នុង​ខ្នើយ (HIP)

និយមន័យ៖ ចំណុច​ប៉ះ​បាល់ BGA ស្អិត​ជាប់​គ្នា ប៉ុន្តែ​មិន​អាច​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​បាន។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·ភាពមិនស៊ីគ្នានៃទំព័រកោង
• ·បាល់ដែកអុកស៊ីដ
• ·TAL ខ្លីពេក

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·ដុតនំ BGA៖ ១២៥°C/១២–២៤ ម៉ោង
• ·ប្រើលំហូរដែលមានសកម្មភាព ≥0.2%
• ·ពង្រីក TAL ដល់ >90s, ផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយកាំរស្មីអ៊ិច
• ·បង្កើនប្រសិទ្ធភាព stackup សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង warpage

៧. បាល់​រលាយ​រលាយ

និយមន័យ៖ បាល់​មីក្រូ​ដែល​ផ្សារ (

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·ជម្រាល​ខ្លាំង (>3°C/វិនាទី)
• ·យ៉ាន់ស្ព័រមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា៖ បិទភ្ជាប់ហ្វ្លុយស៍
• ·ការបំពុលបន្ទះ
• ·ការស្អិតជាប់នៃរបាំងដែកខ្សោយ

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·កាវបិទមិនស្អាតជាមួយជ័រដែលមានស្ថេរភាព
• ·ជម្រាលកំដៅជាមុន៖ 1.0–1.5°C/វិនាទី ដល់ 150–180°C
• ·អនុវត្តការសម្អាតប្លាស្មា
• ·បញ្ជាក់របាំងដែកជាមួយ CTI >175V

៨. ការលើក/ការរបកបន្ទះ

និយមន័យ៖ ការបំបែកបន្ទះចេញពីមូលដ្ឋាន PCB។

មូលហេតុបច្ចេកទេស៖

• ·វដ្តការងារឡើងវិញហួសប្រមាណ
• ·សម្ភារៈ CTE ឬ Tg អ័ក្ស z ទាប
• ·ការស្រូបយកសំណើម

ដំណោះស្រាយវិស្វកម្ម៖

• ·កំណត់ត្រឹម ≤2 វដ្តកំដៅក្នុងមួយបន្ទះ
• ·ប្រើឧបករណ៍កែច្នៃឡើងវិញដែលគ្រប់គ្រងដោយទែម៉ូកូប
• ·ដុតនំ PCBs៖ ១២៥°C/៤–៨ម៉ោង (IPC-1601)
• ·ប្រើស្រទាប់​ឡាមីណេត៖ Tg >170°C, Td >340°C

ការបង្ការកំហុស SMT ជាប្រព័ន្ធ

• ·DFM៖ ការត្រួតពិនិត្យលំនាំដី IPC-2581, IPC-7351B
• ·ការត្រួតពិនិត្យ៖ ការវិភាគទម្រង់ឡចំហាយក្នុងជួរ SPI → AOI → AXI, KIC
• ·សម្ភារៈ៖ MSL តាម IPC-J-STD-033, ការធ្វើតេស្ត SLP
• ·ការបណ្តុះបណ្តាល៖ វិញ្ញាបនបត្រ IPC-A-610H, IPC-7711/7721

សម្រេចបាន SMT ដែលគ្មានកំហុសជាមួយនឹងភាពរីករាយពេញលេញ

SMT ដែលអាចទុកចិត្តបានតម្រូវឱ្យមានភាពស្ទាត់ជំនាញនៃអន្តរកម្មសម្ភារៈ-ដំណើរការ-ការរចនា។ សម្បូរបែប ពោរពេញដោយសុភមង្គលយើងផ្គត់ផ្គង់ PCBA ដ៏សំខាន់តាមរយៈ៖

• ·DFM ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ដំណើរការ៖ មតិប្រតិកម្មតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងជាមួយ Valor NPI
• ·ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់៖ 3D SPI, AOI ដំណើរការដោយ AI, កាំរស្មីអ៊ិច 5μm
• ·ការផ្គុំដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់៖ μBGA (0.2mm), ការបញ្ចេញចោល QFN
• ·ភាពអាចតាមដានបាន៖ ការកត់ត្រាពង្សាវតារកម្រិតសមាសភាគ

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ សម្រាប់ការពិនិត្យ DFM ដោយឥតគិតថ្លៃ និងការធ្វើសវនកម្មដំណើរការ SMT។