ସାଧାରଣ SMT ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନ: ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ PCB ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

SMT ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ସରଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (SMT) ପେଷ୍ଟ ଜମା, ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନାରେ ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ଦାବି କରେ। ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍, ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏପରି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ - ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଘନତା, ଉଚ୍ଚ-ଗତି, କିମ୍ବା ବହୁସ୍ତରୀୟ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ। ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଟେଲିକମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଚିହ୍ନଟ ନ ହୋଇଥିବା SMT ତ୍ରୁଟି ବିପର୍ଯ୍ୟୟମୂଳକ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଚଳିତ SMT ତ୍ରୁଟି, ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ କାରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ।

୧. କବର ପଥର ଫିଙ୍ଗା (ମାନହାଟାନ୍ ପ୍ରଭାବ)

ପରିଭାଷା: ଏକ ଚିପ୍ ଉପାଦାନ (ଯଥା, 0201/0402) ରିଫ୍ଲୋ ସମୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉପରକୁ ଉଠାଏ, ଗୋଟିଏ ପ୍ୟାଡ୍ ଠାରୁ ପୃଥକ ହୁଏ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ପେୟାର ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସନ୍ତୁଳିତ ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍
• ·ଅସମମ ତାପଜ ବସ୍ତୁତ୍ୱ (ଯଥା, ଅସମାନ ଟ୍ରେସ୍ ପ୍ରସ୍ଥ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ଢାଳ)
• ·ଅତ୍ୟଧିକ ରିଫ୍ଲୋ ରାମ୍ପ ହାର (>2°C/ସେକେଣ୍ଡ)
• ·ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍‌ ନନ୍‌-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍‌ ସ୍ଟେନ୍‌ସିଲ୍‌ ଆପେର୍ଚର୍‌ ଡିଜାଇନ୍‌
• ·ପ୍ୟାଡ୍ ଜ୍ୟାମିତି IPC-7351 ପ୍ରତିସମତା ନିୟମ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରୁଛି

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ପ୍ରତି ସିମେଟ୍ରିକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ / ଟ୍ରେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଆଇପିସି-୭୩୫୧ବି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
• ·ଉପାଦାନ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଆପେର୍ଚର ଆକାର/ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମେଳ କରନ୍ତୁ।
• ·ରିଫ୍ଲୋ ରାମ୍ପ ହାରକୁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ୧–୨° ସେଣ୍ଟିଗ୍ରେଡ
• ·ଆପେରଚର ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ (≤01005 ପ୍ୟାସିଭ୍ ପାଇଁ)
• ·ବଡ଼ ତମ୍ବା ବିମାନ ନିକଟରେ ଉପାଦାନ ରଖିବା ଏଡ଼ାନ୍ତୁ।

2. ସୋଲଡର ବ୍ରିଜିଂ

ପରିଭାଷା: ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ କଣ୍ଡକ୍ଟର/ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ସୋଲଡର ସଂଯୋଗ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଆପେରଚର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପେଷ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍
• ·ଫାଇନ୍-ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (
• ·ଖରାପ ପେଷ୍ଟ ରିଲିଜ୍ (ଯଥା, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଆପେକ୍ଷିକ ଅନୁପାତ)
• ·ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଭୁଲ ସଂରଚନା

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ଆପେରଚର ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, QFP ପାଇଁ "କୁକୁର-ହାଡ଼", BGA ପାଇଁ "ହୋମ୍-ପ୍ଲେଟ୍")
• ·ଆପେର୍ଚ୍ଚର ଆସ୍ପକ୍ଟ ରେସିଓ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ (≥୧.୫) ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅନୁପାତ (≥0.66)
• ·ଫାଇନ୍-ପିଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସୋଲ୍ଡର୍ ମାସ୍କ ଡ୍ୟାମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ≥0.025mm ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
• ·ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ 3D ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ନିରୀକ୍ଷଣ (SPI)
• ·ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ସଫା କରିବା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଲାଗୁ କରନ୍ତୁ

3. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୋଲଡର (ନ ଓଦା / ଖୋଲା ସନ୍ଧି)

ପରିଭାଷା: ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୋଲ୍ଡର ଯୋଗୁଁ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁବନ୍ଧ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ପେଷ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନାହିଁ
• ·ସବଅପ୍ଟିମାଲ୍ ରିଫ୍ଲୋ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ନିମ୍ନ ପିକ୍ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା TAL)
• ·ପ୍ୟାଡ୍/ଉପାଦାନ ଅକ୍ସିଡେସନ
• ·ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟରେ ପେଷ୍ଟ ଶୁଖାଇବା

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ରିଫ୍ଲୋ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ୨୪୦–୨୪୫°C ସର୍ବାଧିକ, ୬୦–୯୦ସେକେଣ୍ଡ TAL
• ·ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ 4/5 ପେଷ୍ଟ ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ
• ·ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ସିଙ୍ଗଲ୍/ସିଙ୍ଗଲ୍ ଫିନିସ୍
• ·ମୁଦ୍ରଣ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ: ୨୫±୩°ସେ., ୪୦–୬୦% ଆର୍.ଏଚ୍.

୪. କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ସିଫ୍ଟ/ବିସରଣ

ପରିଭାଷା: ପୁନଃପ୍ରବାହ ସମୟରେ ଉପାଦାନ ବିସ୍ଥାପନ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପେଷ୍ଟ ଟ୍ୟାକ୍ ନାହିଁ
• ·କନଭେୟର କମ୍ପନ/ପରିଚଳନ ସମସ୍ୟା
• ·ଭୁଲ ନୋଜଲ୍ ବଳ/z-ଉଚ୍ଚତା
• ·ଟିଜି ନିକଟରେ ପିସିବି ୱାରପେଜ୍

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ପେଷ୍ଟ ଟ୍ୟାକ୍ ଶକ୍ତି >500g/mm²
• ·ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍‌କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ: ≤30μm ସଠିକତା, 0.2–0.5N ବଳ
• ·ଫ୍ୟାନ୍ ବେଗ ଏବଂ କନଭେୟର କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ
• ·ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ FR-4 Tg170+ କିମ୍ବା ଫିକ୍ସଚର ସପୋର୍ଟ

୫. ସୋଲଡର ଜଏଣ୍ଟ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ

ପରିଭାଷା: ଗଣ୍ଠିରେ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଗ୍ୟାସ ଫସିଯିବା।

ଉଚ୍ଚ-ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳ: QFN ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ୟାଡ୍, BGA ବଲ୍, ଉଚ୍ଚ-ସ୍ରୋତ ଭାୟା।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ଦ୍ରୁତ ରାମ୍ପ ଟ୍ରାପିଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଅସ୍ଥିର
• ·ଅପରିଷ୍କାର MSL 2a+ ଉପାଦାନରେ ଆର୍ଦ୍ରତା
• ·ଫିଲ୍/କ୍ୟାପିଂ ବିନା ଭାୟା-ଇନ୍-ପ୍ୟାଡ୍
• ·ଖରାପ ଓଦା ହେବା ଆଚରଣ

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ରାମ୍ପ ହାର: ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ୧.୦–୧.୫° ସେଣ୍ଟିଗ୍ରେଡ
• ·ପ୍ରତି ଜେ-ଏସଟିଡି-୦୩୩
• ·ପୂରଣ/କ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଭାୟା
• ·ଭାକ୍ୟୁମ୍ ରିଫ୍ଲୋ କିମ୍ବା କମ୍-ଭଏଡିଂ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ

୬. ହେଡ୍-ଇନ୍-ପଲୋ (HIP)

ପରିଭାଷା: BGA ବଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପେଷ୍ଟ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଏକାଠି ହେବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ୱାରପେଜ୍ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ
• ·ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ସୋଲ୍ଡର ବଲ୍
• ·ବହୁତ ଛୋଟ TAL

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·BGAs ବେକ୍ କରନ୍ତୁ: ୧୨୫°C/୧୨–୨୪ ଘଣ୍ଟା
• ·≥0.2% କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସହିତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
• ·TAL କୁ > 90 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଢ଼ାନ୍ତୁ, ଏକ୍ସ-ରେ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
• ·ୱାରପେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକଅପ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ

୭. ସୋଲଡର ବଲ୍ ସ୍ପ୍ଲାଟର୍

ପରିଭାଷା: ରିଫ୍ଲୋ ପରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସୋଲଡର ବଲ୍ (

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାମ୍ପ (> 3°C/ସେକେଣ୍ଡ)
• ·ଅସଙ୍ଗତ ମିଶ୍ରଧାତୁ: ଫ୍ଲକ୍ସ ପେଷ୍ଟ
• ·ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ
• ·ଦୁର୍ବଳ ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ଆଡେସନ

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ସ୍ଥିର ରେଜିନ୍ ସହିତ ନୋ-ସ୍ଫୁଲ୍ ପେଷ୍ଟ
• ·ପ୍ରିହିଟ୍ ରାମ୍ପ: 1.0–1.5°C/ସେକେଣ୍ଡ ରୁ 150–180°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
• ·ପ୍ଲାଜମା ସଫା କରିବା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ
• ·CTI >175V ସହିତ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ

୮. ପ୍ୟାଡ୍ ଉଠାଣ/ଡିଲାମିନେସନ୍

ପରିଭାଷା: PCB ଆଧାରରୁ ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଥକୀକରଣ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

• ·ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ର
• ·ନିମ୍ନ z-ଅକ୍ଷ CTE କିମ୍ବା Tg ସାମଗ୍ରୀ
• ·ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ:

• ·ପ୍ରତି ପ୍ୟାଡ୍ ପାଇଁ ≤2 ଗରମ ଚକ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ
• ·ଥର୍ମୋକପଲ୍-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
• ·ପିସିବି ବେକ୍ କରନ୍ତୁ: ୧୨୫°C/୪–୮ଘଣ୍ଟା (ଆଇପିସି-୧୬୦୧)
• ·ଲାମିନେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: Tg >୧୭୦°C, Td >୩୪୦°C

ସିଷ୍ଟମେଟିକ୍ SMT ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ

• ·ଡିଏଫଏମ୍: IPC-2581, IPC-7351B ଜମି ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ
• ·ନିରୀକ୍ଷଣ: ଇନଲାଇନ୍ SPI → AOI → AXI, KIC ଓଭେନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ
• ·ସାମଗ୍ରୀ: IPC-J-STD-033, SLP ପରୀକ୍ଷା ଅନୁସାରେ MSL
• ·ତାଲିମ: IPC-A-610H, IPC-7711/7721 ପ୍ରମାଣପତ୍ର

ସମୃଦ୍ଧ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନନ୍ଦ ସହିତ ଶୂନ୍ୟ-ତ୍ରୁଟି SMT ହାସଲ କରନ୍ତୁ

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ SMT ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ-ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଡିଜାଇନ୍ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ। ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନନ୍ଦ, ଆମେ ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ PCBA ପ୍ରଦାନ କରୁ:

• ·ପ୍ରକ୍ରିୟା-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ DFM: ଭାଲୋର୍ NPI ସହିତ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମତାମତ
• ·ଉନ୍ନତ ଯାଞ୍ଚ: 3D SPI, AI-ଚାଳିତ AOI, 5μm ଏକ୍ସ-ରେ
• ·ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସଭା: μBGA (0.2mm), QFN ଭୋଇଡିଂ
• ·ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ଉପାଦାନ-ସ୍ତରୀୟ ବଂଶାବଳୀ ଲଗିଂ

ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏକ ମାଗଣା DFM ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ SMT ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଡିଟ୍ ପାଇଁ।