د SMT پروسې عامې نیمګړتیاوې او حل لارې: د باور وړ PCB مجلس لپاره بشپړ لارښود
ولې د SMT پروسې نیمګړتیا کنټرول خورا مهم دی
د سطحې غره ټیکنالوژي (SMT) د پیسټ زیرمه کولو، اجزاو ځای پرځای کولو، او تودوخې مدیریت کې د مایکرون کچې دقت غوښتنه کوي. د سټینیل ډیزاین، سولډر پیسټ حجم، یا ریفلو پروفایلونو کې توپیرونه کولی شي هغه نیمګړتیاوې رامینځته کړي چې د محصول اعتبار سره مخ کوي - په ځانګړي توګه په لوړ کثافت، لوړ سرعت، یا څو پوړیز ډیزاینونو کې. د فضا، موټرو، طبي، او مخابراتو غوښتنلیکونو لپاره، د SMT نه کشف شوي نیمګړتیاوې ممکن د ویجاړونکي ساحې ناکامۍ لامل شي. دا لارښود د SMT موجوده نیمګړتیاوې، د دوی اصلي لاملونه، او انجینري حلونه توضیح کوي.
۱. د قبر ډبرې وهل (د مانهټن اغېز)
تعریف: د چپ یوه برخه (د مثال په توګه، 0201/0402) د ریفلو په جریان کې په عمودي ډول پورته کیږي، له یو پیډ څخه جلا کیږي.
تخنیکي لاملونه:
- ·د جوړې شوې پیډونو ترمنځ د سولډر پیسټ غیر متوازن حجم
- ·غیر متناسب حرارتي ډله (د مثال په توګه، غیر مساوي ټریس پلنوالی یا د مسو اچول)
- ·د ریفلو ریمپ ډیر سرعت (>2°C/sec)
- ·غیر مطلوب سټینسل اپرچر ډیزاین
- ·د پیډ جیومیټري د IPC-7351 د هماهنګۍ قواعدو څخه سرغړونه کوي
د انجینرۍ حل لارې:
- ·د هر یو لپاره سمیټریک پیډونه/نښې ډیزاین کړئ د IPC-7351B لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. لارښوونې
- ·د اجزاو د ختمولو لپاره د سټینسل اپرچر اندازې/حجمونه سره پرتله کړئ
- ·د ریفلو ریمپ کچه محدوده کړئ تر ۱–۲ درجې سانتي ګراد/ثانیه
- ·د اپرچر اوورپرنټ تطبیق کړئ (د ≤01005 غیر فعالو لپاره)
- ·د مسو لویو طیارو ته نږدې د اجزاو ځای پرځای کولو څخه ډډه وکړئ
۲. د سولډر پل جوړول
تعریف: د نږدې کنډکټرونو / پیډونو ترمنځ غیر ارادي سولډر اړیکه.
تخنیکي لاملونه:
- ·د سټینسل سوري یا د پیسټ ډیر حجم
- ·د ښه پیچ اجزاو لپاره ناکافي سولډر ماسک بند (
- ·د پیسټ ضعیف خوشې کول (د مثال په توګه، د سټینسل اړخ تناسب ناکافي)
- ·د سټینسل چاپ پرمهال ناسم تنظیم
د انجینرۍ حل لارې:
- ·د اپرچر کمولو پلي کول (د مثال په توګه، د QFPs لپاره "د سپي هډوکي"، د BGAs لپاره "کور پلیټ")
- ·د اپرچر اړخ تناسب غوره کړئ (≥۱.۵) او د ساحې تناسب (≥0.66)
- ·د ښه پیچ ډیزاینونو لپاره د سولډر ماسک بند پلنوالی ≥0.025mm مشخص کړئ
- ·ځای پر ځای کول د درې بعدي سولډر پیسټ معاینه (SPI)
- ·د سټینسل پاکولو پروتوکولونه پلي کړئ
۳. ناکافي سولډر (نه لوند/خلاص بندونه)
تعریف: د ناکافي سولډر له امله نیمګړی فلزاتي اړیکه.
تخنیکي لاملونه:
- ·د پیسټ حجم ناکافي دی
- ·د فرعي غوره ریفلو پروفایل (ټیټ لوړ حرارت یا TAL)
- ·د پیډ/اجزاء اکسیډیشن
- ·د اوږدې مودې لپاره د تماس په جریان کې د پیسټ وچول
د انجینرۍ حل لارې:
- ·د بیا جریان اصلاح کول: د تودوخې لوړه درجه ۲۴۰–۲۴۵ درجو سانتي ګراد، ۶۰–۹۰ ثانيې TAL
- ·کارول د ۴/۵ پیسټ ډول ورکړئ
- ·مشخص کړئ یوازینی/یوازینی پای
- ·د چاپ چاپیریال کنټرول: ۲۵±۳ درجو سانتي ګراد، ۴۰–۶۰٪ RH
۴. د اجزاو بدلون/بې ترتیبي
تعریف: د بیا جریان په جریان کې د اجزاو بې ځایه کیدل.
تخنیکي لاملونه:
- ·د پیسټ کولو لپاره ناکافي ټیک
- ·د لېږدونکي وایبریشن/کنویکشن ستونزې
- ·د نوزل غلط ځواک/z-لوړوالی
- ·د Tg سره نږدې د PCB جنګ پاڼه
د انجینرۍ حل لارې:
- ·د پیسټ ټیک ځواک > 500g/mm²
- ·د انتخاب او ځای کیلیبریټ کول: ≤30μm دقت، 0.2–0.5N ځواک
- ·د فین سرعت او د لیږدونکي وایبریشن کنټرول کړئ
- ·کارول د FR-4 Tg170+ معرفي کول یا د فکسچر ملاتړ
۵. د سولډر ګډ خلاوې
تعریف: د ګازو بندیدل چې په بندونو کې سوري رامینځته کوي.
د لوړ خطر سیمې: د QFN حرارتي پیډونه، د BGA بالونه، لوړ جریان لرونکي ویاسونه.
تخنیکي لاملونه:
- ·د چټک ریمپ ټریپینګ فلکس بې ثباته
- ·په نه پخه شوي MSL 2a+ برخو کې رطوبت
- ·د ډکولو/کیپ کولو پرته د پیډ دننه
- ·د لوندولو ناوړه چلند
د انجینرۍ حل لارې:
- ·د رمپ کچه: ۱.۰–۱.۵ درجو سانتي ګراد/ثانیه
- ·مخکې له مخکې پخول د J-STD-033 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو.
- ·ډک شوي/ پوښل شوي ویاسونه
- ·د ویکیوم ریفلو یا ټیټ وایډینګ پیسټ وکاروئ
۶. بالښت په سر (HIP)
تعریف: د BGA بال تماسونه پیسټ کیږي مګر یوځای کیدو کې پاتې راځي.
تخنیکي لاملونه:
- ·د وارپاڼې بې اتفاقي
- ·اکسیډیز شوي سولډر بالونه
- ·ډېر لنډ TAL
د انجینرۍ حل لارې:
- ·BGAs پخول: ۱۲۵ درجو سانتي ګراد/۱۲–۲۴ ساعته
- ·د ≥0.2٪ فعالیت سره فلکس وکاروئ
- ·TAL تر ۹۰ پورې وغځوئ، د ایکس رې سره تایید کړئ
- ·د وار پاڼې کنټرول لپاره سټیک اپ غوره کړئ
۷. د سولډر بال سپلاټر
تعریف: د بیا جریان وروسته مایکرو سولډر بالونه (
تخنیکي لاملونه:
- ·تیریدونکی رمپ (>۳°C/ثانیه)
- ·نا متناسب الیاژ: د فلوکس پیسټ
- ·د پیډ ککړتیا
- ·د سولډر ماسک کمزوری چپکونکی
د انجینرۍ حل لارې:
- ·بې پاکه پیسټ د مستحکم رالونو سره
- ·د تودوخې درجه: ۱.۰–۱.۵ درجو سانتي ګراد/ثانیه تر ۱۵۰–۱۸۰ درجو سانتي ګراد پورې
- ·د پلازما پاکول تطبیق کړئ
- ·د سولډر ماسک مشخص کړئ چې د CTI >۱۷۵V سره وي
۸. د پیډ پورته کول/له منځه وړل
تعریف: د PCB اساس څخه د پیډ جلا کول.
تخنیکي لاملونه:
- ·د بیا کار کولو ډیر دورې
- ·ټیټ z-axis CTE یا Tg مواد
- ·د رطوبت جذب
د انجینرۍ حل لارې:
- ·په هر پیډ کې د تودوخې دورې ≤2 پورې محدود کړئ
- ·د ترموکوپل کنټرول شوي بیا کار کولو وسیلو څخه کار واخلئ
- ·د PCBs پخول: ۱۲۵ درجو سانتي ګراد/۴–۸ ساعته (IPC-1601)
- ·لامینټونه وکاروئ: Tg >۱۷۰°C، Td >۳۴۰°C
د سیستماتیک SMT نیمګړتیا مخنیوی
- ·ډي ایف ایم: د ځمکې نمونې چکونه IPC-2581، IPC-7351B
- ·تفتیش: انلاین SPI → AOI → AXI، KIC تنور پروفایل کول
- ·مواد: MSL د IPC-J-STD-033، SLP ازموینې له مخې
- ·روزنه: د IPC-A-610H، IPC-7711/7721 تصدیق
د بشپړې خوښۍ سره د صفر عیب SMT ترلاسه کول
د باور وړ SMT د موادو-پروسې-ډیزاین تعاملاتو مهارت ته اړتیا لري. په بډایه بشپړ خوښۍ، موږ د ماموریت مهم PCBA د دې له لارې وړاندې کوو:
- ·د پروسې لپاره غوره شوی DFM: د ویلور NPI سره ریښتیني وخت فیډبیک
- ·پرمختللې تفتیش: درې بعدي SPI، د مصنوعي ذهانت په واسطه چلېدونکی AOI، ۵μm ایکس رې
- ·د لوړ اعتبار مجلس: μBGA (0.2mm)، QFN باطل کول
- ·د تعقیب وړتیا: د اجزاو په کچه د نسب پېژندګلوي
موږ سره اړیکه ونیسئ د وړیا DFM بیاکتنې او SMT پروسې پلټنې لپاره.













