SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਾਈ ਗਈ: ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (SMT) ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (PCBs) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, SMT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਵੌਲਯੂਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ, EMS ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਮਾਹਰ ਹੋ, ਜਾਂ ਉਪਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ, ਪੂਰੀ SMT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਾਕਥਰੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਪਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨੰਗਾ ਬੋਰਡ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ PCBA ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 1: PCB ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਪਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ

SMT ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨੰਗੇ PCBs ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ, ਜਾਂ HDI ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪੇਜ, ਪੈਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਹਾਈ ਟੀਜੀ ਜਾਂ ਪੀਟੀਐਫਈ-ਅਧਾਰਤ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। 105-125°C 'ਤੇ 4-12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਿੰਗ (ਆਈਪੀਸੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) ਰੀਫਲੋ ਦੌਰਾਨ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ ਅਤੇ ਵੋਇਡਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 2: ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90% ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ 10% ਫਲਕਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ-ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਸਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ PCB ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਸਟੈਂਸਿਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੱਚ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 100-150 ਮਾਈਕਰੋਨ
• ਸਟੈਂਸਿਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੈਡ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਟੈਪ-ਡਾਊਨ
• ਛਪਾਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਸਕਵੀਜੀ ਸਪੀਡ, ਦਬਾਅ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ
• ਪੇਸਟ ਕਿਸਮ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਈ ਟਾਈਪ 3, ਫਾਈਨ-ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-BGA ਲਈ ਟਾਈਪ 4 ਜਾਂ 5

ਸਹੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੋਲਡਰ, ਅਤੇ ਟੋਮਸਟੋਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਿਰੀਖਣ (SPI)

ਆਟੋਮੇਟਿਡ SPI ਸਿਸਟਮ ਮਾਪਣ ਲਈ 2D ਜਾਂ 3D ਲੇਜ਼ਰ ਤਿਕੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਉਚਾਈ ਪੇਸਟ ਕਰੋ
• ਵਾਲੀਅਮ ਇਕਸਾਰਤਾ
• ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਟੈਂਸਿਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ
• ਪੁਲ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਖਾਲੀਪਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ

SPIs ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 4: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ

ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਸਿਸਟਮ SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ-ਕਵਰਡ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• 01005 ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
• ਫਾਈਨ-ਪਿਚ QFN, LGA, ਅਤੇ BGA ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਾਲੇ ICs
• ਕਸਟਮ ਵਿਜ਼ਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਜੀਬ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
• ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਚਾਰ:

• ਫੀਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਰੀਲ, ਟ੍ਰੇ, ਸਟਿੱਕ
• ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਿਰੀਖਣ
• ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਪਲੈਨਰਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
• ਪਿਕਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਯਾਮਾਹਾ, ਪੈਨਾਸੋਨਿਕ, ਜਾਂ ਜੂਕੀ ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ±30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 80,000 CPH ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਦਮ 5: ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

ਬੋਰਡ ਹੁਣ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10 ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੋਲਡਰ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਜ਼ੋਨ: 80–150°C
• ਸੋਕ ਜ਼ੋਨ: ਫਲਕਸ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ 150–180°C
• ਰੀਫਲੋ ਪੀਕ ਜ਼ੋਨ: 230–250°C (ਸੋਲਡਰ ਅਲਾਏ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
• ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ: ਸਥਿਰ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 180°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਰਨਾ

ਹਰੇਕ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੀਟ ਸੋਖਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਰਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 6: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (AOI)

ਰੀਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, AOI ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੋਲਡਰਡ ਬੋਰਡ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕ ਸੁਨਹਿਰੀ ਸੰਦਰਭ ਨਾਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਧਰੁਵੀਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ
• ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ
• ਲੀਡ ਸੋਲਡਰ ਫਿਲਲੇਟਸ
• ਛੋਟੇ ਸਰਕਟ, ਲੀਡਾਂ ਚੁੱਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਜੋੜ

ਆਧੁਨਿਕ AOIs ਖੋਜ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਐਂਗਲ ਕੈਮਰੇ, 3D ਮਾਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਆਉਟ ਲਈ।

ਕਦਮ 7: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਕੇਜਾਂ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ

BGAs, LGAs, ਅਤੇ QFNs ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਸੋਲਡਰ ਬਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
• ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਗਰਾਊਂਡ ਪੈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀਪਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
• ਥਰਮਲ ਪੈਡ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਪੁਲ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਪਛਾਣ

3D ਸੀਟੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਉੱਨਤ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਕਦਮ 8: ਹੱਥੀਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ

ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

• ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਾਂ ਹੇਠ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
• ਟੱਚ-ਅੱਪ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
• ਕਬਰਾਂ 'ਤੇ ਪੱਥਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ
• ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਰੀਵਰਕ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ BGA ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ

ਰੀਵਰਕ ਨੂੰ IPC-7711/21 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲੌਗਇਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 9: ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟ (ICT) ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ (FCT)

ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਈਸੀਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

• ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਮਰੱਥਾ, ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ
• ਖੁੱਲ੍ਹੇ, ਛੋਟੇ, ਗੁੰਮ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ
• ਫਿਕਸਚਰ-ਅਧਾਰਤ, ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ

FCT ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

• ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਟਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਸ ਵਿੱਚ UART, I2C, SPI, ਜਾਂ CAN ਇੰਟਰਫੇਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਕਦਮ 10: ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਰਡ ਅੰਤਿਮ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ:

• ਕਨੈਕਟਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੈੱਸਿੰਗ
• ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ
• ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਘੋਲਕ ਸਫਾਈ (ਨੋ-ਕਲੀਨ ਵਿਕਲਪਿਕ)
• ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਰਕੋਡ ਲੇਬਲਿੰਗ
• ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੇਬਲਿੰਗ

ਉੱਨਤ EMS ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਟ, ਪ੍ਰਤੀ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਸਐਮਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਦਾ ਪੁਲ ਹੈ

SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ - ਪੇਸਟ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ - ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਿਚ ਫੁੱਲ ਜੌਏ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਨ-ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ PCBs ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਉੱਨਤ SMT ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ
• BGA, QFN, ਅਤੇ RF ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ
• ਘਰ ਵਿੱਚ ਐਕਸ-ਰੇ, AOI, SPI, ਅਤੇ ICT/FCT ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
• ਛੋਟਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
• ਏਰੋਸਪੇਸ, ਟੈਲੀਕਾਮ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ SMT ਸਾਥੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ? ਮੁਫ਼ਤ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।