የSMT የመገጣጠም ሂደት ሙሉ በሙሉ ተብራርቷል፡ ከባዶ ቦርድ እስከ የመጨረሻ ምርት

መግቢያ፡ የSMT ስብሰባ ሂደቱን የመረዳት አስፈላጊነት

የሰርፋየር ማውንት ቴክኖሎጂ (SMT) የዘመናዊ ኤሌክትሮኒክስ ማምረቻ መሠረት ነው። ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ክፍሎች በቀጥታ በታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች (PCBs) ወለል ላይ ማስቀመጥ ያስችላል። መሳሪያዎች የበለጠ የታመቁ፣ ኃይለኛ እና በተግባራዊነት የተዋሃዱ ሲሆኑ፣ የSMT ሂደቶች ያልተቋረጠ አስተማማኝነት፣ ጥብቅ መቻቻል እና እጅግ በጣም ጥሩ የብየዳ ጥራት ማረጋገጥ አለባቸው።

ለምርት መጠን ዝግጅት የሚዘጋጁ የዲዛይን መሐንዲስ ይሁኑ፣ የEMS አቅራቢዎችን የሚገመግሙ የግዥ ባለሙያ ወይም የጥራት መሐንዲስ ውጤቶችን የሚከታተሉ ይሁኑ፣ የSMT ሂደቱን ሙሉ መረዳት አስፈላጊ ነው።

ይህ ጽሑፍ የSMT የምርት መስመርን አጠቃላይ መመሪያ ያቀርባል፣ ባዶ ሰሌዳ ወደ መስመሩ ከገባበት ጊዜ ጀምሮ ሙሉ በሙሉ የተፈተነ እና ለማድረስ ዝግጁ የሆነ PCBA ይሆናል።

ደረጃ 1፡ የፒሲቢ መቀበያ፣ መጋገር እና ዝግጅት

ወደ SMT መስመር ከመግባትዎ በፊት፣ ባዶ የሆኑ PCBs በተለይም ለከፍተኛ ድግግሞሽ፣ ባለብዙ ሽፋን ወይም ለኤችዲአይ ቦርዶች በእይታ እና በመጠን መፈተሽ አለባቸው። ወሳኝ መለኪያዎች የዋርፔጅ፣ በፓድ ገጽታዎች ላይ ኦክሳይድ እና የቦርድ ውፍረት ያካትታሉ።

የእርጥበት ስሜታዊነት; ከፍተኛ Tg ወይም PTFE ላይ የተመሰረቱ ላሚናቶች እርጥበትን የሚቋቋሙ ናቸው። በ105–125°ሴ ለ4–12 ሰዓታት (በIPC መመሪያ መሰረት) ቀድመው መጋገር በሚቀያየርበት ጊዜ መበላሸትን፣ ጥቃቅን ስንጥቆችን እና ክፍተቶችን ይከላከላል።

ደረጃ 2፡ የሶለር ፓስት ህትመት

የሻደር ፓስታ፣ በተለምዶ 90% የብረት ቅይጥ እና 10% ፍሰትን ያቀፈ፣ በትክክለኛ አይዝጌ ብረት ስቴንስል በመጠቀም በተጋለጡ የ PCB ፓዶች ላይ ታትሟል።

• የስቴንስል ውፍረት፡- እንደ ክፍሉ መጠን ከ100-150 ማይክሮን
• የስቴንስል ዲዛይን፡ የአፐርቸር መጠን፣ የፓድ ቅነሳ ሬሾዎች፣ ደረጃዎች ወደ ታች
• የህትመት መለኪያዎች፡ የስኩዊጂ ፍጥነት፣ ግፊት፣ የመለያየት ፍጥነት
• የመለጠፍ አይነት፡ ለመደበኛ አይነት 3፣ ለጥሩ-ፒች ወይም ማይክሮ-ቢጂኤ አይነት 4 ወይም 5

ወጥ የሆነ እርጥበት እንዲኖር እና እንደ ድልድይ፣ በቂ ያልሆነ ብየዳ እና የመቃብር ድንጋይ ያሉ ጉድለቶችን ለመከላከል ትክክለኛ የብየዳ ፓስታ ህትመት ወሳኝ ነው።

ደረጃ 3፡ የሶደር ፓስት ፍተሻ (SPI)

አውቶማቲክ የ SPI ስርዓቶች ለመለካት 2D ወይም 3D ሌዘር ትሪያንግል ይጠቀማሉ፦

• የመለጠፍ ቁመት
• የድምጽ ወጥነት
• የኦፍሴት እና የስቴንስል አሰላለፍ
• የድልድይ ማወቂያ እና የባዶነት ግምት

SPIዎች ለቅድመ ሂደት ቁጥጥር አስፈላጊ ናቸው፣ ይህም የጉድለት ስርጭትን በመቀነስ ላይ ነው።

ደረጃ 4፡ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ምርጫ እና ቦታ

የመምረጫ እና የቦታ ስርዓቱ የSMT ክፍሎችን በሶልደር ፓስት በተሸፈኑ ፓዶች ላይ ያስቀምጣል። ዘመናዊ ስርዓቶች የሚከተሉትን መቋቋም ይችላሉ፦

• እንደ 01005 ያሉ አነስተኛ ተገብሮ ክፍሎች
• አይሲዎች ከጥሩ-ፒች QFN፣ LGA እና BGA ፓኬጆች ጋር
• ብጁ የእይታ ስልተ ቀመሮች ያላቸው ያልተለመዱ ቅርጾች ክፍሎች
• የላይኛው እና የታችኛው ጎን አቀማመጥ በተመሳሳይ ጊዜ

የክፍሎች አያያዝ ግምት ውስጥ መግባት፡

• የመጋቢ አይነት: ሪል፣ ትሪ፣ ዱላ
• የማዞሪያ እና የማስተካከል የእይታ ምርመራ
• የከፍታ እና የጋራ ቁጥጥር
• በሚነሳበት ጊዜ የኤሌክትሮስታቲክ መከላከያ

እንደ Yamaha፣ Panasonic ወይም Juki ያሉ ማሽኖች ከ ± 30 ማይክሮን በተሻለ ትክክለኛነት ከ 80,000 CPH በላይ የማስቀመጫ ፍጥነት ላይ መድረስ ይችላሉ።

ደረጃ 5፡ የፍሰት ማደባለቅን እንደገና ማደስ

ቦርዶች አሁን ወደ ድጋሚ ፍሰት ምድጃ ይገባሉ፣ ይህም እስከ 10 የሙቀት ቁጥጥር የሚደረግባቸው ዞኖችን ያካትታል። እያንዳንዱ ዞን ሰሌዳውን ቀስ በቀስ ወደ መሸፈኛ መቅለጥ ነጥብ ለማምጣት እና የሙቀት ጭንቀትን ሳያመጣ ለማቀዝቀዝ ያገለግላል።

• የቅድመ-ማሞቂያ ዞን፡ 80–150°ሴ
• የሶክ ዞን፡ ለፍሰት ማግበር ከ150–180°ሴ
• የዳግም ፍሰት ጫፍ ዞን፡ 230–250°ሴ (እንደ solder alloy)
• የማቀዝቀዣ ዞን፡- የተረጋጋ መገጣጠሚያዎችን ለመፍጠር ከ180°ሴ በታች በፍጥነት ወደ ታች ይወርዳል

እያንዳንዱ የፒሲቢ ስብስብ በቁሳቁስ ክምችት፣ በክፍሎች ጥግግት እና በንጣፍ ሙቀት መምጠጥ ላይ ተመስርቶ ኩርባውን ለማስተካከል የሙቀት ፕሮፋይሊንግ ማድረግ አለበት።

ደረጃ 6፡ አውቶማቲክ የኦፕቲካል ምርመራ (AOI)

እንደገና ከፈሰሰ በኋላ፣ የAOI ማሽኖች በእውነተኛ ጊዜ የተሸጠውን የቦርድ ምስል ከወርቃማ ማጣቀሻ ጋር ያወዳድራሉ።

• ፖላራይቲ እና አቅጣጫ
• መገኘት እና አለመኖር
• የእርሳስ ሶልደር ፊሌቶች
• አጭር ዑደት፣ የተነሱ እርሳሶች እና ቀዝቃዛ መገጣጠሚያዎች

ዘመናዊ AOIs በተለይ ለከፍተኛ ጥግግት አቀማመጦች የመለየት ፍጥነቶችን ለማሻሻል ባለብዙ አንግል ካሜራዎችን፣ 3D ሞዴሊንግ እና የማሽን መማሪያን ይጠቀማሉ።

ደረጃ 7፡ ውስብስብ ፓኬጆችን ለማግኘት የኤክስሬይ ምርመራ

እንደ BGAs፣ LGAs እና QFNs ያሉ ክፍሎች ከጥቅሉ በታች የተደበቁ የመሸጫ መገጣጠሚያዎች አሏቸው። የኤክስሬይ ምርመራ የሚከተሉትን ያስችላል፦

• የሻለደር ኳስ እርጥብ ማረጋገጫ
• በሃይል እና በመሬት ፓዶች ውስጥ የብልሽት መለየት
• የሙቀት ፓድ ሽፋን ትንተና
• ድልድይ እና አጭር መለያ

የላቀ የስር መንስኤ ትንተና እና የውድቀት ምርመራ ለማድረግ የ3-ል ሲቲ ቅኝት ይገኛል።

ደረጃ 8፡ በእጅ የሚደረግ ምርመራ እና እንደገና ስራ

በራስ-ሰር መስመሮች ውስጥ እንኳን፣ የሰው ጣልቃ ገብነት ለሚከተሉት አስፈላጊ ነው፡

• በማይክሮስኮፕ ስር የእይታ ምርመራ
• የማሳመሪያ ብየዳ
• የተቀረጹ ወይም የተሳሳቱ ክፍሎችን መተካት
• የሙቅ አየር ማደሻ ጣቢያዎችን በመጠቀም BGA ን እንደገና መስራት

ድጋሚ ስራው የIPC-7711/21 ደረጃዎችን መከተል እና በክትትል ስርዓት ውስጥ መመዝገብ አለበት።

ደረጃ 9፡ በወረዳ ውስጥ የሚደረግ ሙከራ (ICT) እና ተግባራዊ ሙከራ (FCT)

ሙከራው ምርቱ ከመድረሱ በፊት ተግባራዊነቱን እና አስተማማኝነቱን ያረጋግጣል።

የአይሲቲ ባህሪያት፡

• የመቋቋም፣ የመጠን አቅም፣ ቮልቴጅ ይለካል
• ክፍት፣ አጭር፣ የጎደሉ ወይም የተሳሳቱ ክፍሎችን ያገኛል
• በመሳሪያ ላይ የተመሰረተ፣ የጥፍር ንክኪ በመጠቀም

የኤፍቲሲ ባህሪያት፡

• የእውነተኛ ዓለም የምርት ባህሪን ያስመስላል
• ከማይክሮ መቆጣጠሪያዎች ወይም ዳሳሾች ጋር ይገናኛል
• የUART፣ I2C፣ SPI ወይም የCAN በይነገጽ ሙከራን ሊያካትት ይችላል

ደረጃ 10፡ የመጨረሻ ስብሰባ፣ መለያ መስጠት እና ማሸግ

የኤሌክትሪክ ሙከራዎች ካለፉ በኋላ ቦርዱ ወደ የመጨረሻ ደረጃዎች ይቀጥላል፡

• የኬብል ማያያዣ እና ማያያዣ
• የማሸጊያው መትከል ወይም የተጣጣመ ሽፋን
• የአልትራሳውንድ ወይም የሟሟ ጽዳት (ምንም ንፁህ አማራጭ የለም)
• የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ወይም የባርኮድ መለያ ማድረጊያ
• ፀረ-ስታቲክ ማሸጊያ እና ብጁ መለያ

የላቀ የEMS አቅራቢዎች በኢንዱስትሪ ደረጃዎች ላይ በመመስረት በእያንዳንዱ ሎት፣ በእያንዳንዱ ተከታታይ ቁጥር ወይም በአንድ አሃድ ሙሉ የመከታተያ አቅም ይሰጣሉ።

የSMT ስብሰባ ከዲዛይን ወደ ተግባራዊነት የሚያመራ ድልድይ ነው

የSMT ስብሰባ ትክክለኛ ቁጥጥር፣ የማያቋርጥ ክትትል እና ተሻጋሪ ተግባር እውቀት የሚፈልግ ውስብስብ ሂደት ነው። እያንዳንዱ ደረጃ - ከፓስታ ማከማቻ እስከ ፍተሻ እና የመጨረሻ ማሸጊያ - አስተማማኝነትን እና አፈጻጸምን ለማረጋገጥ የተመቻቸ መሆን አለበት።

በሪች ፉል ጆይ፣ ከፍተኛ ድግግሞሽ፣ ከፍተኛ ፍጥነት፣ ባለብዙ ሽፋን እና ተልዕኮ-ወሳኝ የሆኑ PCBsን በሚከተሉት መንገዶች እንደግፋለን፦

• የላቀ የSMT መሳሪያዎች እና የዳግም ፍሰት ፕሮፋይል
• የBGA፣ የQFN እና የRF ሞጁል ተሞክሮ
• የውስጥ ኤክስ-ሬይ፣ AOI፣ SPI እና ICT/FCT ችሎታዎች
• አጭር የመሪ ጊዜዎች እና ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ፕሮቶታይፖች
• በኤሮስፔስ፣ በቴሌኮም፣ በሕክምና እና በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የረጅም ጊዜ ሽርክናዎች

ለቀጣዩ ምርትዎ ባለሙያ የSMT አጋር ይፈልጋሉ? ነፃ የዲኤፍኤም ግምገማ እና ፈጣን የዋጋ ዝርዝር ለማግኘት ዛሬውኑ የምህንድስና ቡድናችንን ያነጋግሩ።