ايس ايم ٽي اسيمبلي جي عمل کي مڪمل طور تي بيان ڪيو ويو آهي: بيئر بورڊ کان آخري پراڊڪٽ تائين

تعارف: ايس ايم ٽي اسيمبلي جي عمل کي سمجهڻ جي اهميت

سرفيس ماؤنٽ ٽيڪنالاجي (ايس ايم ٽي) جديد اليڪٽرانڪ پيداوار جو بنياد آهي. اهو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (پي سي بي) جي مٿاڇري تي سڌو سنئون حصن جي تيز رفتار، اعليٰ درستگي واري جڳهه کي قابل بڻائي ٿو. جيئن ڊوائيسز وڌيڪ ڪمپيڪٽ، طاقتور، ۽ فنڪشنل طور تي ضم ٿي وڃن ٿا، ايس ايم ٽي عملن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته غير سمجهوتو اعتبار، سخت برداشت، ۽ بهترين سولڊرنگ معيار.

ڇا توهان هڪ ڊيزائن انجنيئر آهيو جيڪو حجم جي پيداوار جي تياري ڪري رهيو آهي، هڪ خريداري ماهر آهي جيڪو EMS وينڊرز جو جائزو وٺي رهيو آهي، يا هڪ معيار انجنيئر آهي جيڪو پيداوار جي نگراني ڪري رهيو آهي، مڪمل SMT عمل کي سمجهڻ ضروري آهي.

هي مضمون ايس ايم ٽي پيداوار واري لائن جو هڪ جامع قدم مهيا ڪري ٿو، جنهن لمحي کان هڪ ننگي بورڊ لائن ۾ داخل ٿئي ٿو ان نقطي تائين جو اهو مڪمل طور تي آزمائشي، پهچائڻ لاءِ تيار پي سي بي اي بڻجي وڃي ٿو.

قدم 1: پي سي بي وصول ڪرڻ، بيڪنگ، ۽ تيار ڪرڻ

ايس ايم ٽي لائن ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، ننگي پي سي بي کي بصري ۽ طول و عرض سان معائنو ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي هاءِ فريڪوئنسي، ملٽي ليئر، يا ايڇ ڊي آءِ بورڊن لاءِ. نازڪ پيرا ميٽرز ۾ وار پيج، پيڊ جي مٿاڇري تي آڪسائيڊيشن، ۽ بورڊ جي ٿلهي شامل آهن.

نمي جي حساسيت: هاءِ ٽي جي يا پي ٽي ايف اي تي ٻڌل ليمينيٽ نمي لاءِ حساس هوندا آهن. 105-125 ° سي تي 4-12 ڪلاڪن لاءِ پري بيڪنگ (IPC هدايتن جي مطابق) ري فلو دوران ڊيليمينيشن، مائڪرو ڪرڪس ۽ خالي ٿيڻ کان بچائيندو آهي.

قدم 2: سولڊر پيسٽ پرنٽنگ

سولڊر پيسٽ، عام طور تي 90٪ ڌاتو مصر ۽ 10٪ فلڪس مان ٺهيل آهي، هڪ درست اسٽينلیس اسٽيل اسٽينسل استعمال ڪندي بي نقاب پي سي بي پيڊ تي پرنٽ ڪيو ويندو آهي.

• اسٽينسل جي ٿولهه: 100-150 مائڪرون جزو جي پچ تي منحصر آهي
• اسٽينسل ڊيزائن: ايپرچر سائيز، پيڊ گهٽائڻ جو تناسب، قدم گهٽائڻ
• ڇپائي جا پيرا ميٽر: اسڪيگي جي رفتار، دٻاءُ، علحدگي جي رفتار
• پيسٽ جو قسم: معياري لاءِ ٽائپ 3، فائن پچ يا مائڪرو-BGA لاءِ ٽائپ 4 يا 5

صحيح سولڊر پيسٽ پرنٽنگ هڪجهڙائي ويٽنگ حاصل ڪرڻ ۽ پلنگ، ناکافي سولڊر، ۽ ٽمب اسٽوننگ جهڙن خرابين کي روڪڻ لاءِ اهم آهي.

قدم 3: سولڊر پيسٽ انسپيڪشن (SPI)

خودڪار SPI سسٽم ماپڻ لاءِ 2D يا 3D ليزر ٽڪنڊي استعمال ڪندا آهن:

• اوچائي پيسٽ ڪريو
• حجم جي تسلسل
• آفسيٽ ۽ اسٽينسل ترتيب
• پل جي ڳولا ۽ خالي جو اندازو

ايس پي آءِ شروعاتي عمل جي ڪنٽرول لاءِ ضروري آهن، جيڪي مستقبل ۾ خرابين جي پکيڙ کي گهٽائيندا آهن.

قدم 4: تيز رفتار چونڊ ۽ جڳهه

پڪ اينڊ پليس سسٽم ايس ايم ٽي حصن کي سولڊر پيسٽ سان ڍڪيل پيڊ تي لڳائي ٿو. جديد سسٽم سنڀالي سگهن ٿا:

• غير فعال جزا 01005 جيترا ننڍا
• فائن-پچ QFN، LGA، ۽ BGA پيڪيجز سان ICs
• ڪسٽم ويزن الگورتھم سان گڏ عجيب شڪل وارا جزا
• هڪ ئي وقت مٿي ۽ هيٺئين پاسي جي جڳهه

اجزاء جي سنڀال جا خيال:

• فيڊر جو قسم: ريل، ٽري، لٺ
• گردش ۽ ترتيب لاءِ نظر جو معائنو
• اوچائي ۽ گڏيل ضابطو
• پڪ اپ دوران اليڪٽرو اسٽيٽڪ تحفظ

ياماها، پيناسونڪ، يا جوڪي جهڙيون مشينون ±30 مائڪرون کان بهتر درستگي سان 80,000 CPH کان وڌيڪ جڳهه جي رفتار تائين پهچي سگهن ٿيون.

قدم 5: ريفلو سولڊرنگ

بورڊ هاڻي ريفلو اوون ۾ داخل ٿين ٿا، جنهن ۾ 10 تائين گرمي پد تي ڪنٽرول ٿيل زون آهن. هر زون بورڊ کي بتدريج سولڊر پگھلڻ واري نقطي تي آڻڻ جو ڪم ڪري ٿو، پوءِ ان کي حرارتي دٻاءُ پيدا ڪرڻ کان سواءِ ٿڌو ڪري ٿو.

• اڳي گرم ڪرڻ وارو علائقو: 80-150 ° سي
• سوڪ زون: فلوڪس ايڪٽيويشن لاءِ 150–180 ° سي
• ريفلو پيڪ زون: 230-250 ° سي (سولڊر مصر تي منحصر)
• ٿڌ جو علائقو: مستحڪم جوڙا ٺاهڻ لاءِ 180°C کان هيٺ تيزي سان هيٺ لهڻ.

هر پي سي بي اسيمبلي کي مواد جي اسٽيڪ اپ، جزو جي کثافت، ۽ سبسٽريٽ گرمي جذب جي بنياد تي وکر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ حرارتي پروفائلنگ مان گذرڻو پوندو.

قدم 6: خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن (AOI)

ريفلو کان پوءِ، AOI مشينون ريئل ٽائيم سولڊر ٿيل بورڊ جي تصوير کي گولڊن ريفرنس سان ڀيٽينديون آهن.

• قطبيت ۽ رخ
• موجودگي ۽ غير موجودگي
• ليڊ سولڊر فليٽس
• شارٽ سرڪٽ، مٿي کنيل ليڊز، ۽ ٿڌا جوڙا

جديد AOIs ملٽي اينگل ڪيمرا، 3D ماڊلنگ، ۽ مشين لرننگ استعمال ڪن ٿا ته جيئن سڃاڻپ جي شرح کي بهتر بڻائي سگهجي، خاص طور تي هاءِ ڊينسٽي لي آئوٽ لاءِ.

قدم 7: پيچيده پيڪيجز لاءِ ايڪس ري معائنو

BGAs، LGAs، ۽ QFNs جهڙن حصن ۾ پيڪيج جي هيٺان لڪيل سولڊر جوڙ هوندا آهن. ايڪس ري معائنو قابل بڻائي ٿو:

• سولڊر بال ويٽنگ جي تصديق
• پاور ۽ گرائونڊ پيڊن ۾ خاليگي جي ڳولا
• حرارتي پيڊ ڪوريج جو تجزيو
• پل ۽ مختصر سڃاڻپ

3D سي ٽي اسڪيننگ جديد بنيادي سبب جي تجزيي ۽ ناڪامي جي جاچ لاءِ موجود آهي.

قدم 8: دستي معائنو ۽ ٻيهر ڪم

خودڪار لائينن ۾ به، انساني مداخلت جي ضرورت آهي:

• خوردبيني هيٺ بصري معائنو
• ٽچ اپ سولڊرنگ
• قبر تي پٿر لڳل يا غلط ترتيب ڏنل حصن کي تبديل ڪرڻ
• گرم هوا جي ٻيهر ڪم ڪندڙ اسٽيشنن کي استعمال ڪندي BGA کي ٻيهر ڪم ڪرڻ

ٻيهر ڪم IPC-7711/21 معيارن تي عمل ڪرڻ گهرجي ۽ ٽريسيبلٽي سسٽم ۾ لاگ ان ٿيڻ گهرجي.

قدم 9: ان-سرڪٽ ٽيسٽ (ICT) ۽ فنڪشنل ٽيسٽ (FCT)

ترسيل کان اڳ جاچ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي.

آئي سي ٽي خاصيتون:

• مزاحمت، گنجائش، وولٽيج کي ماپي ٿو
• کليل، ننڍو، غائب، يا غلط حصن کي ڳولي ٿو
• فڪسچر تي ٻڌل، نيل جي بستري جي رابطي کي استعمال ڪندي

ايف سي ٽي خاصيتون:

• حقيقي دنيا جي پيداوار جي رويي کي نقل ڪري ٿو
• مائڪرو ڪنٽرولرز يا سينسر سان رابطو ڪري ٿو
• UART، I2C، SPI، يا CAN انٽرفيس ٽيسٽنگ شامل ڪري سگھي ٿو

قدم 10: فائنل اسيمبلي، ليبلنگ، ۽ پيڪنگنگ

هڪ ڀيرو بجلي جا امتحان پاس ٿي ويندا آهن، بورڊ آخري مرحلن ڏانهن اڳتي وڌندو آهي:

• ڪنيڪٽر لڳائڻ ۽ ڪيبل هارنسنگ
• انڪلوزر جي انسٽاليشن يا ڪنفارمل ڪوٽنگ
• الٽراسونڪ يا محلول جي صفائي (غير صاف اختياري)
• ليزر مارڪنگ يا بارڪوڊ ليبلنگ
• اينٽي اسٽيٽڪ پيڪنگنگ ۽ ڪسٽمائيز ليبلنگ

ترقي يافته EMS فراهم ڪندڙ صنعت جي معيارن تي منحصر ڪري، في لاٽ، في سيريل نمبر، يا في يونٽ مڪمل ٽريڪ ايبلٽي پيش ڪن ٿا.

ايس ايم ٽي اسيمبلي ڊيزائن کان ڪارڪردگي تائين پل آهي

ايس ايم ٽي اسيمبلي هڪ پيچيده عمل آهي جنهن کي درست ڪنٽرول، مسلسل نگراني، ۽ ڪراس-فنڪشنل ماهر جي ضرورت آهي. هر مرحلي - پيسٽ جمع ڪرڻ کان وٺي معائنو ۽ آخري پيڪنگنگ تائين - اعتبار ۽ ڪارڪردگي جي ضمانت لاءِ بهتر بڻايو وڃي.

رچ فل جوائي تي، اسان هاءِ فريڪوئنسي، هاءِ اسپيڊ، ملٽي ليئر، ۽ مشن ڪرٽيڪل پي سي بي کي سپورٽ ڪريون ٿا:

• ترقي يافته ايس ايم ٽي سامان ۽ ريفلو پروفائلنگ
• BGA، QFN، ۽ RF ماڊل جو تجربو
• گھر ۾ ايڪس ري، AOI، SPI، ۽ ICT/FCT صلاحيتون
• مختصر ليڊ ٽائيم ۽ گهٽ حجم وارا پروٽوٽائپ
• ايرو اسپيس، ٽيليڪام، طبي، ۽ آٽوميٽو صنعتن ۾ ڊگهي مدت جون ڀائيواريون

ڇا توهان پنهنجي ايندڙ پراڊڪٽ لاءِ هڪ پيشيور ايس ايم ٽي پارٽنر ڳولي رهيا آهيو؟ مفت ڊي ايف ايم جائزو ۽ تيز ڪوٽيشن لاءِ اڄ ئي اسان جي انجنيئرنگ ٽيم سان رابطو ڪريو.