قابلیت مونتاژ PCB
SMT، نام کامل فناوری نصب سطحی است. SMT روشی برای نصب قطعات یا اجزا روی بردها است. به دلیل نتیجه بهتر و راندمان بالاتر، SMT به رویکرد اصلی مورد استفاده در فرآیند مونتاژ PCB تبدیل شده است.
مزایای مونتاژ SMT
۱. اندازه کوچک و سبک
استفاده از فناوری SMT برای مونتاژ مستقیم قطعات روی برد، به کاهش اندازه و وزن کل PCBها کمک میکند. این روش مونتاژ به ما امکان میدهد اجزای بیشتری را در فضای محدود قرار دهیم که میتواند به طراحیهای جمعوجور و عملکرد بهتر منجر شود.
2. قابلیت اطمینان بالا
پس از تأیید نمونه اولیه، کل فرآیند مونتاژ SMT تقریباً با ماشینهای دقیق خودکار میشود و این امر باعث میشود خطاهایی که ممکن است در اثر دخالت دستی ایجاد شود، به حداقل برسد. به لطف اتوماسیون، فناوری SMT قابلیت اطمینان و ثبات PCBها را تضمین میکند.
۳. صرفهجویی در هزینه
مونتاژ SMT معمولاً از طریق دستگاههای اتوماتیک انجام میشود. اگرچه هزینه ورودی ماشینها بالا است، اما ماشینهای اتوماتیک به کاهش مراحل دستی در طول فرآیندهای SMT کمک میکنند که به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود میبخشد و هزینههای نیروی کار را در درازمدت کاهش میدهد. و مواد کمتری نسبت به مونتاژ از طریق سوراخ استفاده میشود و هزینه نیز کاهش مییابد.
| قابلیت SMT: 19,000,000 نقطه در روز | |
| تجهیزات تست | آشکارساز غیرمخرب اشعه ایکس، آشکارساز ماده اولیه، A0I، آشکارساز ICT، ابزار بازسازی BGA |
| سرعت نصب | ۰.۰۳۶ S/pcs (بهترین وضعیت) |
| مشخصات قطعات | بسته حداقلی قابل چسباندن |
| حداقل دقت تجهیزات | |
| دقت تراشه IC | |
| مشخصات PCB نصب شده | اندازه بستر |
| ضخامت بستر | |
| نرخ ضربه اوت | نسبت ظرفیت امپدانس: 0.3٪ |
| ۲.IC بدون کیکاوت | |
| نوع تخته | POP/PCB معمولی/FPC/PCB انعطاف پذیر/PCB مبتنی بر فلز |
| قابلیت روزانه DIP | |
| خط اتصال DIP | ۵۰،۰۰۰ امتیاز در روز |
| خط لحیم کاری پست DIP | ۲۰،۰۰۰ امتیاز در روز |
| خط تست DIP | 50،000 عدد PCBA در روز |
| قابلیت تولید تجهیزات اصلی SMT | ||
| ماشین | محدوده | پارامتر |
| چاپگر GKG GLS | چاپ برد مدار چاپی | 50x50 میلیمتر ~ 610x510 میلیمتر |
| دقت چاپ | ±0.018 میلیمتر | |
| اندازه قاب | ۴۲۰x۵۲۰ میلیمتر-۷۳۷x۷۳۷ میلیمتر | |
| محدوده ضخامت PCB | 0.4-6 میلیمتر | |
| دستگاه یکپارچه انباشته سازی | آببند انتقال PCB | 50x50 میلیمتر ~ 400x360 میلیمتر |
| باز کردن | آببند انتقال PCB | 50x50 میلیمتر ~ 400x360 میلیمتر |
| یاماها YSM20R | در صورت حمل ۱ تخته | طول ۵۰xعرض ۵۰ میلیمتر - طول ۸۱۰xعرض ۴۹۰ میلیمتر |
| سرعت نظری SMD | ۹۵۰۰۰CPH (۰.۰۲۷ ثانیه بر هر تراشه) | |
| محدوده مونتاژ | ارتفاع نصب قطعه 0201(mm)-45*45mm: ≤15mm | |
| دقت مونتاژ | تراشه + 0.035 میلیمتر، بسته به وزن ≥1.0 | |
| تعداد اجزا | ۱۴۰ نوع (اسکرول ۸ میلیمتری) | |
| یاماها YS24 | در صورت حمل ۱ تخته | طول ۵۰xعرض ۵۰ میلیمتر - طول ۷۰۰xعرض ۴۶۰ میلیمتر |
| سرعت نظری SMD | ۷۲۰۰۰CPH (۰.۰۵ ثانیه بر هر تراشه) | |
| محدوده مونتاژ | ارتفاع نصب قطعه 0201(mm)-32*mm: 6.5mm | |
| دقت مونتاژ | ±0.05 میلیمتر، ±0.03 میلیمتر | |
| تعداد اجزا | ۱۲۰ نوع (اسکرول ۸ میلیمتری) | |
| یاماها YSM10 | در صورت حمل ۱ تخته | طول ۵۰xعرض ۵۰ میلیمتر ~ طول ۵۱۰xعرض ۴۶۰ میلیمتر |
| سرعت نظری SMD | ۴۶۰۰۰CPH (۰.۰۷۸ ثانیه بر هر تراشه) | |
| محدوده مونتاژ | ارتفاع نصب قطعه 0201(mm)-45*mm: 15 میلیمتر | |
| دقت مونتاژ | ±0.035 میلیمتر CPK ≥1.0 | |
| تعداد اجزا | ۴۸ نوع (قرقره ۸ میلیمتری) / ۱۵ نوع سینی IC اتوماتیک | |
| JT TEA-1000 | هر مسیر دوگانه قابل تنظیم است | عرض ۵۰ تا ۲۷۰ میلیمتر، زیرلایه/تک مسیر، قابل تنظیم است. عرض ۵۰ تا ۴۵۰ میلیمتر |
| ارتفاع قطعات روی برد مدار چاپی | بالا/پایین ۲۵ میلیمتر | |
| سرعت نوار نقاله | 300 تا 2000 میلیمتر بر ثانیه | |
| ALeader ALD7727D AOI آنلاین | وضوح/برد بصری/سرعت | گزینه: 7um/pixel FOV: 28.62mmx21.00mm استاندارد: 15um pixel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| تشخیص سرعت | ||
| سیستم بارکد | تشخیص خودکار بارکد (بارکد یا کد QR) | |
| محدوده اندازه PCB | 50x50 میلیمتر (حداقل) ~ 510x300 میلیمتر (حداکثر) | |
| ۱ آهنگ ثابت شد | یک ریل ثابت، دو ریل قابل تنظیم؛ حداقل اندازه بین دو و سه ریل ۹۵ میلیمتر؛ حداکثر اندازه بین یک و چهار ریل ۷۰۰ میلیمتر است. | |
| تک خط | حداکثر عرض ریل ۵۵۰ میلیمتر است. ریل دوبل: حداکثر عرض ریل دوبل ۳۰۰ میلیمتر (عرض قابل اندازهگیری) است. | |
| محدوده ضخامت PCB | 0.2 میلیمتر تا 5 میلیمتر | |
| فاصله بین برد مدار چاپی (PCB) از بالا و پایین | ضلع بالایی PCB: 30 میلیمتر / ضلع پایینی PCB: 60 میلیمتر | |
| SPI سه بعدی سینیک-تک | سیستم بارکد | تشخیص خودکار بارکد (بارکد یا کد QR) |
| محدوده اندازه PCB | 50x50 میلیمتر (حداقل) ~ 630x590 میلیمتر (حداکثر) | |
| دقت | ۱ میکرومتر، ارتفاع: ۰.۳۷ میکرومتر | |
| تکرارپذیری | 1um (4sigma) | |
| سرعت میدان دید | ۰.۳ ثانیه/میدان دید | |
| زمان تشخیص نقطه مرجع | ۰.۵ ثانیه/پوینت | |
| حداکثر ارتفاع تشخیص | ±550um~1200μm | |
| حداکثر ارتفاع قابل اندازهگیری تاب برداشتن PCB | ±3.5 میلیمتر ~ ±5 میلیمتر | |
| حداقل فاصله پدها | ۱۰۰ میکرومتر (بر اساس یک پد سولر با ارتفاع ۱۵۰۰ میکرومتر) | |
| حداقل اندازه آزمایش | مستطیل ۱۵۰ میکرومتر، دایره ۲۰۰ میکرومتر | |
| ارتفاع قطعه روی برد مدار چاپی | بالا/پایین ۴۰ میلیمتر | |
| ضخامت برد مدار چاپی | 0.4 تا 7 میلیمتر | |
| آشکارساز اشعه ایکس Unicomp 7900MAX | نوع لوله نوری | نوع محصور |
| ولتاژ تیوب | ۹۰ کیلوولت | |
| حداکثر توان خروجی | 8 وات | |
| اندازه فوکوس | 5 میکرومتر | |
| آشکارساز | FPD با کیفیت بالا | |
| اندازه پیکسل | ||
| اندازه تشخیص موثر | ۱۳۰*۱۳۰[میلیمتر] | |
| ماتریس پیکسل | ۱۵۳۶*۱۵۳۶[پیکسل] | |
| نرخ فریم | 20 فریم در ثانیه | |
| بزرگنمایی سیستم | 600X | |
| موقعیت یابی ناوبری | میتواند به سرعت تصاویر فیزیکی را پیدا کند | |
| اندازهگیری خودکار | میتواند به طور خودکار حبابها را در قطعات الکترونیکی بستهبندی شده مانند BGA و QFN اندازهگیری کند. | |
| تشخیص خودکار CNC | پشتیبانی از جمع تک نقطهای و ماتریسی، تولید سریع پروژهها و تجسم آنها | |
| تقویت هندسی | ۳۰۰ بار | |
| ابزارهای اندازهگیری متنوع | پشتیبانی از اندازهگیریهای هندسی مانند فاصله، زاویه، قطر، چندضلعی و غیره | |
| میتواند نمونهها را در زاویه ۷۰ درجه تشخیص دهد | این سیستم تا ۶۰۰۰ بزرگنمایی دارد. | |
| تشخیص BGA | بزرگنمایی بیشتر، تصویر واضحتر و مشاهده آسانتر اتصالات لحیم BGA و ترکهای قلع | |
| صحنه | قابلیت موقعیتیابی در جهات X، Y و Z؛ موقعیتیابی جهتدار تیوبهای اشعه ایکس و آشکارسازهای اشعه ایکس | |