Kaip išvengti vario neturinčių skylių didelio formato PCB plokštėse: pagrindinės įžvalgos PCB gamybai
Skylės dydžio ir storio santykio svarbos supratimas PCB gamyboje
PCB gamyboje skylės dydžio ir storio santykis, taip pat žinomas kaip kraštinių santykis, yra labai svarbus veiksnys, turintis įtakos skylių padengimo kokybei. Šis santykis apskaičiuojamas padalijus spausdintinės plokštės storį iš skylės skersmens, dažnai vadinamo ilgio ir skersmens santykis (L/D).
Pavyzdžiui, jei PCB storis yra 1,60 mm, o skylės skersmuo yra 0,2 mm, kraštinių santykis yra 8:1. Mažesnis kraštinių santykis rodo plonesnes plokštes su didesnėmis skylėmis, todėl paprastai gaunami geresni dengimo rezultatai dėl tolygesnio jonų pasiskirstymo galvanizavimo proceso metu.
Tačiau didelio kraštinių santykio PCB— tie, kurie turi plonas plokštes ir mažas skylutes — kelia didelių iššūkių galvanizavimo proceso metu, dėl kurių atsiranda tokių defektų kaip skylės be vario (taip pat žinomos kaip „aklosios kiaurymės“ arba „tuštumos“) ir prastos kokybės dengimas.
Kas sukelia vario neturinčias skyles didelio kraštinių santykio spausdintinėse plokštėse?
- Mikro burbuliukai ir užsikimšimas
Tradicinėje nuolatinės srovės (DC) galvanizavimas Galvanizavimo proceso metu galvanizavimo tirpalas gali sulaikyti skylėje mikroburbuliukus, neleisdamas variui tolygiai padengti skylės sienelių. Šie burbuliukai gali blokuoti vario tekėjimą, todėl susidaro nepakankamai vario nusėdimo vietos. - Prastas valymas išankstinio apdorojimo metu
Jei spausdintinė plokštė prieš dengimą nėra tinkamai išvalyta, skylėse gali likti teršalų ar likučių. Tai neleidžia variui prilipti prie skylės sienelių, todėl atsiranda tuštumų ir silpnų vietų. - Gręžimo defektai
Gręžiant didelio kraštinių santykio skyles, jei grąžtas nėra pakankamai aštrus, gali kilti problemų su skylės vidiniu paviršiumi. Užuot sklandžiai pašalinęs medžiagą, grąžtas gali ištraukti ir suplėšyti dervą arba stiklo pluoštą, palikdamas šiurkštų paviršių. Tai gali trukdyti dengimo procesui ir blogai sukibti su variu.
Kaip didelis kraštinių santykis veikia dengimo kokybę
Už didelio kraštinių santykio PCB (pvz., 14:1, 16:1 ar net 20:1), dengimo procesas tampa sudėtingesnis. Galvanizavimo tirpalui sunku tolygiai nusodinti varį, ypač vidinėse skylių srityse, todėl susidaro šuns kaulo efektasTai reiškia, kad skylės viršus tampa platesnis, o apatinė dalis lieka nepadengta.
Be to, skylės elektros srovės tankis kinta skylės paviršiuje. Skylės įėjimo vietoje srovės tankis yra didesnis, o gilesnėse dalyse – mažesnis. Dėl netolygaus pasiskirstymo apatinės skylės dalys prastai padengiamos, o tai prisideda prie skylės be vario.
Pažangūs sprendimai, skirti išvengti vario neturinčių skylių didelio kraštinių santykio spausdintinėse plokštėse
Siekdamos išvengti šių problemų, šiuolaikinės PCB gamybos gamyklos kreipiasi į impulsinis dengimas technologija, kuri įveikia daugelį tradicinio nuolatinės srovės galvanizavimo apribojimų.
Impulsinis dengimas vienodam vario nusodinimui
Impulsinis dengimas naudoja kintamąją srovę su kontroliuojamais impulsais, siekiant padidinti vario nusodinimo efektyvumą. Skirtingai nuo įprasto nuolatinės srovės dengimo, impulsinis dengimas pagerina jonų judėjimą skylės viduje, todėl varis nusodinamas tolygiau per skylę, tiek įėjimo, tiek gilesnėse srityse. Tai pagerina dengimo kokybę ir padeda išvengti skylių be vario susidarymo.
Be to, impulsinis dengimas užtikrina tolygų vario nusodinimą, žymiai nepadidinant vario storio plokštės paviršiuje, išsaugant didelio tankio grandinių vientisumą, smulkias linijas ir tikslią varžą.
Kitos strategijos
- Patobulinti gręžimo metodai
Naudojant didelio tikslumo grąžtus, galima užtikrinti lygesnes ir švaresnes skyles, pagerinti paviršiaus kokybę ir užtikrinti efektyvesnį dengimo procesą. - Optimizuotas išankstinis apdorojimas
Kruopštus PCB skylių valymas ir apdorojimas gali užtikrinti geresnį vario sukibimą naudojant cheminis ėsdinimas arba plazminis valymas metodai gali pašalinti bet kokius teršalus ir pagerinti skylės sienelės kokybę, todėl gaunami geresni dengimo rezultatai. - Pažangios dengimo įrangos naudojimas
Šiuolaikinės PCB gamyklos naudoja įrangą, specialiai sukurtą didelio kraštinių santykio PCB apdorojimui. Tai apima patobulintus galvanizavimo bakus, pažangias tirpalo filtravimo sistemas ir geresnius srovės valdymo mechanizmus.
Kaip padaryti skylę, esančią paveikslėlyje apačioje?
✅Sprendimas: „Richfulljoy“ impulsinis VCP gali padėti išvengti dažnų duobių ir skylių nuolatinės srovės dengimo metu. Didelio srovės tankio dengimo efektyvumas yra didelis, o impulsinio dengimo sistemoje skylės vidus ir išorė yra labai geri. Galima pasiekti dangos pasiskirstymo efektą, o paviršiaus vario kiekis nepadidėja, o paviršiaus varis nepadidėja, o plona grandinė ir didelio tikslumo varža gali būti garantuotos.
Aukšto formato PCB gamybos kokybės gerinimas
Didelio kraštinių santykio PCB gamyboje, siekiant išvengti skylės be vario yra labai svarbus norint išlaikyti produkto vientisumą ir našumą. Suprasdami iššūkius, susijusius su didelio kraštinių santykio konstrukcijų dengimu, ir diegdami pažangias technologijas, tokias kaip impulsinis dengimas, PCB gamintojai gali užtikrinti nuoseklią ir patikimą dengimo kokybę.
Jei esate įsitraukęs į PCB gamyba arba dirbant su PCB gamybos gamyklossvarbu žinoti šiuos metodus ir bendradarbiauti su gamintojais, turinčiais patirties dirbant su didelio kraštinių santykio spausdintinėmis plokštėmis, naudojant naujausias technologijas.
