မြင့်မားသော Aspect Ratio PCB များတွင် ကြေးနီမပါသော အပေါက်များကို မည်သို့ကာကွယ်ရမည်နည်း- PCB ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ
PCB ထုတ်လုပ်ရာတွင် အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် အထူအချိုး၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ခြင်း
PCB ထုတ်လုပ်ရေးမှာ၊ အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် အထူအချိုး, ဟုလည်း လူသိများသည် ရှုထောင့်အချိုးသည် အပေါက်ပြားအရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးသော အရေးပါသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအချိုးကို PCB ၏အထူကို အပေါက်အချင်းဖြင့် စားခြင်းဖြင့် တွက်ချက်ပြီး ၎င်းကို မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည် အရှည်နှင့် အချင်းအချိုး (L/D)။
ဥပမာအားဖြင့် PCB တစ်ခု၏ အထူ 1.60 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပေါက်အချင်း 0.2 မီလီမီတာဖြစ်ပါက aspect ratio သည် 8:1 ဖြစ်သည်။ aspect ratio နိမ့်ခြင်းသည် အပေါက်ကြီးသော ဘုတ်ပြားများပါးလွှာခြင်းကို ညွှန်ပြပြီး ၎င်းသည် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အိုင်းယွန်းဖြန့်ဖြူးမှု ပိုမိုညီညာသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော plating ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။
သို့သော်၊ မြင့်မားသော aspect ratio PCB များ— ပါးလွှာသော ပျဉ်ပြားများနှင့် အပေါက်ငယ်များပါရှိသော ပျဉ်ပြားများသည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အောက်ပါကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကြေးနီမပါသော အပေါက်များ ("blind vias" သို့မဟုတ် "voids" ဟုလည်း လူသိများသည်) နှင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော ඔප දැමීම။
Aspect Ratio မြင့်မားသော PCB များတွင် ကြေးနီမပါသော အပေါက်များကို အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်စေသနည်း။
- မိုက်ခရိုပူဖောင်းများနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း
ရိုးရာဓလေ့မှာ တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿತခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನိုသည် အပေါက်အတွင်းရှိ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನိုပူဖောင်းများကို ပိတ်မိစေနိုင်ပြီး ကြေးနီကို အပေါက်နံရံများတွင် ညီညာစွာ ಲೇಪನ್ಯಾನိုမဖြစ်အောင် တားဆီးပေးနိုင်သည်။ ဤပူဖောင်းများသည် ကြေးနီစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ကြေးနီအနည်အနှစ် မလုံလောက်သော နေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ - ကုသမှုမပြုလုပ်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် ညံ့ဖျင်းခြင်း
PCB ကို ပလပ်စတစ်ပြားမတင်မီ သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ပါက၊ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များသည် အပေါက်များအတွင်း၌ ကျန်ရှိနေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီသည် အပေါက်နံရံများတွင် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အပေါက်ငယ်များနှင့် အားနည်းသောနေရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ - တူးဖော်မှုချို့ယွင်းချက်များ
အချိုးအစားမြင့် အပေါက်များ တူးဖော်သည့်အခါ တူးစက်သည် လုံလောက်စွာ မထက်မြက်ပါက အပေါက်၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပစ္စည်းကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားမည့်အစား တူးစက်သည် ရက်ဇင် သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန်ကို ဆွဲဖြဲပြီး ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ချန်ထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ඔප දැමීම လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ကြေးနီကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းစေနိုင်သည်။
မြင့်မားသော Aspect Ratio သည် Plating အရည်အသွေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
အတွက် မြင့်မားသော aspect ratio PCB များ (ဥပမာ- ၁၄:၁၊ ၁၆:၁ သို့မဟုတ် ၂၀:၁)၊ ඔප දැමීමလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုရှိလာပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ඔප දැමීමීමသည် ကြေးနီကို ညီညာစွာ දැමීමရန် အထူးသဖြင့် အပေါက်များ၏ အတွင်းပိုင်းဒေသများတွင် ရုန်းကန်နေရပြီး ၎င်းသည် ခွေးအရိုးအကျိုးသက်ရောက်မှု။ ဆိုလိုသည်မှာ အပေါက်၏ထိပ်သည် ပိုကျယ်လာပြီး အောက်ပိုင်းသည် အောက်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
ထို့အပြင် အပေါက်၏ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆ အပေါက်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် ကွဲပြားသည်။ အပေါက်ဝတွင် လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားပြီး ပိုနက်သောအပိုင်းများတွင် နိမ့်သည်။ ဤမညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အပေါက်၏အောက်ပိုင်းများတွင် ပြားချပ်ချပ် ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး ဖွဲ့စည်းမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ကြေးနီမပါသော အပေါက်များ။
မြင့်မားသော Aspect Ratio PCB များတွင် ကြေးနီမပါသော အပေါက်များကို ကာကွယ်ရန် အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များ
ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ခေတ်မီ PCB ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများသည် pulse plating ရိုးရာ DC electroplating ၏ ကန့်သတ်ချက်များစွာကို ကျော်လွှားနိုင်သော နည်းပညာ။
ကြေးနီတစ်ပြေးညီ စုပုံခြင်းအတွက် Pulse Plating ပြုလုပ်ခြင်း
ကြေးနီရည်သွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော pulse များဖြင့် alternating current ကို အသုံးပြုပါသည်။ ရိုးရာ DC ရည်သွင်းခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ pulse ရည်သွင်းခြင်းသည် အပေါက်အတွင်းရှိ အိုင်းယွန်းရွေ့လျားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဝင်ပေါက်နှင့် ပိုနက်ရှိုင်းသောနေရာနှစ်ခုလုံးတွင် အပေါက်တစ်လျှောက်တွင် ပိုမိုတပြေးညီ ကြေးနီရည်သွင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ရည်သွင်းခြင်းအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ကြေးနီကင်းစင်သော အပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ pulse plating သည် ဘုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြေးနီအထူကို သိသိသာသာမတိုးစေဘဲ ကြေးနီကို ညီညာစွာ စုပုံနေစေပြီး၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ ဆားကစ်များ၊ သေးငယ်သောမျဉ်းကြောင်းများနှင့် တိကျသော impedance တို့၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
အခြားဗျူဟာများ
- တိုးတက်ကောင်းမွန်သော တူးဖော်ရေးနည်းစနစ်များ
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော တူးစက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပေါက်များကို ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းစေကာ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ඔප දැමීමလုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုထိရောက်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ - အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိုတင်ကုသမှု
PCB အပေါက်များကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းသည် ကြေးနီကပ်ငြိမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် ပလာစမာ သန့်စင်ခြင်း နည်းပညာများသည် မည်သည့်ညစ်ညမ်းမှုကိုမဆို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး အပေါက်နံရံ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ඔප දැමීමရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ - အဆင့်မြင့် ඔප දැමීම ပစ္စည်းကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်း
ခေတ်မီ PCB စက်ရုံများသည် မြင့်မားသော aspect ratio PCB များကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော electroplating tank များ၊ အဆင့်မြင့် solution filtration system များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော current control mechanism များ ပါဝင်သည်။
အောက်ကပုံထဲက အပေါက်ကို ဘယ်လိုဖောက်ရမလဲ။
✅ဖြေရှင်းချက်: Richfulljoy ရဲ့ pulsed VCP က DC plating မှာ အလွန်အကျွံ pit တွေနဲ့ အပေါက်တွေ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တာကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါတယ်။ မြင့်မားတဲ့ current density plating efficiency မြင့်မားပြီး pulse plating system အောက်မှာ အပေါက်ရဲ့ အတွင်းနဲ့ အပြင်ကို အလွန်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ coating distribution effect ကို ရရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြေးနီ မြင့်တက်ခြင်း မရှိသလို မျက်နှာပြင်ကြေးနီ မြင့်တက်ခြင်း မရှိသလို ပါးလွှာတဲ့ circuit နဲ့ မြင့်မားတဲ့ precision impedance ကိုလည်း အာမခံနိုင်ပါတယ်။
မြင့်မားသော Aspect Ratio PCB ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်း
မြင့်မားသော aspect ratio PCB ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ ကာကွယ်ခြင်း၊ ကြေးနီမပါသော အပေါက်များ ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသော aspect ratio ဒီဇိုင်းများတွင် ඔප දැමීමနှင့် ဆက်စပ်နေသော စိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ခြင်းနှင့် ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် pulse platingPCB ထုတ်လုပ်သူများသည် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ඔප දැමීම အရည်အသွေးကို သေချာစေနိုင်သည်။
သင်ပါဝင်ပတ်သက်နေပါက PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတူလုပ်ကိုင်ခြင်း PCB ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများဤနည်းစနစ်များကို သိရှိထားရန်နှင့် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြင့် မြင့်မားသော aspect ratio PCB များကို ကိုင်တွယ်ရန် ကျွမ်းကျင်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အတူ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
