PCB paviršiaus apdaila
| Paviršiaus apdaila | Tipinė vertė | Tiekėjas |
| Savanorių ugniagesių departamentas | 0,3–0,55 µm, 0,25–0,35 µm | Entonas |
| Shikoku chemikalai | ||
| SUTINKU | Arba: 0,03–0,12 μm, Ni: 2,5–5 μm | ATO tech / Chuang Zhi |
| Selektyvusis ENIG | Arba: 0,03–0,12 μm, Ni: 2,5–5 μm | ATO tech / Chuang Zhi |
| ENEPINIS | Au: 0,05–0,125 µm, Pd: 0,05–0,3 µm | Chuang Zhi |
| Storis: 3–10 µm | ||
| Kietasis auksas | Au: 0,127 ~ 1,5 um, Ni: mažiausiai 2,5 um | Mokėtojas/EEJA |
| Minkštas auksas | Au: 0,127 ~ 0,5 um, Ni: mažiausiai 2,5 um | ŽUVYS |
| Panardinimo skarda | Min.: 1 µm | „Enthone“ / ATO technikas |
| Panardinimo sidabras | 0,127–0,45 μm | Makdermidas |
| Bešvinis HASL | 1–25 µm | Nihon Superior |
Kadangi varis ore yra oksidų pavidalu, jis smarkiai veikia spausdintinių plokščių lituojamumą ir elektrines charakteristikas. Todėl būtina atlikti spausdintinių plokščių paviršiaus apdailą. Jei spausdintinių plokščių paviršius nėra apdirbtas, gali kilti virtualių litavimo problemų, o sunkiais atvejais litavimo vietų ir komponentų negalima lituoti. spausdintinių plokščių paviršiaus apdaila – tai dirbtinio paviršiaus sluoksnio formavimo ant spausdintinės plokštės procesas. spausdintinių plokščių apdailos tikslas – užtikrinti gerą spausdintinės plokštės lituojamumą arba elektrines charakteristikas. Yra daug spausdintinių plokščių paviršiaus apdailos tipų.
Karšto oro litavimo lyginimas (HASL)
Tai procesas, kurio metu ant spausdintinės plokštės paviršiaus užtepamas išlydytas alavo ir švino lydmetalis, jis išlyginamas (pučiamas) įkaitintu suslėgtu oru ir suformuojamas dangos sluoksnis, atsparus vario oksidacijai ir užtikrinantis gerą litavimą. Šio proceso metu būtina įvaldyti šiuos svarbius parametrus: litavimo temperatūrą, karšto oro peilio temperatūrą, karšto oro peilio slėgį, panardinimo laiką, kėlimo greitį ir kt.
HASL pranašumas
1. Ilgesnis saugojimo laikas.
2. Geras padėklo drėkinimas ir vario padengimas.
3. Plačiai naudojamas bešvinis (suderinamas su RoHS) tipas.
4. Brandžios technologijos, maža kaina.
5. Labai tinka vizualiai apžiūrai ir elektriniams bandymams.
HASL silpnumas
1. Netinka laidų sujungimui.
2. Dėl natūralaus išlydyto lydmetalio menisko, lygumas yra prastas.
3. Netaikoma talpiniams jutikliniams jungikliams.
4. Ypač plonoms plokštėms HASL gali netikti. Dėl aukštos vonios temperatūros spausdintinė plokštė gali deformuotis.
2. Savanoriška ugniagesių komanda
OSP yra organinio litavimo konservanto (angl. Organic Solderability Preservative) santrumpa. Trumpai tariant, OSP yra medžiaga, purškiama ant vario litavimo pagalvėlių paviršiaus, kad susidarytų apsauginė organinių cheminių medžiagų plėvelė. Ši plėvelė turi pasižymėti tokiomis savybėmis kaip atsparumas oksidacijai, atsparumas terminiam smūgiui ir atsparumas drėgmei, kad apsaugotų vario paviršių nuo rūdijimo (oksidacijos ar vulkanizacijos ir kt.) įprastoje aplinkoje. Tačiau vėlesnio litavimo metu aukštoje temperatūroje ši apsauginė plėvelė turi būti lengvai ir greitai pašalinama fliusu, kad atviras švarus vario paviršius galėtų iš karto sukibti su išsilydžiusiu lydmetaliu ir per labai trumpą laiką suformuoti tvirtą litavimo jungtį. Kitaip tariant, OSP vaidmuo yra veikti kaip barjeras tarp vario ir oro.
OSP pranašumas
1. Paprasta ir prieinama; Paviršiaus apdaila yra tik purškiama danga.
2. Litavimo pado paviršius yra labai lygus, o jo lygumas panašus į ENIG.
3. Be švino (atitinka RoHS standartus) ir draugiškas aplinkai.
4. Perdirbamas.
OSP silpnumas
1. Prastas drėkinamumas.
2. Dėl skaidraus ir plono plėvelės pobūdžio sunku įvertinti kokybę vizualiai apžiūrint ir atliekant bandymus internetu.
3. Trumpas tarnavimo laikas, aukšti sandėliavimo ir tvarkymo reikalavimai.
4. Prasta apsauga dengtoms kiaurymėms.
Panardinimo sidabras
Sidabras pasižymi stabiliomis cheminėmis savybėmis. Sidabro panardinimo technologija apdorotos spausdintinės plokštės gali išlaikyti geras elektrines charakteristikas net ir veikiamos aukštos temperatūros, drėgnos ir užterštos aplinkos, taip pat išlaikyti gerą litavimo kokybę net ir praradusios blizgesį. Panardinimo sidabras yra išstūmimo reakcija, kurios metu gryno sidabro sluoksnis nusodamas tiesiai ant vario. Kartais panardinimo sidabras derinamas su OSP dangomis, siekiant išvengti sidabro reakcijos su sulfidais aplinkoje.
Panardinimo sidabro pranašumas
1. Didelis litavimo patikimumas.
2. Geras paviršiaus lygumas.
3. Maža kaina ir be švino (atitinka RoHS standartus).
4. Taikoma aliuminio vielos sujungimui.
Panardinimo sidabro silpnumas
1. Dideli sandėliavimo reikalavimai ir lengva užteršti.
2. Trumpas surinkimo laikas išėmus iš pakuotės.
3. Sunku atlikti elektros bandymus.
Panardinimo skarda
Kadangi visas lydmetalis yra alavo pagrindu, alavo sluoksnis gali būti naudojamas su bet kokio tipo lydmetaliu. Pridėjus organinių priedų prie alavo panardinimo tirpalo, alavo sluoksnio struktūra tampa granuliuota, todėl išvengiama alavo „ūsų“ ir alavo migracijos problemų, be to, jis pasižymi geru terminiu stabilumu ir litavimo savybėmis.
Panardinimo alavo gamybos procese galima suformuoti plokščius vario ir alavo intermetalinius junginius, kad panardinamasis alavas būtų gerai lituojamas be jokių plokštumos ar intermetalinių junginių difuzijos problemų.
Panardinimo skardos pranašumas
1. Taikoma horizontalioms gamybos linijoms.
2. Taikoma plonų laidų apdirbimui ir bešviniam litavimui, ypač taikoma gofravimo procesui.
3. Plokštumas yra labai geras, taikomas SMT.
Panardinimo skardos silpnumas
1. Dėl didelių saugojimo poreikių pirštų atspaudai gali pakeisti spalvą.
2. Alavo „white“ strypai gali sukelti trumpuosius jungimus ir litavimo jungčių problemas, todėl sutrumpėja galiojimo laikas.
3. Sunku atlikti elektros bandymus.
4. Procese dalyvauja kancerogenai.
SUTINKU
ENIG (angl. Electroless Nikel Immersion Gold – beelektrodinis nikelio panardinimo auksas) – tai plačiai naudojama paviršiaus apdailos danga, sudaryta iš 2 metalo sluoksnių, kur nikelis tiesiogiai nusodinamas ant vario, o tada aukso atomai padengiami ant vario išstūmimo reakcijų būdu. Nikelio vidinio sluoksnio storis paprastai yra 3–6 μm, o aukso išorinio sluoksnio nusodinimo storis – 0,05–0,1 μm. Nikelis sudaro barjerinį sluoksnį tarp lydmetalio ir vario. Aukso funkcija – užkirsti kelią nikelio oksidacijai sandėliavimo metu, taip pailginant galiojimo laiką, tačiau panardinimo aukso procesas taip pat gali užtikrinti puikų paviršiaus lygumą.
ENIG apdorojimo eiga yra tokia: valymas --> ėsdinimas --> katalizatorius --> cheminis nikelio dengimas --> aukso nusodinimas --> valymo likučiai
ENIG privalumai
1. Tinka litavimui be švino (suderinamas su RoHS).
2. Puikus paviršiaus lygumas.
3. Ilgas galiojimo laikas ir patvarus paviršius.
4. Tinka aliuminio laidų sujungimui.
ENIG silpnybė
1. Brangus dėl aukso naudojimo.
2. Sudėtingas procesas, sunkiai kontroliuojamas.
3. Lengva generuoti juodo pado reiškinį.
Elektrolitinis nikelis/auksas (kietasis auksas/minkštasis auksas)
Elektrolitinis nikelio auksas skirstomas į „kietąjį auksą“ ir „minkštąjį auksą“. Kietasis auksas yra mažo grynumo ir dažniausiai naudojamas auksiniams pirštams (PCB kraštų jungtims), PCB kontaktams ar kitoms dilimui atsparioms sritims. Aukso storis gali skirtis priklausomai nuo reikalavimų. Minkštasis auksas yra didesnio grynumo ir dažniausiai naudojamas laidų sujungimui.
Elektrolitinio nikelio / aukso pranašumas
1. Ilgesnis galiojimo laikas.
2. Tinka kontaktiniam jungikliui ir laidų sujungimui.
3. Kietasis auksas tinka elektriniams bandymams.
4. Be švino (atitinka RoHS reikalavimus)
Elektrolitinio nikelio/aukso silpnumas
1. Brangiausia paviršiaus apdaila.
2. Auksinių pirštų galvanizavimui reikia papildomų laidžių laidų.
3. Auksas prastai lituojamas. Dėl didelio aukso storio storesnius sluoksnius sunkiau lituoti.
ENEPINIS
Beelektrinis nikelio ir paladžio panardinimo auksas arba ENEPIG vis dažniau naudojamas PCB paviršiaus apdailai. Palyginti su ENIG, ENEPIG tarp nikelio ir aukso prideda papildomą paladžio sluoksnį, kad dar labiau apsaugotų nikelio sluoksnį nuo korozijos ir išvengtų juodų kontaktų susidarymo, kurie lengvai susidaro ENIG paviršiaus apdailos procese. Nikelio nusodinimo storis yra apie 3–6 μm, paladžio – apie 0,1–0,5 μm, o aukso – 0,02–0,1 μm. Nors aukso storis yra mažesnis nei ENIG, ENEPIG yra brangesnis. Tačiau pastaruoju metu sumažėjusios paladžio kainos padarė ENEPIG kainą prieinamesnę.
ENEPIG pranašumas
1. Turi visus ENIG privalumus, nėra juodo pado reiškinio.
2. Labiau tinka laidų sujungimui nei ENIG.
3. Nėra korozijos pavojaus.
4. Ilgas laikymo laikas, be švino (atitinka RoHS reikalavimus)
ENEPIG silpnumas
1. Sudėtingas procesas, sunkiai kontroliuojamas.
2. Didelė kaina.
3. Tai gana naujas ir dar nesubrendęs metodas.