Hur man förhindrar kopparfria hål i kretskort med högt bildförhållande: Viktiga insikter för kretskortstillverkning
Förstå vikten av förhållandet mellan hålstorlek och tjocklek vid tillverkning av kretskort
Vid tillverkning av kretskort, den förhållandet mellan hålstorlek och tjocklek, även känd som bildförhållande, är en kritisk faktor som påverkar kvaliteten på hålpläteringen. Detta förhållande beräknas genom att dividera kretskortets tjocklek med håldiametern, ofta kallad längd-diameterförhållande (L/D).
Om till exempel ett kretskorts tjocklek är 1,60 mm och håldiametern är 0,2 mm, är bildförhållandet 8:1. Lägre bildförhållanden indikerar tunnare kort med större hål, vilket vanligtvis resulterar i bättre pläteringsresultat på grund av jämnare jonfördelning under galvaniseringsprocessen.
Dock, PCB:er med högt bildförhållande—de med tunna skivor och små hål — utgör betydande utmaningar under galvaniseringsprocessen, vilket leder till defekter som kopparfria hål (även känd som "blinda vias" eller "tomrum") och plätering av dålig kvalitet.
Vad orsakar kopparfria hål i kretskort med högt bildförhållande?
- Mikrobubblor och blockering
I den traditionella likströmselektroplätering (DC) Under processen kan elektropläteringslösningen fånga mikrobubblor i hålet, vilket förhindrar att kopparen pläterar hålväggarna jämnt. Dessa bubblor kan blockera kopparflödet, vilket resulterar i områden med otillräcklig kopparavsättning. - Dålig rengöring under förbehandling
Om kretskortet inte rengörs ordentligt före plätering kan föroreningar eller rester finnas kvar inuti hålen. Detta förhindrar att kopparn fastnar på hålväggarna och skapar hålrum och svaga punkter. - Borrfel
Vid borrning av hål med högt bildförhållande kan borrkronan, om den inte är tillräckligt vass, orsaka problem med hålets inre yta. Istället för att smidigt avlägsna materialet kan borrkronan dra och riva sönder harts eller glasfiber, vilket lämnar ojämna ytor. Detta kan hindra pläteringsprocessen och leda till dålig kopparvidhäftning.
Hur högt bildförhållande påverkar pläteringskvaliteten
För PCB:er med högt bildförhållande (t.ex. 14:1, 16:1 eller till och med 20:1) blir pläteringsprocessen mer utmanande. Elektropläteringslösningen har svårt att avsätta koppar jämnt, särskilt i hålens inre områden, vilket resulterar i en hundbenseffektDet här innebär att hålets topp blir bredare medan den nedre delen förblir underpläterad.
Dessutom är hålets elektrisk strömtäthet varierar över hålets yta. Vid hålets ingång är strömtätheten högre, medan den är lägre i de djupare delarna. Denna ojämna fördelning leder till dålig plätering i hålets nedre delar, vilket bidrar till bildandet av kopparfria hål.
Avancerade lösningar för att förhindra kopparfria hål i kretskort med högt bildförhållande
För att undvika dessa problem vänder sig moderna fabriker för tillverkning av kretskort till pulsplätering teknik, som övervinner många av begränsningarna med traditionell likströmselektroplätering.
Pulsplätering för enhetlig kopparavsättning
Pulsplätering använder växelström med kontrollerade pulser för att öka kopparavsättningseffektiviteten. Till skillnad från konventionell likströmsplätering förbättrar pulsplätering jonrörelsen inuti hålet, vilket möjliggör en mer enhetlig kopparavsättning över hålet, både vid ingången och djupare områden. Detta resulterar i bättre pläteringskvalitet och undviker bildandet av kopparfria hål.
Dessutom säkerställer pulsplätering att koppar avsätts jämnt utan att koppartjockleken på kortytan ökas avsevärt, vilket bibehåller integriteten hos högdensitetskretsar, fina linjer och precisionsimpedans.
Andra strategier
- Förbättrade borrningstekniker
Att använda högprecisionsborrar kan säkerställa jämnare och renare hål, vilket förbättrar ytkvaliteten och säkerställer att pläteringsprocessen blir mer effektiv. - Optimerad förbehandling
Noggrann rengöring och behandling av kretskortshål kan säkerställa bättre kopparvidhäftning. kemisk etsning eller plasmarengöring Tekniker kan eliminera eventuella föroreningar och förbättra hålväggens kvalitet, vilket leder till bättre pläteringsresultat. - Användning av avancerad pläteringsutrustning
Moderna kretskortsfabriker använder utrustning som är specifikt utformad för att hantera kretskort med höga bildförhållande. Detta inkluderar förbättrade galvaniseringstankar, avancerade lösningsfiltreringssystem och bättre strömkontrollmekanismer.
Hur gör man hålet på bilden nedan?
✅Lösning: Richfulljoys pulserade VCP kan undvika frekvent förekomst av stora gropar och hål i DC-plätering. Pläteringseffektiviteten med hög strömtäthet är hög, och under pulspläteringssystemet kan den göra hålets insida och utsida mycket bra. Beläggningsfördelningseffekten kan uppnås, utan att kopparns yta ökar, och kopparns yta ökar inte, vilket garanterar en tunn krets och hög precisionsimpedans.
Förbättra kvaliteten vid tillverkning av kretskort med högt bildförhållande
Vid tillverkning av kretskort med högt bildförhållande förhindras kopparfria hål är avgörande för att bibehålla produktens integritet och prestanda. Genom att förstå utmaningarna i samband med plätering i design med höga bildförhållande och genom att använda avancerade tekniker som pulsplätering, PCB-tillverkare kan säkerställa en jämn och pålitlig pläteringskvalitet.
Om du är involverad i PCB-tillverkning eller arbetar med PCB-tillverkningsfabriker, är det viktigt att vara medveten om dessa tekniker och arbeta med tillverkare som har expertisen att hantera kretskort med höga bildförhållande med den senaste tekniken.
