د لوړ اړخ تناسب PCBs کې د مسو څخه پاک سوري څنګه مخنیوی وکړو: د PCB تولید لپاره کلیدي بصیرتونه
د PCB په جوړولو کې د سوري اندازې او ضخامت تناسب اهمیت پوهیدل
د PCB په تولید کې، د سوري اندازه او ضخامت تناسب، چې د د اړخ نسبت، یو مهم فاکتور دی چې د سوري پلیټ کولو کیفیت اغیزه کوي. دا تناسب د PCB ضخامت د سوري قطر په ویشلو سره محاسبه کیږي، چې ډیری وختونه ورته ویل کیږي د اوږدوالي او قطر تناسب (L/D).
د مثال په توګه، که چیرې د PCB ضخامت 1.60 ملي میتر وي او د سوري قطر 0.2 ملي میتر وي، د اړخ تناسب 8:1 دی. د اړخ ټیټ تناسب د لویو سوریو سره پتلي تختې په ګوته کوي، کوم چې معمولا د الیکټروپلیټینګ پروسې په جریان کې د ډیر مساوي ایون ویش له امله د غوره پلیټینګ پایلو پایله لري.
خو، د لوړ اړخ نسبت PCBs— هغه چې نري تختې او کوچني سوري لري — د الکتروپلیټینګ پروسې په جریان کې د پام وړ ننګونې رامینځته کوي، چې نیمګړتیاوې رامینځته کوي لکه د مسو نه پاک سوري (چې د "ړانده ویاس" یا "وایډز" په نوم هم پیژندل کیږي) او د ټیټ کیفیت پلیټینګ.
د لوړ اړخ تناسب PCBs کې د مسو څخه پاک سوري څه لامل کیږي؟
- مایکرو بلبلونه او بندښت
په دودیز ډول د مستقیم جریان (DC) الیکټروپلیټینګ په دې پروسه کې، د الکتروپلیټینګ محلول ممکن په سوري کې مایکرو بلبلونه بند کړي، چې د مسو مخه ونیسي چې په مساوي ډول د سوري دیوالونو ته پلیټ کړي. دا بلبلونه کولی شي د مسو جریان بند کړي، چې په پایله کې هغه سیمې رامینځته کیږي چې د مسو کافي زیرمه نلري. - د درملنې دمخه د پاکوالي ناسمه پاملرنه
که چیرې د PCB تخته د پلیټ کولو دمخه په سمه توګه پاکه نه شي، ککړونکي یا پاتې شوني ممکن د سوریو دننه پاتې شي. دا د مسو مخه نیسي چې د سوري دیوالونو سره وصل شي، تشې او کمزورې ځایونه رامینځته کړي. - د ډرل نیمګړتیاوې
کله چې د لوړ اړخ تناسب سوري ډرل کوئ، که چیرې د ډرل بټ کافي تیز نه وي، نو دا کولی شي د سوري داخلي سطحې سره ستونزې رامینځته کړي. د موادو په اسانۍ سره لرې کولو پرځای، د ډرل بټ ممکن رال یا فایبر ګلاس راوباسي او مات کړي، چې ناڅاپه سطحې پریږدي. دا کولی شي د پلیټ کولو پروسې مخه ونیسي او د مسو ضعیف چپکولو لامل شي.
د لوړ اړخ تناسب څنګه د پلیټ کولو کیفیت اغیزه کوي
لپاره د لوړ اړخ نسبت PCBs (د مثال په توګه، ۱۴:۱، ۱۶:۱، یا حتی ۲۰:۱)، د پلیټ کولو پروسه ډیره ننګونکې کیږي. د الکتروپلیټ کولو محلول د مسو په مساوي ډول د زیرمه کولو لپاره مبارزه کوي، په ځانګړې توګه د سوریو په داخلي سیمو کې، چې پایله یې د د سپي د هډوکي اغېزدا پدې مانا ده چې د سوري پورتنۍ برخه پراخه کیږي پداسې حال کې چې ښکته برخه یې لاندې پوښل شوې پاتې کیږي.
سربېره پردې، د سوري د برېښنايي جریان کثافت د سوري په سطحه کې توپیر لري. د سوري په دروازه کې، د جریان کثافت لوړ دی، پداسې حال کې چې په ژورو برخو کې، ټیټ دی. دا نا مساوي ویش د سوري په ښکته برخو کې د ضعیف پلیټینګ لامل کیږي، چې د جوړښت سره مرسته کوي. د مسو نه پاک سوري.
د لوړ اړخ تناسب PCBs کې د مسو څخه پاک سوري مخنیوي لپاره پرمختللي حلونه
د دې مسلو څخه د مخنیوي لپاره، د PCB جوړولو عصري فابریکې مخ په وړاندې ځي د نبض پلیټینګ ټیکنالوژي، کوم چې د دودیز DC الیکټروپلیټینګ ډیری محدودیتونه لرې کوي.
د یونیفورم مسو زیرمه کولو لپاره د نبض پلیټ کول
د نبض پلیټینګ د کنټرول شوي نبضونو سره بدیل جریان کاروي ترڅو د مسو زیرمه کولو موثریت زیات کړي. د دودیز DC پلیټینګ برعکس، نبض پلیټینګ د سوري دننه د ایون حرکت ته وده ورکوي، چې د سوري په اوږدو کې د مسو ډیر یونیفورم زیرمه کولو ته اجازه ورکوي، دواړه په ننوتلو او ژورو سیمو کې. دا د غوره پلیټینګ کیفیت پایله لري او د مسو څخه پاک سوري رامینځته کیدو مخه نیسي.
سربیره پردې، د نبض پلیټینګ ډاډ ورکوي چې مس په مساوي ډول زیرمه کیږي پرته له دې چې د بورډ په سطحه د مسو ضخامت د پام وړ زیات کړي، د لوړ کثافت سرکټونو بشپړتیا، ښی کرښې، او دقیق خنډ ساتي.
نورې ستراتیژۍ
- د برمه کولو ښه تخنیکونه
د لوړ دقت لرونکو ډرلونو کارول کولی شي نرم او پاک سوري ډاډمن کړي، د سطحې کیفیت ښه کړي او ډاډ ترلاسه کړي چې د پلیټ کولو پروسه ډیره اغیزمنه ده. - اصلاح شوی مخکې له مخکې درملنه
د PCB سوریو بشپړه پاکول او درملنه کولی شي د مسو ښه چپکتیا ډاډمن کړي. کارول کیمیاوي نقاشي یا د پلازما پاکول تخنیکونه کولی شي هر ډول ککړونکي له منځه یوسي او د سوري دیوال کیفیت ښه کړي، چې د غوره پلیټ کولو پایلو لامل کیږي. - د پرمختللو پلیټینګ تجهیزاتو کارول
د PCB عصري فابریکې هغه تجهیزات کاروي چې په ځانګړي ډول د لوړ اړخ تناسب PCBs اداره کولو لپاره ډیزاین شوي. پدې کې د الیکټروپلیټینګ پرمختللي ټانکونه، د محلول فلټریشن پرمختللي سیسټمونه، او د اوسني کنټرول غوره میکانیزمونه شامل دي.
په لاندې انځور کې سوری څنګه جوړ کړو؟
✅حل: د رچ فل جوی نبض شوی VCP کولی شي د DC پلیټینګ کې د ډیرو کندو او سوریو د تکرار مخه ونیسي. د لوړ اوسني کثافت پلیټینګ موثریت لوړ دی، او د نبض پلیټینګ سیسټم لاندې، دا کولی شي د سوري دننه او بهر ډیر ښه کړي. د کوټینګ ویش اغیزه ترلاسه کیدی شي، او د سطحې مسو نه زیاتیږي، او د سطحې مسو نه زیاتیږي، او پتلی سرکټ او لوړ دقیقیت خنډ تضمین کیدی شي.
د لوړ اړخ تناسب PCB تولید کې د کیفیت ښه کول
د لوړ اړخ تناسب PCB تولید، مخنیوی د مسو نه پاک سوري د محصول بشپړتیا او فعالیت ساتلو لپاره خورا مهم دی. د لوړ اړخ تناسب ډیزاینونو کې د پلیټ کولو سره تړلو ننګونو په پوهیدو او د پرمختللي ټیکنالوژیو په غوره کولو سره لکه د نبض پلیټینګ، د PCB جوړونکي کولی شي د پلیټینګ ثابت او باوري کیفیت ډاډمن کړي.
که تاسو پکې ښکیل یاست د PCB جوړول یا ورسره کار کول د PCB جوړولو فابریکې، دا مهمه ده چې د دې تخنیکونو څخه خبر اوسئ او د هغو تولید کونکو سره کار وکړئ چې د وروستي ټیکنالوژۍ سره د لوړ اړخ تناسب PCBs اداره کولو کې تخصص لري.
