Mokhoa oa ho Thibela Masoba a se Nang Koporo ho Li-PCB tsa Tekanyo e Phahameng ea Aspect Ratio: Lintlha tsa Bohlokoa bakeng sa Tlhahiso ea PCB
Ho Utloisisa Bohlokoa ba Karolelano ea Boholo ba Masoba le Botenya ho Tlhahisong ea PCB
Tlhahisong ea PCB, karolelano ea boholo ba lesoba le botenya, e tsejoang hape e le karolelano ea ponahalo, ke ntlha ea bohlokoa e susumetsang boleng ba ho betla masoba. Karolelano ena e baloa ka ho arola botenya ba PCB ka bophara ba masoba, boo hangata bo bitsoang Karolelano ea bolelele le bophara (L/D).
Mohlala, haeba botenya ba PCB e le 1.60 mm mme bophara ba lesoba e le 0.2 mm, karolelano ya aspect ke 8:1. Dikarolelano tse tlase tsa aspect di bontsha mapolanka a masesaane a nang le masoba a maholo, ao hangata a fellang ka diphetho tse betere tsa plating ka lebaka la kabo e lekanang ya ion nakong ya tshebetso ya electroplating.
Leha ho le jwalo, Li-PCB tsa tekanyo e phahameng ea ponahalo—tse nang le mapolanka a masesaane le masoba a manyane—li baka mathata a maholo nakong ea ts'ebetso ea electroplating, e leng se lebisang liphosong tse kang masoba a se nang koporo (e tsejoang hape e le "blind vias" kapa "voids") le plating ea boleng bo tlaase.
Ke Eng e Bakang Masoba a se Nang Koporo ho Li-PCB tsa Tekanyo e Phahameng ea Mahlakore?
- Mabokose a Manyenyane le ho Thibeha
Ka setso motlakase oa motlakase o tobileng (DC) Ha ts'ebetso e ntse e tsoela pele, tharollo ea electroplating e ka 'na ea tšoasa li-bubble tse nyane ka sekoting, ea thibela koporo ho koahela mabota a masoba ka ho lekana. Li-bubble tsena li ka thibela phallo ea koporo, e leng se fellang ka libaka tse se nang koporo e lekaneng. - Ho Hloekisa ho Fosahetseng Nakong ea Pele ho Kalafo
Haeba PCB e sa hloekisoa hantle pele e penteloa, litšila kapa masalla a ka sala ka hare ho masoba. Sena se thibela koporo ho khomarela mabota a masoba, e leng se bakang likheo le matheba a fokolang. - Liphoso tsa ho Sebetsa
Ha ho tjhekwa masoba a nang le tekanyo e phahameng ya aspect ratio, haeba drill bit e se bohale ka ho lekaneng, e ka baka mathata ka bokaholimo ba ka hare ba lesoba. Ho ena le ho tlosa thepa hantle, drill bit e ka hula le ho tabola resin kapa fiberglass, ya siya bokahodimo bo makukuno. Sena se ka sitisa tshebetso ya ho plating mme sa lebisa ho kgomareleng ho fokolang ha koporo.
Kamoo Tekanyo e Phahameng ea Ponahalo e Amang Boleng ba Plating
Bakeng sa Li-PCB tsa tekanyo e phahameng ea ponahalo (mohlala, 14:1, 16:1, kapa esita le 20:1), tshebetso ya ho polata e ba thata le ho feta. Tharollo ya electroplating e thatafallwa ke ho kenya koporo ka ho lekana, haholo-holo dikarolong tse ka hare tsa masoba, e leng se fellang ka phello ea ntja le lesapoSena se bolela hore karolo e ka holimo ea lesoba e ba sephara ha karolo e ka tlase e ntse e sa koahetsoe.
Ho phaella moo, lesoba la segokanyipalo sa motlakase sa hona joale e fapana ho pholletsa le bokaholimo ba lesoba. Monyakong oa lesoba, bongata ba hona joale bo phahame, ha likarolong tse tebileng, bo le tlase. Kabo ena e sa lekanang e lebisa ho plating e mpe likarolong tse ka tlase tsa lesoba, e leng se tlatsetsang ho thehoeng ha masoba a se nang koporo.
Litharollo tse Tsoetseng Pele tsa ho Thibela Masoba a se Nang Koporo ho Li-PCB tsa Tekanyo e Phahameng ea Mahlakore
Ho qoba mathata ana, lifeme tsa sejoale-joale tsa tlhahiso ea PCB li retelehela ho ho betla ha pelo theknoloji, e hlolang mefokolo e mengata ea DC electroplating ea setso.
Sepeiti sa Pulse bakeng sa ho Tlosoa ha Koporo ka Tsela e Tšoanang
Ho betla ha pulse ho sebedisa motlakase o fapanyetsanang le di-pulse tse laolwang ho eketsa bokgoni ba ho betla ha koporo. Ho fapana le ho betla ha DC ho tlwaelehileng, ho betla ha pulse ho ntlafatsa motsamao wa di-ion ka hara lesoba, ho dumella ho betla ha koporo ho lekanang ho pholletsa le lesoba, monyako le dibakeng tse tebileng. Sena se fella ka boleng bo betere ba ho betla mme se qoba ho thehwa ha masoba a se nang koporo.
Ho phaella moo, ho betla ha pulse ho netefatsa hore koporo e beoa ka ho lekana ntle le ho eketsa botenya ba koporo holim'a boto haholo, ho boloka botšepehi ba lipotoloho tse nang le bongata bo phahameng, mela e menyenyane le impedance e nepahetseng.
Maano a Mang
- Mekhoa e Ntlafetseng ea ho Cheka
Ho sebelisa li-drill tse nepahetseng haholo ho ka netefatsa hore masoba a boreleli le a hloekileng, ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo le ho netefatsa hore ts'ebetso ea ho plata e sebetsa hantle haholoanyane. - Kalafo e Ntlafalitsoeng Pele ho Kalafo
Ho hlwekisa le ho lokisa masoba a PCB ka botlalo ho ka netefatsa ho kgomarela ha koporo hamolemo. ho hlaba ka lik'hemik'hale kapa ho hlwekisa plasma Mekhoa e ka felisa litšila life kapa life le ho ntlafatsa boleng ba lebota la lesoba, e leng se lebisang liphellong tse betere tsa ho betla. - Tšebeliso ea Lisebelisoa tse Tsoetseng Pele tsa ho Pokella
Lifeme tsa sejoale-joale tsa PCB li sebelisa lisebelisoa tse etselitsoeng ka ho khetheha ho sebetsana le li-PCB tse nang le tekanyo e phahameng ea likarolo. Sena se kenyelletsa litanka tse ntlafalitsoeng tsa electroplating, litsamaiso tse tsoetseng pele tsa ho sefa tharollo, le mekhoa e betere ea taolo ea hona joale.
Mokhoa oa ho etsa lesoba setšoantšong se ka tlase?
✅Tharollo: VCP e pulsed ea Richfulljoy e ka qoba ho hlaha khafetsa ha masoba le likoti tse ngata ho DC plating. Bokhoni bo phahameng ba ho plating ka bongata ba motlakase bo phahame, 'me tlas'a sistimi ea ho plating ka mocheso, e ka etsa hore kahare le ka ntle ho lesoba ho be ntle haholo. Phello ea kabo ea ho koahela e ka finyelloa, 'me koporo ea bokaholimo ha e eketsehe, 'me koporo ea bokaholimo ha e eketsehe, 'me potoloho e tšesaane le impedance e nepahetseng haholo li ka netefatsoa.
Ho Ntlafatsa Boleng ba Tlhahiso ea PCB ea Tekanyo e Phahameng
Tlhahiso ea PCB ka tekanyo e phahameng, e thibelang masoba a se nang koporo ho bohlokoa bakeng sa ho boloka botšepehi ba sehlahisoa le ts'ebetso. Ka ho utloisisa liphephetso tse amanang le ho penta meralong ea karolelano e phahameng ea likarolo le ho amohela mahlale a tsoetseng pele joalo ka ho betla ha pelo, Bahlahisi ba PCB ba ka netefatsa boleng ba plating bo tsitsitseng le bo tšepahalang.
Haeba o ameha ho Tlhahiso ea PCB kapa ho sebetsa le Lifeme tsa tlhahiso ea PCB, ho bohlokoa ho ela hloko mekhoa ena le ho sebetsa le bahlahisi ba nang le boiphihlelo ba ho sebetsana le li-PCB tse nang le tekanyo e phahameng ea likarolo ka theknoloji ea morao-rao.
