Ano ang BGA Assembly?
Ang BGA assembly ay tumutukoy sa proseso ng pag-mount ng Ball Grid Array (BGA) sa isang PCB gamit ang reflow soldering technique. Ang BGA ay isang surface-mounted component na gumagamit ng array ng mga solder ball para sa electrical interconnection. Habang dumadaan ang circuit board sa isang solder reflow oven, natutunaw ang mga solder ball na ito, na bumubuo ng mga electrical connection.
Kahulugan ng BGA
BGA: Array ng Ball Grid
Pag-uuri ng BGA
PBGA: plastik na BGA na naka-encapsulate na plastik
CBGA: BGA para sa seramikong BGA packaging
CCGA: Haligi ng seramiko BGA na haligi ng seramiko
BGA na nakabalot sa hugis
TBGA: tape BGA na may haligi ng ball grid
Mga Hakbang ng BGA Assembly
Ang proseso ng pag-assemble ng BGA ay karaniwang kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:
Paghahanda ng PCB: Ang PCB ay inihahanda sa pamamagitan ng paglalagay ng solder paste sa mga pad kung saan ikakabit ang BGA. Ang solder paste ay pinaghalong mga particle ng solder alloy at flux, na nakakatulong sa proseso ng paghihinang.
Paglalagay ng mga BGA: Ang mga BGA, na binubuo ng integrated circuit chip na may mga solder ball sa ilalim, ay inilalagay sa inihandang PCB. Karaniwang ginagawa ito gamit ang mga automated pick-and-place machine o iba pang kagamitan sa pag-assemble.
Reflow Soldering: Ang pinagsama-samang PCB na may mga nakalagay na BGA ay dadaan sa isang reflow oven. Iniinit ng reflow oven ang PCB sa isang partikular na temperatura na siyang tumutunaw sa solder paste, na nagiging sanhi ng pag-reflow ng mga solder ball ng mga BGA at pagbuo ng mga koneksyong elektrikal sa mga PCB pad.
Pagpapalamig at Inspeksyon: Pagkatapos ng proseso ng solder reflow, pinapalamig ang PCB upang patigasin ang mga solder joint. Pagkatapos ay sinusuri ito para sa anumang depekto, tulad ng misalignment, shorts, o open connections. Maaaring gamitin ang automated optical inspection (AOI) o X-ray inspection para sa layuning ito.
Mga Pangalawang Proseso: Depende sa mga partikular na kinakailangan, maaaring isagawa ang mga karagdagang proseso tulad ng paglilinis, pagsubok, at conformal coating pagkatapos ng BGA assembly upang matiyak ang pagiging maaasahan at kalidad ng natapos na produkto.
Mga Bentahe ng BGA Assembly
BGA Ball Grid Array
EBGA 680L
LBGA 160L
PBGA 217L Plastikong Bolang Grid Array
SBGA 192L
TSBGA 680L
CLCC
CNR
CPGA Ceramic Pin Grid Array
Pakete ng DIP Dual Inline
DIP-tab
FBGA
1. Maliit na bakas ng paa
Ang BGA packaging ay binubuo ng chip, mga interconnect, isang manipis na substrate, at isang encapsulation cover. Kakaunti ang mga nakalantad na bahagi at kakaunti lamang ang bilang ng mga pin sa pakete. Ang kabuuang taas ng chip sa PCB ay maaaring kasingbaba ng 1.2 milimetro.
2. Katatagan
Ang BGA packaging ay lubos na matibay. Hindi tulad ng QFP na may 20mil pitch, ang BGA ay walang mga pin na maaaring yumuko o mabasag. Sa pangkalahatan, ang pag-alis ng BGA ay nangangailangan ng paggamit ng isang BGA rework station sa mataas na temperatura.
3. Mas mababang parasitic inductance at capacitance
Dahil sa maiikling pin at mababang taas ng pag-assemble, ang BGA packaging ay nagpapakita ng mababang parasitic inductance at capacitance, na nagreresulta sa mahusay na electrical performance.
4. Nadagdagang espasyo sa imbakan
Kung ikukumpara sa ibang uri ng packaging, ang BGA packaging ay may isang-katlo lamang ng volume at humigit-kumulang 1.2 beses na mas malaki kaysa sa chip area. Ang mga produktong memorya at operational na gumagamit ng BGA packaging ay maaaring makamit ang higit sa 2.1-beses na pagtaas sa kapasidad ng imbakan at bilis ng operasyon.
5. Mataas na katatagan
Dahil sa direktang pag-unat ng mga pin mula sa gitna ng chip sa BGA packaging, ang mga landas ng transmisyon para sa iba't ibang signal ay epektibong naiikli, na binabawasan ang pagpapahina ng signal at pinapabuti ang bilis ng pagtugon at mga kakayahan sa paglaban sa interference. Pinahuhusay nito ang katatagan ng produkto.
6. Magandang pagwawaldas ng init
Nag-aalok ang BGA ng mahusay na pagganap sa pagpapakalat ng init, kung saan ang temperatura ng chip ay papalapit sa temperatura ng paligid habang ginagamit.
7. Maginhawa para sa muling paggawa
Ang mga pin ng BGA packaging ay maayos na nakaayos sa ilalim, kaya madaling mahanap ang mga nasirang bahagi na maaaring tanggalin. Pinapadali nito ang muling paggawa ng mga BGA chip.
8. Pag-iwas sa kaguluhan sa mga kable
Ang BGA packaging ay nagbibigay-daan para sa paglalagay ng maraming power at ground pin sa gitna, kung saan ang mga I/O pin ay nakaposisyon sa paligid. Maaaring gawin ang pre-routing sa BGA substrate, na maiiwasan ang magulong mga wiring ng mga I/O pin.
Mga Kakayahan sa Pag-assemble ng RichPCBA BGA
Ang RICHPCBA ay isang kilalang tagagawa sa buong mundo para sa paggawa ng PCB at pag-assemble ng PCB. Ang serbisyo ng pag-assemble ng BGA ay isa sa maraming uri ng serbisyong aming inaalok. Ang PCBWay ay maaaring magbigay sa iyo ng mataas na kalidad at sulit na pag-assemble ng BGA para sa iyong mga PCB. Ang minimum na pitch para sa pag-assemble ng BGA na maaari naming tanggapin ay 0.25mm 0.3mm.
Bilang isang tagapagbigay ng serbisyo sa PCB na may 20 taong karanasan sa paggawa, paggawa, at pag-assemble ng PCB, ang RICHPCBA ay may mayamang karanasan. Kung mayroong pangangailangan para sa pag-assemble ng BGA, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin!