Que é a montaxe BGA?
A montaxe BGA refírese ao proceso de montaxe dun Ball Grid Array (BGA) nunha placa de circuíto impreso (PCB) mediante a técnica de soldadura por refluxo. O BGA é un compoñente montado na superficie que utiliza unha matriz de bólas de soldadura para a interconexión eléctrica. A medida que a placa de circuíto pasa por un forno de refluxo de soldadura, estas bólas de soldadura fúndense, formando conexións eléctricas.
Definición de BGA
BGA: Matriz de cuadrícula de bolas
Clasificación de BGA
PBGA: BGA de plástico BGA encapsulado en plástico
CBGA: BGA para envases BGA cerámicos
CCGA: Columna cerámica Pilar cerámico BGA
BGA empaquetado en forma
TBGA: cinta BGA con columna de grella de bólas
Pasos da montaxe de BGA
O proceso de montaxe de BGA adoita implicar os seguintes pasos:
Preparación da placa de circuíto impreso (PCB): A placa de circuíto impreso prepárase aplicando pasta de soldadura ás zonas onde se montará o BGA. A pasta de soldadura é unha mestura de partículas de aliaxe de soldadura e fluxo, que axuda no proceso de soldadura.
Colocación de BGA: Os BGA, que consisten no chip de circuíto integrado con bólas de soldadura na parte inferior, colócanse na placa de circuíto preparada. Isto faise normalmente mediante máquinas de colocación automáticas ou outros equipos de montaxe.
Soldadura por refluxo: A placa de circuíto impreso (PCB) ensamblada cos BGA colocados pásase entón por un forno de refluxo. O forno de refluxo quenta a PCB a unha temperatura específica que derrete a pasta de soldadura, facendo que as bólas de soldadura dos BGA refluxan e establezan conexións eléctricas cos pads da PCB.
Arrefriamento e inspección: Despois do proceso de refugado da soldadura, a placa de circuíto impreso arrefríase para solidificar as unións de soldadura. Despois inspecciónase para detectar calquera defecto, como desalineamento, curtocircuítos ou conexións abertas. Para este fin, pódese empregar a inspección óptica automatizada (AOI) ou a inspección por raios X.
Procesos secundarios: Dependendo dos requisitos específicos, pódense realizar procesos adicionais como limpeza, probas e revestimento conforme despois da montaxe de BGA para garantir a fiabilidade e a calidade do produto acabado.
Vantaxes da montaxe BGA
Matriz de cuadrícula de bolas BGA
EBGA 680L
LBGA 160L
Matriz de bólas de plástico PBGA 217L
SBGA 192L
TSBGA 680L
CLCC
CNR
Matriz de pines cerámicos CPGA
Paquete DIP dual en liña
Pestana DIP
FBGA
1. Pegada pequena
O encapsulado BGA consta do chip, as interconexións, un substrato fino e unha cuberta de encapsulado. Hai poucos compoñentes expostos e o encapsulado ten un número mínimo de pines. A altura total do chip na placa de circuíto impreso pode ser tan baixa como 1,2 milímetros.
2. Robustez
O empaquetado BGA é moi robusto. A diferenza do QFP cun paso de 20 mil, o BGA non ten pines que se poidan dobrar ou romper. Polo xeral, a eliminación de BGA require o uso dunha estación de retraballo de BGA a altas temperaturas.
3. Menor indutancia e capacitancia parasitarias
Con pines curtos e baixa altura de montaxe, o empaquetado BGA presenta unha baixa inductancia e capacitancia parasitarias, o que resulta nun excelente rendemento eléctrico.
4. Maior espazo de almacenamento
En comparación con outros tipos de empaquetado, o empaquetado BGA só ten un terzo do volume e aproximadamente 1,2 veces a área do chip. Os produtos de memoria e operativos que usan empaquetado BGA poden conseguir un aumento de máis de 2,1 veces na capacidade de almacenamento e na velocidade operativa.
5. Alta estabilidade
Debido á extensión directa dos pines desde o centro do chip no empaquetado BGA, as rutas de transmisión para varios sinais acúrtanse de forma eficaz, o que reduce a atenuación do sinal e mellora a velocidade de resposta e as capacidades antiinterferencias. Isto mellora a estabilidade do produto.
6. Boa disipación da calor
O BGA ofrece un excelente rendemento de disipación da calor, cunha temperatura do chip que se aproxima á temperatura ambiente durante o funcionamento.
7. Conveniente para retraballos
Os pines do encapsulado BGA están dispostos ordenadamente na parte inferior, o que facilita a localización das zonas danadas para a súa extracción. Isto facilita o retraballo dos chips BGA.
8. Evitar o caos no cableado
O empaquetado BGA permite colocar moitos pines de alimentación e terra no centro, cos pines de E/S situados na periferia. O enrutamento previo pódese facer no substrato BGA, evitando o cableado caótico dos pines de E/S.
Capacidades de montaxe BGA de RichPCBA
RICHPCBA é un fabricante de renome mundial para a fabricación e montaxe de PCB. O servizo de montaxe BGA é un dos moitos tipos de servizos que ofrecemos. PCBWay pode proporcionarche unha montaxe BGA de alta calidade e rendible para as túas PCB. O paso mínimo para a montaxe BGA que podemos acomodar é de 0,25 mm a 0,3 mm.
Como provedor de servizos de PCB con 20 anos de experiencia na fabricación, montaxe e montaxe de PCB, RICHPCBA ten unha ampla traxectoria. Se hai demanda de montaxe BGA, non dubide en contactar connosco!