Dispositiu de processament secundari per a la placa principal d'alta precisió del sistema de ressonància magnètica nuclear
La placa base és el proveïdor de connexions elèctriques per a components electrònics, i el seu disseny se centra principalment en el disseny de la maquetació. El principal avantatge d'utilitzar una placa de circuit és que redueix considerablement els errors de cablejat i muntatge, millora el nivell d'automatització i la taxa de mà d'obra de producció, i s'utilitza àmpliament en diversos instruments. Entre ells, en el camp de l'energia nuclear. ressonància magnètica, un secundari processament Sovint s'utilitza un dispositiu per a plaques base d'alta precisió.
El dispositiu de processament existent és inconvenient de reparar a causa de la seva petita mida durant l'ús, cosa que va afectar considerablement l'eficiència del processament. A més, la placa principal estava fixa i no es podia ajustar l'angle durant l'ús, cosa que va dificultar l'ús d'alguns passos de processament i va afectar l'eficiència del treball. Per tant, Rich Full Joy va proposar la R+D d'un dispositiu de processament secundari per a la placa principal d'alta precisió del sistema de ressonància magnètica nuclear per resoldre els problemes existents.
Solució tècnica rica i plena alegria
1. Mitjançant l'ús de màquines-eina CNC i tecnologia de processament de precisió, s'aconsegueix un processament d'alta precisió de la placa base, garantint que la mida i la forma de la placa base compleixin els requisits de disseny.
2. Adopció d'un sistema de control automatitzat per aconseguir un control i una supervisió precisos del procés de processament, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
3. Després que el bloc lliscant de l'extrem inferior de la brida d'angle recte estigui connectat a la corredissa interior de l'extrem superior del prestatge, s'estira la brida d'angle recte situada a la posició frontal esquerra de l'extrem superior del prestatge, de manera que l'eix fix situat a la posició exterior de la brida d'angle recte llisqui dins del màniga lliscant i la molla s'estiri fora de l'eix fix. L'elasticitat de la molla pot impulsar la brida d'angle recte per subjectar i fixar automàticament la placa base, aconseguint la funció de fixació.
4. Estirant l'anell convex situat a la part exterior de la vareta fixa en un extrem de la placa de prestatgeria cap a fora, l'eix de la dent en un extrem de l'anell convex es mou cap a fora per alliberar el límit del seient de l'eix. Girant l'anell convex, la placa de prestatgeria pot ser impulsada per girar mitjançant la placa de targeta situada a la part interior de l'eix de la dent. Si es fa lliscar més l'anell convex per connectar l'eix de la dent a la ranura interior del seient de suport a la posició exterior, es pot fixar la placa de prestatgeria i ajustar la placa base a diferents angles de processament.
Punts innovadors de rica i plena alegria
1. Aquest projecte consisteix a estirar l'anell convex cap a fora per eliminar el límit del seient de l'eix i després girar l'anell convex per fer girar la placa de la prestatgeria. A més, si es fa lliscar l'anell convex per connectar l'eix de la dent a l'interior de la ranura de la dent i es fixa la placa de la prestatgeria, es pot ajustar la placa base a diferents angles de processament per facilitar el processament i l'ús, cosa que millora considerablement l'eficiència del treball.
2. Aquest projecte adopta un sistema de control d'automatització avançat i tecnologia intel·ligent per aconseguir un control automatitzat complet del procés de processament de la placa base. Pot monitoritzar el procés de processament en temps real mitjançant sensors, ajustar automàticament els paràmetres de processament i millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
3. Aquest projecte adopta eines de tall d'alta precisió i un sistema de control, que poden garantir la precisió de la mida i la forma de la placa base per millorar l'estabilitat i la fiabilitat del producte.
4. Aquest projecte adopta un sistema de gestió de la producció basat en dades per aconseguir un seguiment i una anàlisi de dades en temps real del procés de processament.
Problemes abordats per Rich Full Joy
1. Superar la influència de factors com la vibració i la deformació tèrmica durant el procés de mecanitzat sobre la precisió del mecanitzat per garantir que la mida i la forma de cada placa base compleixin els requisits de disseny.
2. Problemes tècnics resolts com ara la recopilació de dades, el processament de dades i l'emmagatzematge de dades, paràmetres de processament optimitzats i flux de procés per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
3. S'ha resolt el problema de la contaminació ambiental causada pel dispositiu de processament secundari de la placa base del dispositiu de processament existent durant el processament.
4. Implementar sistemes de processament automatitzats, incloent-hi la subjecció automatitzada, el canvi d'eines automatitzat, el mesurament automatitzat i altres funcions, per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
5. Capaç de processar plaques base de diferents especificacions i models per aconseguir la producció en massa i els requisits personalitzats.
6. Mecanitzat d'alta precisió realitzat.
