ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟର ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ରେଜୋନାନ୍ସ ସିଷ୍ଟମର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମୁଖ୍ୟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିଭାଇସ୍
ମଦରବୋର୍ଡ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନକାରୀ, ଏବଂ ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ୱାୟାରିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟିକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶ୍ରମ ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ପରମାଣୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରତିଧ୍ୱନି, ଏକ ଦ୍ୱିତୀୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମଦରବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହାର ଛୋଟ ଆକାର ହେତୁ ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ସଜାଡ଼ିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥିଲା। ଏହା ସହିତ, ମୁଖ୍ୟ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଇଥିଲା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କୋଣକୁ ସଜାଡ଼ି ପାରିନଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଗଲା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କଲା। ତେଣୁ, ରିଚ୍ ଫୁଲ୍ ଜୟ ବିଦ୍ୟମାନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟର ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ରେଜୋନାନ୍ସ ସିଷ୍ଟମର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମୁଖ୍ୟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲେ।
ରିଚ୍ ଫୁଲ୍ ଜୟା ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସମାଧାନ
1. CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ମଦରବୋର୍ଡର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମଦରବୋର୍ଡର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତଦାରଖ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା।
3. ଡାହାଣ କୋଣ କ୍ଲାମ୍ପର ତଳ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକକୁ ସେଲ୍ଫ ଉପର ମୁଣ୍ଡର ଭିତର ସ୍ଲାଇଡ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରିବା ପରେ, ସେଲ୍ଫ ଉପର ମୁଣ୍ଡର ସମ୍ମୁଖ ବାମ ସ୍ଥିତିରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଡାହାଣ କୋଣ କ୍ଲାମ୍ପକୁ ଟାଣି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଡାହାଣ କୋଣ କ୍ଲାମ୍ପର ବାହ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସ୍ଲିଭ ଭିତରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ବାହାରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପନା ଡାହାଣ କୋଣ କ୍ଲାମ୍ପକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ମଦରବୋର୍ଡକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଚଲାଇପାରେ, ଫିକ୍ସିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରେ।
୪. ସେଲଫିଂ ପ୍ଲେଟର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର ରଡ୍ର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍ ସେଟ୍କୁ ବାହାରକୁ ଟାଣିବା ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍ର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଦାନ୍ତ ଅକ୍ଷ ଶାଫ୍ଟ ସିଟ୍ର ସୀମା ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବାହାରକୁ ଗତି କରେ। ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି, ସେଲଫିଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଦାନ୍ତ ଶାଫ୍ଟର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କାର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚଲାଇହେବ। ବାହ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ସପୋର୍ଟ ସିଟ୍ର ଭିତର ଖାଲ ସହିତ ଦାନ୍ତ ଶାଫ୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍କୁ ଆହୁରି ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେଲଫିଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମଦରବୋର୍ଡକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୋଣରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ରିଚ୍ ଫୁଲ୍ ଜୟ ଅଭିନବ ପଏଣ୍ଟ୍
1. ଏହି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଶାଫ୍ଟ ସିଟ୍ର ସୀମାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍କୁ ବାହାରକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଲ୍ଭିଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଘୂରାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍କୁ ଘୂରାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଦାନ୍ତ ଶାଫ୍ଟକୁ ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ର ଭିତର ଭାଗରେ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତଳ ରିଙ୍ଗ୍କୁ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବା ଏବଂ ସେଲ୍ଭିଂ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଦ୍ୱାରା ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମଦରବୋର୍ଡକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୋଣରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିବ।
୨.ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ମଦରବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
3. ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମଦରବୋର୍ଡ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
୪. ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଦାରଖ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତଥ୍ୟ-ଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ।
ରିଚ୍ ଫୁଲ୍ ଜୟଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ବୋଧିତ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ
1. ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଦରବୋର୍ଡର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ।
2. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ, ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଭଳି ବୈଷୟିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ।
3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ମଦରବୋର୍ଡର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ।
୪. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ।
୫. ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମଡେଲର ମଦରବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ।
୬. ଉପଲବ୍ଧ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନିଂ।
