Zařízení pro sekundární zpracování vysoce přesné základní desky systému jaderné magnetické rezonance
Základní deska zajišťuje elektrické připojení elektronických součástek a její návrh se zaměřuje především na návrh rozvržení. Hlavní výhodou použití plošných spojů je, že výrazně snižuje chyby v zapojení a montáži, zlepšuje úroveň automatizace a pracnost výroby a je široce používána v různých přístrojích. Mimo jiné v oblasti jaderné energie. magnetická rezonance, sekundární zpracování zařízení pro vysoce přesné základní desky se často používá.
Stávající procesní zařízení se kvůli jeho malým rozměrům během používání nepohodlně opravuje, což výrazně ovlivňuje efektivitu zpracování. Základní deska byla navíc pevně uchycená a během používání nebylo možné upravovat úhel, což vedlo k obtížnému provedení některých procesních kroků a ovlivnilo efektivitu práce. Proto Rich Full Joy navrhl výzkum a vývoj sekundárního procesního zařízení pro vysoce přesnou základní desku systému jaderné magnetické rezonance, aby se stávající problémy vyřešily.
Technické řešení Rich Full Joy
1. Použitím CNC obráběcích strojů a technologie přesného zpracování je dosaženo vysoce přesného zpracování základní desky, což zajišťuje, že velikost a tvar základní desky splňují konstrukční požadavky.
2. Zavedení automatizovaného řídicího systému pro dosažení přesné kontroly a monitorování procesu zpracování, zlepšení efektivity výroby a kvality produktů.
3. Poté, co je posuvný blok na spodním konci pravoúhlé svorky připojen k vnitřnímu kluznému členu horního konce police, se pravoúhlá svorka nastavená v přední levé poloze horního konce police zatáhne, takže pevný hřídel nastavený ve vnější poloze pravoúhlé svorky se zasune do posuvného pouzdra a pružina se napne vně pevného hřídele. Pružnost pružiny může pohánět pravoúhlou svorku k automatickému upnutí a upevnění základní desky, čímž se dosáhne fixační funkce.
4. Vytažením konvexního kroužku umístěného na vnější straně pevné tyče na jednom konci policové desky směrem ven se osa zubu na jednom konci konvexního kroužku posune směrem ven a uvolní se tak omezení na sedle hřídele. Otáčením konvexního kroužku lze policovou desku otáčet pomocí kartónové desky umístěné na vnitřní straně ozubeného hřídele. Dalším posunutím konvexního kroužku pro spojení ozubeného hřídele s vnitřní drážkou nosného sedla ve vnější poloze lze policovou desku zafixovat a nastavit základní desku pro různé úhly zpracování.
Inovativní body bohaté plné radosti
1. Tento projekt zahrnuje vytažení konvexního kroužku směrem ven, aby se odstranilo omezení na sedle hřídele, a následné otáčení konvexního kroužku pro otáčení policové desky. Dále posunutím konvexního kroužku pro spojení ozubeného hřídele s vnitřní stranou drážky zubu a upevněním policové desky lze nastavit základní desku do různých úhlů zpracování pro snadné zpracování a použití, což výrazně zvyšuje efektivitu práce.
2. Tento projekt využívá pokročilý systém automatizace a inteligentní technologii pro dosažení plné automatizace procesu zpracování základní desky. Systém dokáže monitorovat proces zpracování v reálném čase pomocí senzorů, automaticky upravovat parametry zpracování a zlepšovat efektivitu výroby a kvalitu produktů.
3. Tento projekt využívá vysoce přesné řezné nástroje a řídicí systém, které mohou zajistit přesnost velikosti a tvaru základní desky pro zlepšení stability a spolehlivosti produktu.
4. Tento projekt využívá systém řízení výroby řízený daty, aby bylo možné dosáhnout monitorování a analýzy dat procesu zpracování v reálném čase.
Problémy, kterými se zabývá Rich Full Joy
1. Překonat vliv faktorů, jako jsou vibrace a tepelná deformace během procesu obrábění, na přesnost obrábění, aby se zajistilo, že velikost a tvar každé základní desky splňují konstrukční požadavky.
2. Vyřešeny technické problémy, jako je sběr dat, zpracování dat a ukládání dat, optimalizovány parametry zpracování a procesní tok pro zlepšení efektivity výroby a kvality produktů.
3. Vyřešen problém znečištění životního prostředí způsobeného sekundárním zpracovatelským zařízením stávající základní desky zpracovatelského zařízení během zpracování.
4. Implementujte automatizované systémy zpracování, včetně automatického upínání, automatické výměny nástrojů, automatizovaného měření a dalších funkcí, pro zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků.
5. Schopný zpracovávat základní desky různých specifikací a modelů pro dosažení hromadné výroby a přizpůsobení požadavkům.
6. Realizované vysoce přesné obrábění.
