Pajisje përpunimi sekondar për pllakën kryesore me precizion të lartë të sistemit të rezonancës magnetike bërthamore
Pllaka amë është ofruesi i lidhjeve elektrike për komponentët elektronikë, dhe dizajni i saj përqendrohet kryesisht në dizajnin e paraqitjes. Avantazhi kryesor i përdorimit të një qarku është se zvogëlon shumë gabimet e instalimeve elektrike dhe montimit, përmirëson nivelin e automatizimit dhe shkallën e punës në prodhim, dhe përdoret gjerësisht në instrumente të ndryshme. Midis tyre, në fushën e energjisë bërthamore. rezonancë magnetike, një sekondar përpunim Shpesh përdoret një pajisje për motherboard me precizion të lartë.
Pajisja ekzistuese e përpunimit është e papërshtatshme për t'u montuar për shkak të madhësisë së saj të vogël gjatë përdorimit, gjë që ndikoi shumë në efikasitetin e përpunimit. Përveç kësaj, pllaka kryesore ishte e montuar dhe nuk mund të rregullohej këndi gjatë përdorimit, duke rezultuar në vështirësi në përdorim të disa hapave të përpunimit dhe duke ndikuar në efikasitetin e punës. Prandaj, Rich Full Joy propozoi kërkimin dhe zhvillimin e një pajisjeje dytësore përpunimi për pllakën kryesore me precizion të lartë të sistemit të rezonancës magnetike bërthamore për të zgjidhur problemet ekzistuese.
Zgjidhje Teknike Rich Full Joy
1. Duke përdorur makinat CNC dhe teknologjinë e përpunimit me precizion, arrihet përpunimi me precizion të lartë i pllakës amë, duke siguruar që madhësia dhe forma e pllakës amë të përmbushin kërkesat e projektimit.
2. Miratimi i një sistemi të automatizuar kontrolli për të arritur kontroll dhe monitorim të saktë të procesit të përpunimit, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
3. Pasi blloku rrëshqitës në skajin e poshtëm të kapëses kënddrejtë të jetë i lidhur me rrëshqitësen e brendshme të skajit të sipërm të raftit, kapësja kënddrejtë e vendosur në pozicionin e përparmë majtas të skajit të sipërm të raftit tërhiqet, në mënyrë që boshti i fiksuar i vendosur në pozicionin e jashtëm të kapëses kënddrejtë të rrëshqasë brenda mëngës rrëshqitëse dhe susta të shtrihet jashtë boshtit të fiksuar. Elasticiteti i sustës mund ta shtyjë kapësen kënddrejtë për të fiksuar dhe fiksuar automatikisht pllakën amë, duke arritur funksionin e fiksimit.
4. Duke tërhequr nga jashtë grupin e unazave konvekse në anën e jashtme të shufrës së fiksuar në njërën anë të pllakës së rafteve, boshti i dhëmbit në njërën anë të unazës konvekse lëviz nga jashtë për të liruar limitin në mbështetësen e boshtit. Duke rrotulluar unazën konvekse, pllaka e rafteve mund të rrotullohet nga grupi i pllakës së kartonit në anën e brendshme të boshtit të dhëmbit. Rrëshqitja e mëtejshme e unazës konvekse për të lidhur boshtin e dhëmbit me kanalin e brendshëm të mbështetëses në pozicionin e jashtëm mund të fiksojë pllakën e rafteve dhe të rregullojë pllakën amë në kënde të ndryshme përpunimi.
Pikat Inovative Rich Full Joy
1. Ky projekt përfshin tërheqjen e unazës konvekse nga jashtë për të hequr kufirin në ndenjësen e boshtit dhe më pas rrotullimin e unazës konvekse për të vënë në lëvizje pllakën e rafteve që të rrotullohet. Për më tepër, rrëshqitja e unazës konvekse për të lidhur boshtin e dhëmbit me pjesën e brendshme të brazdës së dhëmbit dhe fiksimi i pllakës së rafteve mund ta rregullojë pllakën amë në kënde të ndryshme përpunimi për përpunim dhe përdorim të lehtë, duke përmirësuar shumë efikasitetin e punës.
2. Ky projekt përdor një sistem të avancuar kontrolli automatizimi dhe teknologji inteligjente për të arritur kontroll të plotë automatizimi të procesit të përpunimit të pllakës amë. Ai mund të monitorojë procesin e përpunimit në kohë reale përmes sensorëve, të rregullojë automatikisht parametrat e përpunimit dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
3. Ky projekt përdor mjete prerëse dhe sistem kontrolli me precizion të lartë, të cilat mund të sigurojnë saktësinë e madhësisë dhe formës së pllakës amë për të përmirësuar stabilitetin dhe besueshmërinë e produktit.
4. Ky projekt miraton një sistem menaxhimi prodhimi të bazuar në të dhëna për të arritur monitorim në kohë reale dhe analizë të të dhënave të procesit të përpunimit.
Çështjet e trajtuara nga Rich Full Joy
1. Kapërcimi i ndikimit të faktorëve të tillë si dridhja dhe deformimi termik gjatë procesit të përpunimit në saktësinë e përpunimit për të siguruar që madhësia dhe forma e secilës pllakë amë të përmbushin kërkesat e projektimit.
2. Zgjidhja e problemeve teknike si mbledhja e të dhënave, përpunimi dhe ruajtja e të dhënave, optimizimi i parametrave të përpunimit dhe rrjedha e procesit për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
3. U zgjidh problemi i ndotjes së mjedisit i shkaktuar nga pajisja e përpunimit sekondar të pllakës amë ekzistuese të pajisjes së përpunimit gjatë përpunimit.
4. Zbatoni sisteme të përpunimit të automatizuar, duke përfshirë shtrëngimin automatik, ndërrimin automatik të mjeteve, matjen automatike dhe funksione të tjera, për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
5. I aftë të përpunojë motherboard-e me specifikime dhe modele të ndryshme për të arritur prodhim masiv dhe kërkesa të personalizuara.
6. Përpunim i realizuar me precizion të lartë.
